专利名称：连续进出料式振动粉磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种立式振动粉磨机。
目前，在地质、化工、制药、食品等多种行业需要将原料加工成粉末，通过使用的高压辊子磨采用复杂的对辊子液压加压系统，压力很高，对磨架与轴承的设计需要考虑很高的载荷，这样使得机架结构和驱动方式都很复杂，成本也很高。
本实用新型的目的在于克服上述已知技术的不足，从而提供一种结构简单、驱动方式合理、震动小、效率高的连续进出料式振动粉磨机。
本实用新型的目的是用如下方式实现的该机是由电机1、底座2、弹簧3、偏心块7和进料斗18构成，弹簧3在底座2上端沿圆周均布，弹簧3上端接一个磨头座4，其中磨头座4底部与电机1通过螺钉固定，电机轴通过离心联轴节5与偏心块7相连，在磨头座4上带有磨头9，其定位轴上带有轴承8，与偏心块7套接，磨头9向上依次为料仓10、磨体12和进料斗18，料仓中央带有出料口，磨体12内腔为一圆柱形，内套有两个磨环13、14，磨盖16边缘开有进料口15与进料管17相通。
弹簧3是套在上下定位轴上固定的，磨头9的定位轴端面带有定位片，由螺钉连接，离心联轴节5是由内外套、滑块和弹簧构成，外套通过螺钉连接偏心块7。在料仓的一侧带有出料管。
工作时，电机通过离心联轴节带动偏心块旋转，偏心力通过轴承及定位轴传到磨头上，弹簧则用于减震，磨体的中点会作圆周运动，两磨环由于惯性作用产生离心力，分别与外侧壁产生摩擦，将料研磨粉碎，料的行程是由进料斗通过进料管及进料口进入磨体内壁，经磨环13粉碎后从磨环13上端面进入下一空腔，再由磨环14进行二次粉碎，再从磨环14上端面进入中央出料口，进到料仓，由排料管排出。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点结构简单，驱动方式合理、震动小、耗能少、粉碎率高，由于偏心力不直接作用于电机轴上，降低了机械损耗，使用寿命大大加强。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型主视图图2是本实用新型离心联轴结的结构图在
图1中1，电机；2，底座；3，弹簧；4，磨头座；5，离心联轴节；6，滑块；7，偏心块；8，轴承；9，磨头；10，料仓；11，出料口；12，磨体；13，磨环；14，磨环；15，进料口；16，磨盖；17，进料管；18，进料斗。
图1是本实用新型的一个实施例进料斗18底部由支架固定在地面，进料管采用软管，弹簧3为6根，电机为三相鼠笼式电动机，功率1.1KW。
图2中，离心联轴节外套的内表面带有摩擦环，工作时，电机轴旋转，滑块由于离心力沿销轴向外运动，抵住摩擦环，带动外套旋转。
权利要求1.一种连续进出料式振动粉磨机，是由电机(1)、底座(2)、弹簧(3)、偏心块(7)和进料斗(18)构成，弹簧(3)在底座(2)上端沿圆周均布，弹簧(3)上端接一个磨头座(4)，其特征在于磨头座(4)底部与电机(1)通过螺钉固定，电机轴通过离心联轴节(5)与偏心块(7)相连，在磨头座(4)上带有磨头(9)，其定位轴上带有轴承(8)，与偏心块(7)套接，磨头(9)向上依次为料仓(10)、磨体(12)和进料斗(18)，料仓中央带有出料口，磨体(12)内腔为一圆柱形，内套有两个磨环(13)、(14)，磨盖(16)边缘开有进料口(15)与进料管(17)相通。
2.根据权利要求1所述的连续进出料式振动粉磨机，其特征在于弹簧(3)是套在上、下定位轴上固定的，磨头(9)的定位轴端面带有定位片，由螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的连续进出料式振动粉磨机，其特征在于离心联轴节是由内外套、滑块和弹簧构成，外套通过螺钉连接偏心块。
专利摘要本实用新型属于一种立式振动粉磨机，为连续进出料，它由电机、底座、弹簧、偏心块和料斗组成，电机轴通过离心联轴器连接偏心块，弹簧上端带有磨头、料仓和磨体，磨体内带有两个磨环。本实用新型结构简单、运行合理、震动小、耗能少、粉碎率高，适合于地质、化工、制药、食品等多行业的粉碎加工。
文档编号B02C19/00GK2157827SQ93212869
公开日1994年3月2日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者刘志耕 申请人:刘志耕