专利名称：一种山楂浆料刮片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工装置，进一步说是山楂片的制片时的浆料刮片装置。
已有技术中的山楂片、山楂饼等的加工，先把山楂去核，制成浆料，然后进行摊片，刮片等，在所有工序中，摊片和刮片是主要的工艺环节由于传统习惯和加工工艺，目前刮片全部是用手工操作。所使用工具极其原始，一个木框和一个刮板。木框中摊入山楂料浆，手持刮板在木框上来回拖动。这样制出的山楂片、饼存在厚薄不均匀、质地松散，效率低，劳动强度大，卫生条件也较差等缺点。为了克服上述的山楂饼片加工中存在的不足，提出了本实用新型的目的。
本实用新型的目的是提供一种山楂浆料刮片装置，以克服上述手工加工存在的不足，使山楂片和饼的制片过程由机械自动完成。
本实用新型的目的是按照以下描述的结构实现的，本实用新型的山楂浆料刮片装置，其特征在于在由立柱30构成的机架上装置有导轨19，在该导轨的上面是与之配合的上导轨20，在上导轨上固定安装小车架21，在小车架的两端分别固定左停料台9和右停料台8，在两停料台外侧分别有固定在小车架21上的左接料斗11和右接料斗10，在小车架21的中间是通过一组托板弹簧13承托玻璃模具托板31，该托板31在曲轴17和链条16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下，在其到达左或右两端停止位置时下降，在离开其停止位置时上升，其升降由托板导轨14限定定位，在立柱30构成的机架上部中间通过刮仓导轨27，刮仓压板28和刮仓弹簧29固定支撑着一个刮仓5，该刮仓通过一个软连接体3与料斗1连通，在刮仓的底部固定一模具框架7，该框架7与玻璃模具托板31配合，为玻璃模具32定位，在小车架的下部有一个与连接往复运动装置连接的传动连接板18。该结构即实现了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是山楂浆料制片由机械自动完成，厚薄均匀，效率较高，大大减轻了操作工人的劳动强度，卫生条件也得到了较好地控制和改善。
以下
，附图1是本装置的正面视图，途中未画出立柱，附图2是附图1的A-A剖视图，附图3是附图1的左视图(经过适当放大)，附图4是左右斜板的位置示意图。在附图中的各个序号的意义为1、料斗，2、4、软连接体接头，3、软连接体，5、刮仓，6、刮仓导向轮，7、模具框架，8、右停料台，9、左停料台，10、右接料斗，11、左接料斗，12、停料台调节螺丝，13、托板弹簧，14、托板导轨，15、弹簧挡圈，16、链条，17、曲轴，18、传动连接板，19、导轨，20、上导轨，21、小车架，22、23、不锈钢板，24、固定螺丝，25、右斜板，26左斜板，27、刮仓导板，28、刮仓压板，29、刮仓弹簧，30、立柱，31、玻璃模具托板，32、玻璃模具。
以下结合附图中的具体实施例详细说明本实用新型的结构和使用。参照附图，本山楂浆料刮片装置其机架部分和机架下面的传动动力部分以及电气控制部分，是常规的机械框架结构和电机往复运动及控制装置，在附图中未全部画出，机架只画出了立柱30，从附图2中可以清楚地看出。在主要由立柱30构成的机架上装置有导轨19，在该导轨的上面是与之配合的上导轨20，上导规20可以在导规19上左右滑动。在上导轨20上固定安装小车架21，在小车架的两端分别固定左停料台9和右停料台8，左右停料台9和8的高度位置，即与刮仓5的相对高度距离，(也就是山楂片的厚度)通过停料台调节螺丝12进行调整并锁定。在两停料台外侧分别有固定在小车架21上的左接料斗11和右接料斗10。在小车架21的中间有一组弹簧挡圈15，与模具托板31上的弹簧挡圈一起定位一组托板弹簧13。通过该一组托板弹簧13承托玻璃模具托板31，该模具托板31在曲轴17和链条16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下在其到达左右两端停止位置时下降，在离开其停止位置时上升，其升降由托板导轨14限定定位。在立柱30构成的机架上部固定一个料斗1，中间通过刮仓导轨27，刮仓压板28和刮仓弹簧29固定支撑着一个刮仓5，该刮仓5通过一个软连接体3由软连接接头2和4与料斗1连通，在刮仓的底部固定一组模具框架7，该框架7与玻璃模具托板31配合，为玻璃模具32定位。小车架21的下部有一个连接往复运动装置的传动连接板18，该连接板与由电机驱动的链条固定连接，电机经减速后，带动链条向一侧运动时，即一起通过该连接板带动小车架的整体运动。工作时，先将小车向左或右移动到刮仓5与停料台向对应的位置，此时刮仓5的下面开口被停料台封闭住，将料斗1内加入山楂去核后制成的料浆，或者通过自动上料装置向料斗内加料。此时的模具托板31，在该侧的升降斜板25或26与曲轴17和链条16的配合作用下，其位置在最下面。将玻璃模具32装入，使之与模具托板31密切配合，开启电机，小车向另一侧移动，曲轴17一离开左或右升降斜板的限位，模具托板31在弹簧的恢复力在作用下，立即上升，使玻璃模具32与模具框架7配合，在继续运动的过程中，刮仓从停料台的位置进入到玻璃模具的上方，由于模具框架7相对玻璃模具32和刮仓之间调整有规定的间隙，刮仓内的山楂料浆即均匀摊铺于玻璃模具32之上。当小车运动到另一端时，刮仓停留在该侧的停料台上，曲轴17进入到该侧的升降斜板的位置迫使模具托板31下降到其最低位，此时取下已摊铺了山楂料浆层的玻璃模具32，更换一个新的模具，开启电机进入下一个重复循环工作过程。停料台8和9是采用不锈钢板22由固定螺钉24固定装配组合而成，小车架21的前后敞露部分用不锈钢板23封闭，进一步增加了整体的卫生性能。采用玻璃模具的目的是取其平滑和容易脱模，也可以采用其它材料的模具。
权利要求1.一种山楂浆料刮片装置，其特征在于在由立柱30构成的机架上装置有导轨19，在该导轨的上面是与之配合的上导轨20，在上导轨上固定安装小车架21，在小车架的两端分别固定左停料台9和右停料台8，在两停料台外侧分别设有一个固定在小车架21上的左接料斗11和右接料斗10，在小车架21的中间是通过一组托板弹簧13承托玻璃模具托板31，该托板31在曲轴17和链条16及在左斜板26和右斜板25的限位配合作用下在其到达左右两端停止位置时下降，在离开其停止位置时上升，其升降由托板导轨14限定定位，在立柱30构成的机架上部中间通过刮仓导轨27，刮仓压板28和刮仓弹簧29固定支撑着一个刮仓5该刮仓5通过一个软连接体3与料斗1连通，在刮仓的底部固定一组模具框架7，该框架与玻璃模具托板31配合，为玻璃模具32定位，小车架的下部有一个连接往复运动装置的传动连接板18。
专利摘要本实用新型公开了一种山楂浆料刮片装置,其特征在于在由立柱30构成的机架上装置有导轨19和其上的上导轨20及小车架21,在小车架的两端分别固定左右停料台9和8,其外侧分别是左右接料斗11和10,在小车架21的中间是托玻璃模具托板31,该托板在其到达左右两端停止位置时可以下降,在离开其停止位置时上升,机架上部中间通固定支一个料斗1该料斗通过一个软连接体3与刮仓5连通。其优点是,山楂片通过该装置完全实现自动刮片。
文档编号A23P1/02GK2371814SQ99220820
公开日2000年4月5日 申请日期1999年5月10日 优先权日1999年5月10日
发明者孙庆国 申请人:孙庆国