蚕茧削口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及养蚕业技术领域，尤其是一种用于将蚕种从蚕茧中取出的装置。
【背景技术】
[0002]养蚕业是我国的传统优势产业，蚕茧产量占世界总产量的四分之三以上，在蚕制种时，需要将蚕蛹从蚕壳中分离出来，既不能伤到蚕蛹，又要快速取蛹；过去一般都是采用人工取蛹的方式进行分离，这种取蛹方式虽说伤蛹率较低，但取蛹速度慢，不适合大批量养蚕的需求；近年来，各养蚕企业也尝试了通过机械装置进行蚕茧的削口和蚕蛹的分离，并取得了一定的效果，但这种机械削口装置普遍存在结构复杂、制作成本高的问题，在如今养蚕业普遍利润率较低的情况下，昂贵的制作成本制约了养蚕业的发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种蚕茧削口机，它可以解决蚕茧削口装置结构复杂、制作成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种蚕茧削口机，包括两个以上的料斗，所述料斗由圆锥形上斗和圆管状垂直设置的输送通道组成，所述输送通道通过支架固定，所述料斗的上端设有斗盖，所述斗盖上设有搅拌装置；所述输送通道的下端设有旋转挡片，所述旋转挡片连接在转盘上，所述转盘设有第一转轴；所述输送通道的下部设有取茧装置，所述取茧装置包括取茧模、旋转电机、横支架、与所述横支架竖直连接的第二转轴；所述取茧模下部设有切茧刀，所述切茧刀连接有第三转轴，所述第三转轴连接有升降装置。
[0005]以上技术方案中，进一步的方案可以是:所述取茧模有二个，其内腔直径与所述输送通道的内径相等，其下端设有供蚕茧伸出的出口 ；所述取茧模远离输送通道端的下部设有接茧筐。
[0006]进一步的:所述搅拌装置包括设在所述上斗内的搅拌拨叉、拨叉竖轴、第一圆锥齿轮、与所述第一圆锥齿轮啮合的第二圆锥齿轮、搅拌水平轴、支撑架和搅拌电机。
[0007]进一步的:所述输送通道的内径略大于所述蚕茧的横截面的最大直径。
[0008]进一步的:所述升降装置包括升降架、连接杆、与所述连接杆连接的气缸，所述第三转轴与固定在所述升降架下部的第二电机连接。
[0009]进一步的:所述切茧刀为圆盘锯片。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明结构简单、制作成本较低，适合中小型养蚕企业；2、本发明伤蛹率低、削口速度较人工提高数倍。
【附图说明】
[0011]图1是本发明主视图。
[0012]图2是图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
如图1~图2所示的蚕茧削口机，包括两个以上的料斗1，本实施例中，料斗I有二个，根据需要，料斗I还可以是四个、六个、八个等，料斗I由圆锥形上斗和圆管状垂直设置的输送通道组成，输送通道通过支架21固定，输送通道的内径略大于蚕茧17的横截面的最大直径；料斗I的上端设有斗盖2，斗盖2上设有搅拌装置，搅拌装置包括设在上斗内的搅拌拨叉3、拨叉竖轴5、第一圆锥齿轮8、与第一圆锥齿轮8啮合的第二圆锥齿轮9、搅拌水平轴6、支撑架22和搅拌电机7，其中拨叉竖轴5通过安装在斗盖2上的轴套4固定在斗盖2上，搅拌拨叉3伸入料斗I内，支撑架22固定在斗盖2上，搅拌电机7通过减速器(未画出)与搅拌水平轴6连接；输送通道的下端设有旋转挡片15，旋转挡片15与风扇的扇叶相似，旋转挡片15连接在转盘20上，转盘20连接有垂直的第一转轴14，第一转轴14连接有步进电机(未画出)，当步进电机转动一个角度，旋转挡片15也转动相同的角度，在旋转挡片15转动的空隙，蚕茧17向下滑落，直到下一个旋转挡片封住输送通道的出口 ；输送通道的下部设有取茧装置，取茧装置包括取茧模10、旋转电机11、横支架12、与横支架12竖直连接的第二转轴13，本实施例中取茧模10有二个，其内腔直径与输送通道的内径相等，其下端设有供蚕茧17伸出的出口，出口直径小于蚕茧横截面最大直径，使蚕茧露出小部分供切割，取茧模10远离输送通道端的下部设有接茧筐16，旋转电机11连接在取茧模10和横支架12之间；取茧模10的下部设有切茧刀18，切茧刀18为圆盘锯片；切茧刀18连接有第三转轴19，第三转轴19连接有升降装置，升降装置包括升降架23、连接杆26、与连接杆26连接的气缸25，第三转轴19与固定在升降架23下部的第二电机24连接。
[0014]工作时，将蚕茧17放入料斗I中，蚕茧17从输送通道落下，蚕茧17被切割后，切茧刀18在气缸25作用下下降，第二转轴13转动180°使取茧模10转到左边位置，然后旋转电机11旋转180°，使取茧模10开口朝下，蚕茧17落入接茧筐16，旋转电机11再转动180°，取茧模10回位，与此同时，另一个取茧模10转到输送管道的下方，旋转挡片15转动，蚕茧17落入取茧模10中，旋转挡片15回到输送通道下方，气缸25的活塞杆伸出，带动升降架23上升，切茧刀18回到取茧模10的下方，第二电机24启动，切蚕刀18切削蚕茧17，至此，一个循环结束；当料斗I内的蚕茧堵塞输送通道时，启动搅拌电机7，搅拌水平轴6通过第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8，最后使搅拌拨叉3在料斗I中搅拌，从而使蚕茧17能顺利进入输送通道。
【主权项】
1.一种蚕茧削口机，其特征在于:包括两个以上的料斗(1)，所述料斗(I)由圆锥形上斗和圆管状垂直设置的输送通道组成，所述输送通道通过支架(21)固定，所述料斗(I)的上端设有斗盖(2)，所述斗盖(2)上设有搅拌装置；所述输送通道的下端设有旋转挡片(15)，所述旋转挡片(15)连接在转盘(20)上，所述转盘(20)设有第一转轴(14);所述输送通道的下部设有取茧装置，所述取茧装置包括取茧模(10)、旋转电机(11)、横支架(12)、与所述横支架(12)竖直连接的第二转轴(13);所述取茧模下部设有切茧刀(18)，所述切茧刀(18)连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)连接有升降装置。2.根据权利要求1所述的蚕茧削口机，其特征在于:所述取茧模(10)有二个，其内腔直径与所述输送通道的内径相等，其下端设有供蚕茧(17 )伸出的出口 ；所述取茧模(10 )远离输送通道端的下部设有接茧筐(16)。3.根据权利要求1或2所述的蚕茧削口机，其特征在于:所述搅拌装置包括设在所述上斗内的搅拌拨叉(3)、拨叉竖轴(5)、第一圆锥齿轮(8)、与所述第一圆锥齿轮(8)啮合的第二圆锥齿轮(9)、搅拌水平轴(6)、支撑架(22)和搅拌电机(7)。4.根据权利要求3所述的蚕茧削口机，其特征在于:所述输送通道的内径略大于所述蚕茧(17)的横截面的最大直径。5.根据权利要求4所述的蚕茧削口机，其特征在于:所述升降装置包括升降架(23)、连接杆(26)、与所述连接杆(26)连接的气缸(25)，所述第三转轴(19)与固定在所述升降架(23)下部的第二电机(24)连接。6.根据权利要求5所述的蚕茧削口机，其特征在于:所述切茧刀(18)为圆盘锯片。
【专利摘要】本发明公开了一种蚕茧削口机，涉及养蚕业技术领域；包括两个以上的竖直设立的料斗，所述料斗由圆锥形上斗和圆管状垂直设置的输送通道组成，所述输送通道通过支架固定，所述料斗的上端设有斗盖，所述斗盖上设有搅拌装置；所述输送通道的下端设有旋转挡片，所述旋转挡片连接在转盘上，所述转盘设有第一转轴；所述输送通道的下部设有取茧装置，所述取茧装置包括取茧模、旋转电机、横支架、与所述横支架竖直连接的第二转轴；所述取茧模下部设有切茧刀，所述切茧刀连接有第三转轴，所述第三转轴连接有升降装置。本发明可以解决蚕茧削口装置结构复杂、制作成本高的问题。
【IPC分类】A01K67/04
【公开号】CN105145501
【申请号】CN201510488671
【发明人】潘海忠
【申请人】鹿寨县贵盛茧丝工贸有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日