一种高效型蓝藻处理剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种高效型蓝藻处理剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国人口的不断增加以及工农业生产的迅速发展，造成的水污染越来越严重。水是生命之源，然而水污染成为当今世界危害性最大的污染。大量的污水排放导致太湖等江河湖泊水体中的污染物与日倶增，污染的速度已经远远超过水体的自身净化能力，其中，含磷含氮化合物的大量排放，加速了江河湖泊的富营养化进程，导致蓝藻的异常繁殖生长，严重污染水体，影响水质。严重时，造成水中的鱼虾死亡；更为严重时，蓝藻毒素还会引发肝癌。
[0003]蓝藻的治理工程是一项复杂的系统工程，国内外研究人员投入了大量的人力物力进行去治理，都未从根本上解决；在内环境治理方面，尽管出现了生物法、化学法等各类治理蓝藻的方法及处理剂，但都没有取得良好的治理效果，功效性不高。
【发明内容】
[0004]针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高效型蓝藻处理剂及其制备方法，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种高效型蓝藻处理剂，由下列重量份的原料制成:聚合氯化铝22-28、偏硅酸钙10-14、三氯二氰尿酸18-20、硫酸铝钾20-28、丁香酚15-19、木质磺酸盐16-18、海藻酸钠18-24、硅藻土 20-24、硅酸钙18-20、磷酸二氢钾17-19、乙二胺四乙胺二胺17-21、百部3-5、鹿杖2-4、甘草6-8、牛蒡3-6、黄连7-9、三尖木根5_7。
[0007]—种高效型蓝藻处理剂的制备方法，
[0008]包括以下步骤:
[0009](I)将百部、鹿杖、甘草、牛蒡、黄连及三尖木根一起在水中煮沸1-3小时并过滤，取其滤液和硅藻土一起充分混合40分钟，烘干，研磨呈粉末；
[0010](2)将步骤(I)的滤渣送入到炭化炉中，在600-725°C下煅烧处理2_4小时，取出喷洒丁香氛至混合均匀40-60分钟，烘干，研磨成粉末；
[0011](3)将三氯二氰尿酸和硫酸铝钾混合35-45分钟，再加入乙二胺四乙胺二胺和偏硅酸钙混合20-30分钟，再加入木质磺酸盐和磷酸二氢钾混合40-60分钟；
[0012](4)将步骤(I)、(2)、(3)反应物料及其他剩余成分混合100-120分钟即可。
[0013]本发明的有益效果是:本发明蓝藻处理剂杀藻效果好，适用的PH范围广，处理速度快，处理范围广，不会造成二次污染，能够防止水臭，是一种环境友好型抑藻剂。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]实施例1
[0016]—种高效型蓝藻处理剂，由下列重量份的原料制成:聚合氯化铝22、偏硅酸钙10、三氯二氰尿酸18、硫酸铝钾20、丁香酚15、木质磺酸盐16、海藻酸钠18、硅藻土 20、硅酸钙
18、磷酸二氢钾17、乙二胺四乙胺二胺17、百部3、鹿杖2、甘草6、牛蒡3、黄连7、三尖木根5。
[0017]—种高效型蓝藻处理剂的制备方法，
[0018]包括以下步骤:
[0019](I)将百部、鹿杖、甘草、牛蒡、黄连及三尖木根一起在水中煮沸1-3小时并过滤，取其滤液和硅藻土一起充分混合40分钟，烘干，研磨呈粉末；
[0020](2)将步骤(I)的滤渣送入到炭化炉中，在600-725°C下煅烧处理2_4小时，取出喷洒丁香氛至混合均匀40-60分钟，烘干，研磨成粉末；
[0021](3)将三氯二氰尿酸和硫酸铝钾混合35-45分钟，再加入乙二胺四乙胺二胺和偏硅酸钙混合20-30分钟，再加入木质磺酸盐和磷酸二氢钾混合40-60分钟；
[0022](4)将步骤(I)、(2)、(3)反应物料及其他剩余成分混合100-120分钟即可。
[0023]其中，本发明的配方对蓝藻细胞的灭菌效果好，适用的PH范围广，处理速度快，处理范围广，配方中的物质不好会造成二次污染，丁香酚能够防止水臭，是一种环境友好型抑藻剂。
[0024]其中，可根据具体需求，适当调节上述配方中各物质的重量份数，以此来获得不同效果的处理剂，从而获得不同的使用效果。
[0025]实施例2
[0026]—种高效型蓝藻处理剂，由下列重量份的原料制成:聚合氯化铝22-28、偏硅酸钙14、三氯二氰尿酸20、硫酸铝钾28、丁香酚19、木质磺酸盐18、海藻酸钠24、硅藻土 24、硅酸钙20、磷酸二氢钾19、乙二胺四乙胺二胺21、百部5、鹿杖4、甘草8、牛蒡6、黄连9、三尖木根7。
[0027]—种高效型蓝藻处理剂的制备方法，
[0028]包括以下步骤:
[0029](I)将百部、鹿杖、甘草、牛蒡、黄连及三尖木根一起在水中煮沸1-3小时并过滤，取其滤液和硅藻土一起充分混合40分钟，烘干，研磨呈粉末；
[0030](2)将步骤(I)的滤渣送入到炭化炉中，在600-725°C下煅烧处理2_4小时，取出喷洒丁香氛至混合均匀40-60分钟，烘干，研磨成粉末；
[0031](3)将三氯二氰尿酸和硫酸铝钾混合35-45分钟，再加入乙二胺四乙胺二胺和偏硅酸钙混合20-30分钟，再加入木质磺酸盐和磷酸二氢钾混合40-60分钟；
[0032](4)将步骤(I)、(2)、(3)反应物料及其他剩余成分混合100-120分钟即可。
[0033]其中，本发明的配方对蓝藻细胞的灭菌效果好，适用的PH范围广，处理速度快，处理范围广，配方中的物质不好会造成二次污染，丁香酚能够防止水臭，是一种环境友好型抑藻剂。
[0034]其中，可根据具体需求，适当调节上述配方中各物质的重量份数，以此来获得不同效果的处理剂，从而获得不同的使用效果。
[0035]实施例3
[0036]—种高效型蓝藻处理剂，由下列重量份的原料制成:聚合氯化铝25、偏硅酸钙12、三氯二氰尿酸19、硫酸铝钾24、丁香酚17、木质磺酸盐17、海藻酸钠21、硅藻土 22、硅酸钙
19、磷酸二氢钾18、乙二胺四乙胺二胺19、百部4、鹿杖3、甘草7、牛蒡5、黄连8、三尖木根
6ο
[0037]—种高效型蓝藻处理剂的制备方法，
[0038]包括以下步骤:
[0039](I)将百部、鹿杖、甘草、牛蒡、黄连及三尖木根一起在水中煮沸1-3小时并过滤，取其滤液和硅藻土一起充分混合40分钟，烘干，研磨呈粉末；
[0040](2)将步骤(I)的滤渣送入到炭化炉中，在600-725°C下煅烧处理2_4小时，取出喷洒丁香氛至混合均匀40-60分钟，烘干，研磨成粉末；
[0041](3)将三氯二氰尿酸和硫酸铝钾混合35-45分钟，再加入乙二胺四乙胺二胺和偏硅酸钙混合20-30分钟，再加入木质磺酸盐和磷酸二氢钾混合40-60分钟；
[0042](4)将步骤(I)、(2)、(3)反应物料及其他剩余成分混合100-120分钟即可。
[0043]其中，本发明的配方对蓝藻细胞的灭菌效果好，适用的PH范围广，处理速度快，处理范围广，配方中的物质不好会造成二次污染，丁香酚能够防止水臭，是一种环境友好型抑藻剂。
[0044]其中，可根据具体需求，适当调节上述配方中各物质的重量份数，以此来获得不同效果的处理剂，从而获得不同的使用效果。
[0045]聚合氯化铝和硫酸铝钾具有净水作用；三氯异氰尿素是一种极强的氧化剂和氯化剂，具有高效，安全的消毒作用，同时对细菌、病菌、真菌等都具有杀灭作用；丁香芬具有抗菌调配和抵制水臭作用；木质磺酸盐具有粘结性；海藻酸钠具有调配作用。
[0046]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效型蓝藻处理剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚合氯化铝22-28、偏硅酸钠钙0-14、三氯二氰尿酸18-20、硫酸铝钾20-28、丁香酚15-19、木质磺酸盐16-18、海藻酸钠18-24、硅藻土20-24、硅酸钙18-20、磷酸二氢钾17-19、乙二胺四乙胺二胺17-21、百部3-5、鹿杖2-4、甘草6-8、牛蒡3-6、黄连7-9、三尖木根5-7。2.根据权利要求1所述一种高效型蓝藻处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将百部、鹿杖、甘草、牛蒡、黄连及三尖木根一起在水中煮沸1-3小时并过滤，取其滤液和硅藻土一起充分混合40分钟，烘干，研磨呈粉末； (2)将步骤(I)的滤渣送入到炭化炉中，在600-725°C下煅烧处理2-4小时，取出喷洒丁香氛至混合均匀40-60分钟，烘干，研磨成粉末； (3)将三氯二氰尿酸和硫酸铝钾混合35-45分钟，再加入乙二胺四乙胺二胺和偏硅酸钠混合20-30分钟，再加入木质磺酸盐和磷酸二氢钾混合40-60分钟； (4)将步骤(1)、(2)、(3)反应物料及其他剩余成分混合100-120分钟即可。
【专利摘要】本发明提供了一种高效型蓝藻处理剂，由下列重量份的原料制成：聚合氯化铝22-28、偏硅酸钙10-14、三氯二氰尿酸18-20、硫酸铝钾20-28、丁香酚15-19、木质磺酸盐16-18、海藻酸钠18-24、硅藻土20-24、硅酸钙18-20、磷酸二氢钾17-19、乙二胺四乙胺二胺17-21、百部3-5、鹿杖2-4、甘草6-8、牛蒡3-6、黄连7-9、三尖木根5-7。本发明具有杀藻效果好，处理速度快，处理范围广，不会造成二次污染，同时能够防止水臭等特点。
【IPC分类】C02F1/28, A01N65/46, C02F1/52, A01P1/00, A01P13/00
【公开号】CN105104452
【申请号】CN201510437284
【发明人】郑琪
【申请人】合肥一诺生物科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日