专利名称：橡胶粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工机床的技术领域。
橡胶的粉碎，特别是轮胎橡胶的粉碎，不但给每年大量报废的汽车轮胎的处理提供了一条有效的途径，而且也为再生胶的生产提供了一个丰富的原料来源。它将有利于我国汽车工业和橡胶工业的发展。
在国外已有的技术中，橡胶粉碎设备主要有三种类型一种是通过反复多次的机械碾压制取胶粉的设备。一种是通过冷冻处理，利用橡胶在极低的温度下变脆的特性制取胶粉的设备。另一种是通过喷射高压水制取胶粉的设备。
上述设备中，无论是反复地机械碾压、冷冻处理还是喷射高压水都是耗能较多的设备，而且工艺复杂，设备造价高，因而胶粉的生产成本较高。
在国内已有的技术中，已经出现了一种“废旧橡胶的粉碎方法和装置”的专利技术。该专利需要在橡胶粉碎过程中喷洒一种特殊的液态助粉碎剂，它是通过飞速旋转的砂轮或叠加的园锯片划破橡胶表面而制取胶粉。此项专利的不足之处在于(1)需要喷洒助粉碎剂。(2)用砂轮或叠加的园锯片作为粉碎工具加工效果不佳。(3)橡胶的压紧及进给机构只有移动没有转动，不适用于对轮胎橡胶的加工。
本实用新型的目的是，提供一种橡胶粉碎机，它应达到如下要求(1)可在常温下实现橡胶的粉碎加工。(2)不需要喷洒任何诸如助粉碎剂之类的专门药液。(3)具有效果较好的粉碎工具。(4)适用于对轮胎橡胶的粉碎加工。
本实用新型提供的橡胶粉碎机包括有胶粉槽、机座、进给工作台、减速箱、粉碎机构、主轴电机等六部分组成，其中的核心部分是粉碎机构，它可以分为两个部分第一部分是用于安装和卡紧轮胎的低速转轴，它由减速箱带动旋转，并且和减速箱一起可随进绐工作台移动。这样，作为被加工件的轮胎，在加工过程中不但作直线移动而且作旋转运动。第二部分是安装在高速转轴上的粉碎刀。其中高速转轴由主轴电机带动，粉碎刀由安装在高速转轴上的若干片铣刀叠加而成。铣刀的数量为1至45片，每片铣刀的厚度在2毫米以上。
本实用新型所提供的橡胶粉碎机的一个实施例如附图所示。
图1为橡胶粉碎机结构原理图。
其结构是由机架(1)，进给工作台(2)，减速箱(3)，低速转轴(4)，粉碎刀(5)，高速转轴(6)，主轴电机(7)，胶粉槽(8)，轮胎(9)组成，其结构及工作原理是，在机座(1)上面设有带动高速转轴(6)旋转的主轴电机(7)，由若干片铣刀叠加而成的粉碎刀(5)安装并紧固在高速转轴(6)上。在机座(1)上面还设有可带动减速箱(3)移动的进给工作台(2)，减速箱带动的低速转轴(4)上安装和卡紧有轮胎(9)。工作原理由图可见，用于安装轮胎的低速转轴(4)和安装在高速转轴(6)上的粉碎刀(5)共同组成了粉碎机构，它便轮胎在边旋转边进给的运动过程中被高速旋转的粉碎刀(5)所粉碎。产生的橡胶粉下落和贮存在胶粉槽(8)内。也可以根据需要将胶粉直接用传送带送走或由风力送走。为了减少加工过程消耗的电力，也可以减少粉碎刀(5)的总厚度并改进运动机构，使粉碎刀(5)沿着轮胎(9)的表面作仿型切削。
本实用新型提供的橡胶粉碎机，其优点可在常温下工作，并且在不施加任何药液的条件下一次性完成对轮胎橡胶的粉碎。具有耗能低、粉碎效果好、不产生环境污染、设备造价低、结构和工艺筒单等特点。
权利要求1.一种用于粉碎轮胎橡胶的橡胶粉碎机，它包括有胶粉槽、机座、进给工作台、减速箱、粉碎机构、主轴电机，其特征是该粉碎机构由安装轮胎的低速转轴(4)和安装在高速转轴(6)上的粉碎刀(5)组成，其中低速转轴(4)安装在可随进给工作台(2)移动的减速箱(3)上，高速转轴(6)安装在主轴电机(7)上。
2.按权利要求1所述的粉碎机，其特征是所说的安装在电机轴上的粉碎刀由1至45片铣刀叠加而成，每片铣刀的厚度为2毫米以上。
专利摘要橡胶粉碎机属于加工机床的技术领域。其特征是将多片铣刀叠加成的粉碎刀安装在高速转轴上，将作为工件的轮胎安装在可随进给工作台移动的低速转轴上，工件和刀具同在旋转中进行粉碎加工。本实用新型提供的橡胶粉碎机可在常温下一次性完成对轮胎橡胶的粉碎。具有耗能低、粉碎效果好、不产生环境污染、设备造价低、结构和工艺简单等特点。
文档编号B02C18/06GK2226493SQ95231830
公开日1996年5月8日 申请日期1995年7月31日 优先权日1995年7月31日
发明者王晓林, 查绍振, 刘相君 申请人:沈阳市爱德机电厂