专利名称：牵引行走式自动脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱粒机，特别是一种牵引行走式自动脱粒机。
现有的脱粒机，只有一个脱粒滚轮和一个鼓风机，其脱粒的脱净率不高，导致谷物损耗增大，致使收成减少，另一方面，脱拉后谷物与秸杆分离率低，谷物中有部分秸杆没有被分离，致使人们还得手工分捡，增加了劳动时间，现有的脱粒机最致命的是生产效率低，在脱粒过程中需多个人手持谷物在机器前行走，另外有几人装料和装袋，劳动生产强度大，自动化程度低，并导致生产成本较高。
本实用新型的目的在于提供一种脱净率、分离率高，自动化程度高的牵引行走式自动脱粒机。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种牵引行走式自动脱粒机，它包括一个多极传动机构，机架上部固定着机箱，机箱中间由隔板分隔成前、后两部分，在前箱室内带有上、下两个滚轮，每个滚轮上均布满了楔形钉，在前箱室的前部安装着一个物料运输装置，隔板一端的开口与后箱室连通，后箱室内安装着一个同样布满楔形钉的滚轮，前后箱室下部分别安装着两个纵向传送带，传送带下部安装着一个横向传送带，在该传送带的另一端安装着吸料管，吸料管的另一端位于一个锥形回收料斗内侧上部，该料斗安装在后箱室上部，在纵向传送带与横向传送带之间安着鼓风机。
本实用新型的整体设计为二级脱粒方式，并设计了锥形钉，由于锥形钉的位置相互交错，长短互补，使得两滚轮在相对旋转时脱粒率高，并可使谷物沿滚轮传递方向移动。前箱室内的滚轮具有缩径形状，目的是使秸杆捆有较大的空间喂入，夹紧后再进入到脱粒状态。本实用新型的物料运输装置为两条传动链上安装的弧形夹，随着传动链的转动弧形夹会不断将谷物杆夹紧，直到脱粒过程结束就会自动松开，弧形夹头上安装着弹簧板，它能始终使秸杆捆保持一定的预紧力，防止秸杆捆滑出，对于秸杆捆的尺寸变化均能在弹性范围内夹紧。因此本实用新型实现了自动行走送料，提高了脱粒机的自动化程度。本实用新型还设置了二次脱粒滚轮，一次脱粒中的一些秸杆会从隔板一侧的开口进入后箱室，由后箱室内的滚轮进行二次脱粒，脱粒过程中的秸杆通过排管排出，而秸杆中夹杂的谷物则由回收孔收留，经回收管回到后箱室。本实用新型的前、后箱室下部安装着两个纵向传送带，使谷物落到下面的一个横向传送带上，横向传送带再将谷物传送到吸料管一端，由吸风机将谷物提升到锥形回收料斗上，受重力作用，锥形料斗会不断滚动，使得谷物不断沿落料通孔落下，并经收集筒和落料管排出机箱外，本实用新型的这种结构省去了锥形料斗的主动力，节约了动力，对机箱不产生振动，延长整机的使用寿命。
本实用新型在后箱室内还设置了回收管，能使二次脱粒中的秸杆从排管排出而秸杆携带的谷物从回收孔进入回收管，最终落到传送装置上。本实用新型的这种结构既能增加回收率，又能够清除谷物中的各种杂质，提高了分离率。本实用新型还设置了行走轮，使本实用新型容易搬运。本实用新型只需三个人就能完成作业，其自动化程度高，劳动强度降低，提高了工作效率。本实用新型以风力分流，锥性料斗自由式筛选，封闭性能好，极好的实现了本实用新型的发明目的，即保证了较高的脱净率和分离率，并具有较高的自动化程度。本实用新型在工作后秸杆不乱，便于秸杆的利用。
图1为本实用新型结构示意图的主视图。
图2为
图1的俯视剖视图。
图3为本实用新型物料运输装置结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述。
实施例如
图1所示的本实用新型一种牵引行走式自动脱粒机，本实用新型为一种牵引行走式自动脱粒机，它包括一个多极传动机构，机架上部固定着机箱，机箱中间由隔板1分隔成前、后两部分，在前箱室2内带有上、下两个滚轮3，每个滚轮上均布满了楔形钉19，在前箱室2的前部安装着一个物料运输装置，隔板1一端的开口与后箱室4连通，后箱室4内安装着一个同样布满楔形钉4的滚轮5，前后箱室下部分别安装着两个纵向传送带，传送带下部安装着一个横向传送带6，在该传送带的另一端安装着吸料管7，吸料管7的另一端位于一个锥形回收料斗8内侧上部，该料斗8安装在后箱室4上部，在纵向传送带与横向传送带6之间安着鼓风机9。如图3所示，所述的物料传输装置为两条传动链10上均次序安装着多个弧形夹头11。如
图1所示，后箱室4上部连通着一个排管12，排管12与一个回收管14下部的管壁上带有多个回收孔13，排管12与一个回收管14连接，回收管14另一端与后箱室4连通。如图2所示，两个滚轮3上的楔形钉19位置互相交错，长短互补，长钉过旋转中心线，滚轮上的楔形钉在径向的长度从一端逐渐增长，另一个滚轮逐渐缩短。如
图1所示，锥形回收料斗8的锥面内侧上带有多个落料通孔15，锥体外侧下部安装着收集筒16，收集筒16与机箱外一个落料管17连接。如
图1所示，机架下部安装有行走轮18。如图2所示，前箱室2内的滚轮3前端为弧形缩劲形状。如图3所示，每个弧形夹头11的两个定位销上固定着一块弧形弹簧板20。
权利要求1.一种牵引行走式自动脱粒机，包括一个多极传动机构，其特征是机架上部固定着机箱，机箱中间由隔板(1)分隔成前、后两部分，在前箱室(2)内带有上、下两个滚轮(3)，每个滚轮上均布满了楔形钉(19)，在前箱室(2)的前部安装着一个物料运输装置，隔板(1)一端的开口与后箱室(4)连通，后箱室(4)内安装着一个同样布满楔形钉(4)的滚轮(5)，前后箱室下部分别安装着两个纵向传送带，传送带下部安装着一个横向传送带(6)，在该传送带的另一端安装着吸料管(7)，吸料管(7)的另一端位于一个锥形回收料斗(8)内侧上部，该料斗(8)安装在后箱室(4)上部，在纵向传送带与横向传送带(6)之间安着鼓风机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是所述的物料传输装置为两条传动链(10)上均次序安装着多个弧形夹头(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是后箱室(4)上部连通着一个排管(12)，排管(12)与一个回收管(14)下部的管壁上带有多个回收孔(13)，排管(12)与一个回收管(14)连接，回收管(14)另一端与后箱室(4)连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是两个滚轮(3)上的楔形钉(19)位置互相交错，长短互补，长钉过旋转中心线，滚轮上的楔形钉在径向的长度从一端逐渐增长，另一个滚轮逐渐缩短。
5.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是锥形回收料斗(8)的锥面内侧上带有多个落料通孔(15)，锥体外侧下部安装着收集筒(16)，收集筒(16)与机箱外一个落料管(17)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是机架下部安装有行走轮(18)。
7.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是前箱室(2)内的滚轮(3)前端为弧形缩劲形状。
8.根据权利要求1或2所述的一种牵引行走式自动脱粒机，其特征是每个弧形夹头(11)的两个定位销上固定着一块弧形弹簧板(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种牵引行走式自动脱粒机,它包括一个多极传动机构,机架上部固定着机箱,机箱中间由隔板分隔成前、后两部分,在前箱室内带有上、下两个滚轮,每个滚轮上均布满了楔形钉,在前箱室的前部安装着一个物料运输装置,该料斗安装在后箱室上部,在纵向传送带与横向传送带之间安着鼓风机。本实用新型以风力分流,锥性料斗自由式筛选,封闭性能好,即保证了较高的脱净率和分离率,并具有较高的自动化程度,本实用新型在工作后秸秆不乱,便于秸秆的利用,适用于谷物脱粒。
文档编号A01F7/00GK2343767SQ9823818
公开日1999年10月20日 申请日期1998年7月9日 优先权日1998年7月9日
发明者丛培军, 丛丽铭 申请人:丛培军