专利名称：联合收割机复式滚筒脱粒机构的制作方法
技术领域：
所述的复式滚筒脱粒机构，主要是涉及在谷物联合收割机上采用的一种脱谷与清粮的技术系统。
脱粒机构是联合收割机的主要技术系统。包括现代联合收割机在内，其脱粒机构主要有两种结构形式，一种是切流滚筒，采用比较普遍，它又有纹杆式滚筒和钉齿式滚筒之分；另一种是单一轴流滚筒，这种结构采用的较少，黑龙江农垦在80年代初引进美国万国公司的一种联合收割机就是轴流滚筒。这两种脱粒机构的联合收割机一般偏重于适合收获小麦，而对收获水稻就不太适应。单一结构的滚筒或者是切流式者是轴流结构，都是一次性地脱出，脱粒流程较短，对滚筒的转速、滚筒与凹板的间隙要求甚严，须根据作物条件作相应地调整，否则就会造成收获损失。尤其是收获水稻，出现糙米、碎粒的损失难以克服。由于脱粒行程短、凹板尺寸规格有限，分离能力较低，尤其切流滚筒，主要是依靠键箱筛的后续分离。所以，单一结构的滚筒更适合于易脱粒、易分离的作物，如小麦等；而对脱粒质量要求高、不出糙米、较难分离的作物如水稻等就较难以适应。因此，研究一种适当延长脱粒流程、脱粒机构有较好地分离作用，对麦、稻等作物都能高质量脱粒收获的脱粒机构是农业生产所急需的。
本实用新型的目的在于提供一种能使脱粒流程总程延长、凹板分离能力充分可靠，有复式滚筒结构的联合收割机脱粒机构的设计。
所述复式滚筒脱粒机构的主要技术是，它是在联合收割机上装设的脱谷与清粮的技术系统，包括滚筒系统和清粮筛系统。其中，滚筒为复式结构，分为两级、两种类型滚筒，前级为一切流滚筒，后级为两个顺置并列的轴流滚筒，两轴流滚筒的前部均接有推运搅龙、尾端接有排草叶轮，在前级和后级滚筒之间设有衔接的喂入机构，且由设在切流滚筒出口处的托喂滑板与逐稿轮和位于推运搅龙上方的喂入轮构成；两轴流滚筒配装的凹板筛为三段式结构，头段筛配合在推运搅龙之下为冲孔筛，延至滚筒下的中段筛为栅格筛，尾段为长孔筛。在三段式凹板筛之下配设清粮筛系统，它包括有上下两层组合的种盘筛，上层的前端为一段短种盘、延长段为鱼鳞盘筛，下层为承种盘。在鱼鳞筛的上方设有前低后高斜向的抖动滑板，以使凹板筛分离的谷粒等滑回鱼鳞盘筛面上，进行筛选分离。两轴流滚筒的齿板上均装有钉齿，内侧轴流滚筒的钉齿为左旋排列、滚筒右向旋转，外侧轴流滚筒上的钉齿为右旋排列、滚筒左向旋转。两轴流滚筒的上盖内设有对应各自滚筒钉齿旋向的导向的螺旋叶。在切流滚筒的凹板下方，设有谷粒的升运搅龙，使谷粒等升运至短种盘上。
本实用新型的优点这种复式滚筒结构使切流滚筒与轴流滚筒有效地结合起来，充分利用了各自特性，延长了脱粒流程的总程，保证了脱净率的要求；前、后级滚筒的凹板筛合计总长度和总面积加大，使凹板筛具有充分可靠地分离效果，因此不需设置键箱筛；不仅适用于收获小麦，同时非常适合于收获水稻等作物，并且可充分避免脱出糙米及碎粒的收获损失。
图1 复式滚筒脱粒机构正视简图图2 两级滚筒结构关系俯视简图1.凹板筛 2.切流滚筒 3.逐稿轮 4.托喂滑板 5.喂入轮 6.推运搅龙 7.轴流滚筒 8.上盖 9.螺旋叶 10.钉齿 11.空心轴 12.排草叶轮 13.半轴 14.凹板筛 15.抖动滑板 16.鱼鳞盘筛 17.承种盘 18.短种盘 19.升运搅龙 20.二级鱼鳞筛 21.下筛 22.推运器 23.风机 24.辐板实施例1本实用新型适合于在多种联合收割机上采用，但这里的实施仅对所提供的技术进行叙述。结合附图叙述如下前级设置切流滚筒2，下边配装栅格式凹板筛1，被初脱下的谷粒经凹板筛1分离下落到其下的升运搅龙19上，此搅龙机构由6组单—搅龙组成，它将分离出的谷粒升运给种筛盘的短种盘18。初脱后的穗秆被切流滚筒抛送至出口处的托喂滑板4上，又经逐稿轮3送给喂入轮5，使之进入后级脱粒分离。后级的轴流滚筒7为两个、顺向并列设置。每个轴流滚筒均采用空心轴11及两端的半轴13为通轴，前端装设推运搅龙6，中间段是轴流滚筒7、内装加强的辐板24，尾端连装排草叶轮12。内侧的轴流滚筒其上的钉齿10按左螺旋排列安装、滚筒则右向转动，外侧的轴流滚筒其上的钉齿按右螺旋排列、滚筒则左向旋转，使由喂入轮5和推运搅龙6推进来的携带余穗的秸秆在轴流行程中向两侧分配，并向后推移，秸秆被排草叶轮12排出。两轴流滚筒有各自的上盖8，内面有对应各自滚筒钉齿旋向的螺旋叶9。轴流滚筒旋转动力由尾端的半轴7接入。两轴流滚设有各自的且并列的凹板筛14，它制成三段式结构，头段与推运搅龙6配合为冲孔筛，中间段和尾段与轴流滚筒部份配合，其中间段占滚筒的2/3为栅格筛、尾段占1/3为长孔筛。经凹板筛14分离出的谷粒落到清粮的种筛盘上，中、后部下来的谷粒被抖动滑板15滑到种筛盘上。种筛盘置于凹板筛14之下，它的前端近靠在升运搅龙6输出端下面，它为两层组合结构，上层的前段是短种盘18、后带一长段的鱼鳞盘筛16，下层装设承种盘17。经种盘筛的清粮处理后，进入后续处理，再经二级鱼鳞筛20、下筛21及风机23清粮，最后通过推运器22使净谷输送至粮箱。
权利要求1.联合收割机复式滚筒脱粒机构，包括滚筒系统、清粮筛系统，其特征是这种复式滚筒脱粒机构的构成有前级的切流滚筒，后级顺置两个并列的轴流滚筒，两轴流滚的前端装有推运搅龙、尾端装有排草叶轮，由设在切流滚筒出口的托喂滑板与逐稿轮及推运搅龙上方的喂入轮构成了衔接的喂入机构，两轴流滚筒配设有三段结构式的凹板筛，其中位于推运搅龙下的头段为冲孔筛、延至滚筒的中段为栅格筛、尾段为长孔筛；凹板筛之下的清粮筛系统设有上下分层的组合的种筛盘，上层的前端设有短种盘、延长段为鱼鳞盘筛，下层为承种盘，鱼鳞盘筛的上方斜设有收接谷粒的抖动滑板；在前级的切流滚筒的下方设有升运搅龙。
2.根据权利1所述的复式滚筒脱粒机构，其特征是两轴流滚筒互为反向外转，一侧滚筒的钉齿为左旋排列、滚筒右向旋转，另一侧滚筒的钉齿右旋排列、滚筒左向旋转。
3.根据权利1、2所述的复式滚筒脱粒机构，其特征是两轴流滚筒的上盖内面设有导向的螺旋叶。
专利摘要联合收割机复式滚筒脱粒机构,它是一种采用在联合收割上的脱粒清粮的技术系统。它有复式结构的滚筒和组合式的种筛盘,复式滚筒的前级为切流滚筒,下设升运搅龙,后级为两顺置并列的轴流滚筒且相对反向外转;种筛盘有上下两层结构,上层前段为短种盘、后段为鱼鳞盘筛,下层为承种盘。这种脱粒机构适合水稻、小麦等多种作物的收获,脱粒分离效果好,可避免出糙米、碎粒等损失。
文档编号A01F7/00GK2401018SQ992585
公开日2000年10月18日 申请日期1999年12月21日 优先权日1999年12月21日
发明者李昆, 李华, 李合贵 申请人:李昆