一种可调高度的微耕机的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种可调高度的微耕机。

背景技术：

微耕机为现目前农业领域常用的机械，其主要以柴油机或者汽油机为动力，由于其体积小、重量轻、结构简单和成本较低而受到广大农民的喜爱。

目前微耕机主要包括机架，机架上设有驱动机构(柴油机或者汽油机等)、传动机构(齿轮、链轮、链条和轴等)和移动机构(车轮等)等，驱动机构输出动力，通过传动机构将动力传递给移动机构，从而使得微耕机能够向前行驶。机架上设有把手，便于农民扶持微耕机移动。机架上固定连接有固定杆，把手和固定杆之间通过螺栓固定连接在一起，这样通过转动螺栓，实现把手和固定杆之间松紧度的调节，当螺栓拧紧时，把手和固定杆之间固定的比较牢固，把手和固定杆之间不会相对转动。当将螺栓拧松后，把手和固定杆之间较为松动，把手能够相对于固定杆转动，从而能够对把手的高度进行调节，把手的高度调节到合适的位置后，再将螺栓拧紧即可。但是，螺栓的拧紧和松动，均是农民使用扳手操作，每次转动螺栓时，均需要拿持扳手，这样农民对螺栓的转动非常不便，不便于对把手的高度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调高度的微耕机,以便于对把手的高度进行调节。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调高度的微耕机，包括机架，机架上设有固定部，固定部上转动连接有把手，固定部和把手之间连接有用于调节固定部和把手之间松紧度的螺杆，螺杆一端连接有位于把手外侧的手柄。

本方案的工作原理为：机架为微耕机的架体，起到对整个微耕机进行支撑的作用。固定部用于与把手连接。农民通过把手可对微耕机进行扶持。把手用于对螺杆进行转动，从而实现了对把手和固定部之间的松弛和紧固，实现了对螺杆的松紧度进行调节，当将螺杆拧松后，把手和固定部之间较为松动，把手能够相对于固定部转动，从而能够对把手的高度进行调节，把手的高度调节到合适的位置后，再将螺杆拧紧，把手不会相对于固定部自由转动。

采用上述技术方案时，通过旋转手柄，能够实现螺杆的转动，无需使用扳手对螺杆进行拧动，这样每次调节把手的高度时，直接转动手柄即可，无需拿持扳手，操作简单方便，从而对把手的高度能够进行快速调节。

进一步，固定部上固定连接有第一啮合部，把手上固定连接有第二啮合部，第一啮合部和第二啮合部上均设有齿，第一啮合部上的齿和第二啮合部上的齿相对且能够咬合在一起。由此，当螺杆处于拧紧状态时，固定部和把手紧靠在一起，第一啮合部上的齿和第二啮合部上的齿紧密咬合在一起，这样能够将把手和固定部卡死，从而能够防止把手相对于固定部自由转动，使得把手的固定更加的牢固。当调节把手的高度时，将螺杆拧松，把手和固定部变松，转动把手时，第二啮合部上的齿和第一啮合部上的齿不会咬紧，第二啮合部上的齿在第一啮合部上的齿上打滑，从而使得把手能够正常转动而进行高度调节，同时，通过第二啮合部和第一啮合部之间的不同的齿咬合，从而能够实现第二啮合部上齿和第一啮合部上的齿逐级咬合，即第二啮合部每旋转一个齿距，调节一级高度，从而实现了把手的高度的多级调节。

进一步，螺杆上固定连接有用于与把手侧面相抵的相抵部，相抵部位于把手的外侧。由此，将螺杆拧紧后，螺杆带动相抵部对把手抵紧，把手在固定部和相抵部的夹持下，使得把手固定的更加牢固。

进一步，螺杆包括螺纹段和光滑段，螺纹段和固定部螺纹连接，把手靠近固定部的一端上设有通孔，光滑段穿过通孔。由此，当对螺杆进行拧紧时，螺杆在螺纹段与固定部螺纹连接的作用下，螺杆向靠近固定部方向移动，从而使得螺杆拧紧。当使螺杆松动时，反向转动螺杆，螺杆在螺纹段与固定部螺纹连接的作用下，螺杆向远离固定部方向移动，从而使得螺杆变松动。由于光滑段穿过通孔，故转动把手时，螺杆不会对把手的转动产生阻力。

进一步，第一啮合部和第二啮合部均为圆盘状，第一啮合部上的齿圆周分布在第一啮合部的端部上，第二啮合部上的齿圆周分布在第二啮合部的端部上。由此，通过将第一啮合部和第二啮合部设置成圆盘状，相比其他形状，这样能够使得第一啮合部和第二啮合部上同时咬合的齿的数量较多(第一啮合部上的齿和第二啮合部上的齿全部咬合在一起)，有利于提高咬合的稳定性。

进一步，手柄远离螺杆的一端上设有握持套。通过握持套，便于手部对手柄握持，从而便于对手柄进行操作。

进一步，螺杆的侧壁上设有轴向的容纳槽，容纳槽位于把手的外侧，手柄的一端转动连接在容纳槽远离把手的一端上，手柄能够转动到容纳槽中。由此，当需要转动螺杆时，可将手柄从容纳槽中取出，并转动手柄。当不转动螺杆时，可将手柄放置于容纳槽中，这样手柄不会位于螺杆的外侧，手柄不容易受到外界的触碰而使螺杆转动。

进一步，手柄的另一端的端部上设有手指槽。由此，当将手柄从容纳槽中取出时，手指槽便于手指插入到容纳槽中并将手柄从容纳槽中抠出。

进一步，容纳槽中靠近于把手的部位上设有第一磁铁，手柄设有手指槽的一端上设有第二磁铁，第一磁铁的端部和第二磁铁的端部相吸。由此，当手柄位于容纳槽中时，通过第一磁铁和第二磁铁相吸，使得手柄位于容纳槽中较为稳定，不会轻易从容纳槽中出来。

进一步，机架上设有支撑杆。支撑杆用于对机架进行支撑，这样微耕机可在车轮和支撑杆的共同支撑作用下稳定的位于地面上。

附图说明

图1为实施例1中一种可调高度的微耕机的立体图；

图2为图1中的左视图；

图3为图2中a的放大图；

图4为图2中a-a的剖视图；

图5为实施例2中手柄和螺杆的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、支撑杆2、车轮3、驱动机构4、固定部5、把手6、相抵部7、螺杆8、手柄9、第二凸台10、第二啮合部11、第一凸台12、第一啮合部13、螺纹段14、光滑段15、第一磁铁16、第二磁铁17、手指槽18、容纳槽19。

实施例1

基本如附图1-图4所示：一种可调高度的微耕机，包括机架1，机架1的左端上焊接有竖直设置的支撑杆2，支撑杆2的底部与地面相抵。机架1上设有驱动机构4、传动机构和移动机构，本实施例中的驱动机构4包括柴油机，移动机构包括通过轴承转动连接在机架1上的车轴，车轴的两端设有车轮3，传动机构包括用于将柴油机的输出动力传递到车轮3上的链轮和链条，当然传动机构也可通过皮带和皮带轮将柴油机的输出动力传递到车轮3上，本实施例中的驱动机构4、移动机构和传动机构属于现有技术，在微耕机上常见，属于微耕机的最基本的结构，在此不再赘述。

机架1上焊接有两个固定部5，两个固定部5与水平线呈30度设置，本实施例中的固定部5为两个固定杆，两个固定部5的外侧上均转动连接有把手6，具体的，把手6的底端上开设有通孔，固定部5上开设有螺纹孔，固定部5和把手6之间连接有螺杆8，螺杆8穿过固定部5上的螺纹孔和把手6上的通孔，结合图4所示，本实施例中的螺杆8包括螺纹段14和光滑段15，螺纹段14螺纹连接在固定部5的螺纹孔上，光滑段15穿过把手6的通孔。

螺杆8远离固定部5的端部焊接有手柄9，手柄9远离螺杆8的一端上设有握持套(图中未示出)，握持套可为橡胶或者塑料材质制成。螺杆8的外侧壁上焊接有用于与把手6侧面相抵的相抵部7，本实施例中的相抵部7为相抵块，由此，把手6在相抵部7和固定部5的夹持下能够稳定的固定在固定部5和相抵部7之间。结合图3所示，固定部5朝向把手6的一侧上一体成型有第一凸台12，第一凸台12的截面形状为圆形，固定部5的螺纹孔横向贯穿第一凸台12，第一凸台12的右侧面上同轴焊接有环形的第一啮合部13，本实施例中的第一啮合部13为环形圈，环形圈的右侧面上设有若干圆周分布的齿。把手6朝向固定部5的一侧上一体成型有第二凸台10，第二凸台10的截面形状也为圆形，把手6上的通孔横向贯穿第二凸台10。第二凸台10的左侧面上同轴焊接有第二啮合部11，第二啮合部11也为环形圈，把手6上的环形圈的左侧面上设有若干圆周分布的齿，第一啮合部13上的齿和第二啮合部11上的齿咬合在一起。

具体实施过程如下：通过手柄9可对螺杆8进行拧动，当转动手柄9将螺杆8拧紧时，螺杆8在螺纹段14和固定部5的螺纹孔螺纹连接的作用下向靠近固定部5的方向移动，螺杆8带动相抵部7向靠近固定部5方向移动，相抵部7和固定部5相互靠近，从而将把手6夹紧。同时，第一啮合部13上的齿和第二啮合部11上的齿紧密咬合在一起，这样能够将把手6和固定部5卡死，从而能够防止把手6相对于固定部5自由转动，使得把手6的固定更加的牢固。当调节把手6的高度时，反方向转动手柄9，使螺杆8向松动的方向转动，螺杆8逐渐向远离固定部5方向移动，螺杆8带动相抵部7远离固定部5，固定部5和相抵部7之间的距离变大，从而使得固定部5和相抵部7之间的把手6变松动。同时对把手6进行转动，转动把手6时，由于把手6处于松动状态，第二啮合部11可跟随把手6横向向远离第一啮合部13的方向滑动，故第二啮合部11上的齿和第一啮合部13上的齿不会咬紧，第二啮合部11上的齿在第一啮合部13上的齿上打滑，从而使得把手6能够正常转动。当把手6转动一定角度后，再通过转动手柄9将螺杆8拧紧而使得第一啮合部13和第二啮合部11再次啮合卡紧即可。

实施例2

结合图5所示，图5中只是示出了螺杆8位于把手6外侧的部分的结构，图5中螺杆8的左端靠近固定部5，螺杆8的右端远离固定部5。螺杆8的侧壁上设有轴向的容纳槽19，容纳槽19位于把手6的外侧，且容纳槽19靠近螺杆8的右端。手柄9的一端通过销轴转动连接在容纳槽19的右端上，手柄9能够转动到容纳槽19中，即手柄9的直径小于容纳槽19的宽度，手柄9的长度小于容纳槽19的长度。手柄9的另一端的端部上设有手指槽18。容纳槽19中靠近于把手6的部位上粘接有第一磁铁16，手柄9设有手指槽18的一端上粘接有第二磁铁17，第一磁铁16的端部和第二磁铁17的端部的磁性相反，从而使得手柄9位于容纳槽中19时，第一磁铁16和第二磁铁17能够相吸。

平时，整个手柄9位于容纳槽19中，第一磁铁16和第二磁铁17相吸，手柄9不会轻易从容纳槽19中出来，这样手柄9不会位于螺杆8的外侧，手柄9不容易受到外界的触碰而误使螺杆8转动松脱。当需要转动螺杆8时，由于手柄9的端部设有手指槽18，故手柄9的端部与容纳槽19的左端之间具有一定的间隙，便于手指插入到手柄9的端部和容纳槽19之间的间隙中，并将手柄9从容纳槽19中抠出，手柄9围绕手柄9位于容纳槽19中的端部转动而从容纳槽19中出来，然后通过手柄9对螺杆8拧动即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。