一种水稻脱粒机的制作方法

本实用新型属于脱粒辊筒技术领域，尤其涉及一种水稻脱粒机。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。

基于上述，本发明人发现，现有的水稻脱粒机辊筒v形齿直接焊接固定，长期使用发生变形损坏后不方便进行维修更换，且v形齿固定不能通过辊筒惯性和水稻进行自转，从而降低了水稻脱粒机的脱粒性能，同时辊筒为一体式结构不方便进行维修更换。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水稻脱粒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水稻脱粒机，以解决现有的水稻脱粒机辊筒v形齿直接焊接固定，长期使用发生变形损坏后不方便进行维修更换，且v形齿固定不能通过辊筒惯性和水稻进行自转，从而降低了水稻脱粒机的脱粒性能，同时辊筒为一体式结构不方便进行维修更换的问题。

本实用新型水稻脱粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种水稻脱粒机，包括装置本体，所述装置本体设置有左右方向的限位滚动筒，且限位滚动筒内部中心安装有左右方向的支撑带动轴；所述支撑带动轴左右两端均套装有限位封闭板，且限位滚动筒外部环形阵列限位安装有八排左右有序排列的脱粒v形齿；所述限位滚动筒外部通过螺栓环形阵列安装有八处左右方向的封闭固定板。

进一步的，所述限位滚动筒外部环形阵列开设有八处左右方向的限位固定槽，且限位滚动筒左右两端内部均设置有中心带正八边形孔的十字板。

进一步的，所述脱粒v形齿底部圆板外部圆周开设有啮合齿，且脱粒v形齿底部圆板外部圆周中间开设有限位环形槽。

进一步的，所述封闭固定板内部开设有六处左右有序排列的伸出孔，且封闭固定板前后均开设有左右有序排列的安装孔。

进一步的，所述支撑带动轴中间设置有正八边形限位柱，且支撑带动轴两端均设置有轴承安装圆柱段。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

限位滚动筒的设置，方便脱粒v形齿从一侧放入内部限位固定安装，方便封闭固定板通过螺栓固定安装对脱粒v形齿啮合处进行封闭，方便支撑带动轴限位固定带动转动，使整体形成分体式结构方便维修更换。

脱粒v形齿的设置，方便自身限位安装在限位滚动筒内部相互啮合，方便长期使用发生变形损坏后进行维修更换，方便通过限位滚动筒的惯性和水稻实现自转，从而加强水稻脱粒机的脱粒性能。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

图中：1、装置本体；2、封闭固定板；3、脱粒v形齿；4、支撑带动轴；5、限位滚动筒；6、限位封闭板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种水稻脱粒机，包括装置本体1，装置本体1设置有左右方向的限位滚动筒5，且限位滚动筒5内部中心安装有左右方向的支撑带动轴4，支撑带动轴4中间设置有正八边形限位柱，且支撑带动轴4两端均设置有轴承安装圆柱段，方便插入限位滚动筒5中心限位带动转动，方便限位封闭板6套装和轴承的安装；支撑带动轴4左右两端均套装有限位封闭板6，且限位滚动筒5外部环形阵列限位安装有八排左右有序排列的脱粒v形齿3；限位滚动筒5外部通过螺栓环形阵列安装有八处左右方向的封闭固定板2，封闭固定板2内部开设有六处左右有序排列的伸出孔，且封闭固定板2前后均开设有左右有序排列的安装孔，方便脱粒v形齿3伸出转动，方便自身通过螺栓固定安装。

其中，限位滚动筒5外部环形阵列开设有八处左右方向的限位固定槽，且限位滚动筒5左右两端内部均设置有中心带正八边形孔的十字板，方便脱粒v形齿3放入限位固定，方便支撑带动轴4限位固定安装带动转动。

其中，脱粒v形齿3底部圆板外部圆周开设有啮合齿，且脱粒v形齿3底部圆板外部圆周中间开设有限位环形槽，方便之间相互啮合，方便限位放置在限位滚动筒5内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，安装时将限位滚动筒5如图1所示放置，将支撑带动轴4插入内部中心，如图3所示，将限位封闭板6套装在支撑带动轴4两端，将轴承安装在支撑带动轴4两端限位封闭板6外侧，将脱粒v形齿3依次放入限位滚动筒5内部并通过封闭固定板2限位封闭啮合处，如图1所示，然后将装置本体1固定安装在水稻脱粒机上进行使用即可；其中限位滚动筒5方便脱粒v形齿3从一侧放入内部限位固定安装，方便封闭固定板2通过螺栓固定安装对脱粒v形齿3啮合处进行封闭，方便支撑带动轴4限位固定带动转动，使整体形成分体式结构方便维修更换；其中脱粒v形齿3方便自身限位安装在限位滚动筒5内部相互啮合，方便长期使用发生变形损坏后进行维修更换，方便通过限位滚动筒5的惯性和水稻实现自转，从而加强水稻脱粒机的脱粒性能。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种水稻脱粒机，其特征在于：包括装置本体（1）；所述装置本体（1）设置有左右方向的限位滚动筒（5），且限位滚动筒（5）内部中心安装有左右方向的支撑带动轴（4）；所述支撑带动轴（4）左右两端均套装有限位封闭板（6），且限位滚动筒（5）外部环形阵列限位安装有八排左右有序排列的脱粒v形齿（3）；所述限位滚动筒（5）外部通过螺栓环形阵列安装有八处左右方向的封闭固定板（2）。

2.如权利要求1所述水稻脱粒机，其特征在于：所述限位滚动筒（5）外部环形阵列开设有八处左右方向的限位固定槽，且限位滚动筒（5）左右两端内部均设置有中心带正八边形孔的十字板。

3.如权利要求1所述水稻脱粒机，其特征在于：所述脱粒v形齿（3）底部圆板外部圆周开设有啮合齿，且脱粒v形齿（3）底部圆板外部圆周中间开设有限位环形槽。

4.如权利要求1所述水稻脱粒机，其特征在于：所述封闭固定板（2）内部开设有六处左右有序排列的伸出孔，且封闭固定板（2）前后均开设有左右有序排列的安装孔。

5.如权利要求1所述水稻脱粒机，其特征在于：所述支撑带动轴（4）中间设置有正八边形限位柱，且支撑带动轴（4）两端均设置有轴承安装圆柱段。

技术总结
本实用新型提供一种水稻脱粒机，包括装置本体，所述装置本体设置有左右方向的限位滚动筒，且限位滚动筒内部中心安装有左右方向的支撑带动轴；所述支撑带动轴左右两端均套装有限位封闭板，且限位滚动筒外部环形阵列限位安装有八排左右有序排列的脱粒V形齿；所述限位滚动筒外部通过螺栓环形阵列安装有八处左右方向的封闭固定板。限位滚动筒的设置，方便脱粒V形齿从一侧放入内部限位固定安装，方便封闭固定板通过螺栓固定安装对脱粒V形齿啮合处进行封闭，方便支撑带动轴限位固定带动转动，使整体形成分体式结构方便维修更换。

技术研发人员：李海远;张艳梅;谢丽英;周聪
受保护的技术使用者：李海远
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.15