专利名称：蚕茧质量测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型本涉及一种蚕茧的检测设备，具体是一种蚕茧质量测试机。
背景技术：
蚕茧是一种天然蛋白纤维，茧丝素有“纤维皇后”的美誉。但是蚕茧的质量受养蚕时间、地域、桑叶等不同条件的影响而千差万别，按值定价和缫制生丝都必须首先确定蚕茧的质量。特别是制丝工艺的确定，首先要对蚕茧的单丝纤度、粒茧丝长、解舒丝长、解舒率等等质量指标进行测试。现有的蚕茧质量检测是在立缫机上用“试缫”来确定的。随着技术的进步，立缫机作为陈旧的制丝设备已被淘汰。但是，由于“试缫”的需要，各生产厂不得不保留一些立缫机用来进行“试缫”。由于立缫和自动缫的工艺相差较大，立缫机上测试的工艺数据，对自动缫的工艺存在一定误差，数据不准确。立缫机是生产设备，用来“试缫”就等于是在大设备下进行小“试验”。“试缫”除对缫丝人员有较高的要求外，过程也很麻烦，需要操作员全神贯注地记录落绪次数，还要用检尺器摇丝人工计算。不仅费时费力，水、电、汽的浪费也十分惊人。
发明内容本实用新型的目的是提供一种专门用来检测蚕茧质量的机器，这种机器不同于任何生产机型，不用人工记录落绪次数、摇丝和计算，也不必浪费设备资源而自动完成数据收集整理。操作人员不需经过特殊的培训就能准确地完成检测任务，且工艺参数与自动缫丝一致。
本实用新型的目的是这样达到的一种蚕茧质量测试机，缫丝机是小型试样机。在外机架上安装主电动机，主电机一端与无级变速器相连，另一端装锥齿轮并带动络绞输入皮带轮。络绞输入皮带轮连接到络绞齿轮组件，所述锥齿轮的连接端与传动轴连。传动轴连接到轴，在传动轴和系轴之间设有定位装置。
设置小转速传感器和落绪茧按键盒作为外接智能控制器的传感器子系统。在缫丝机的上机架上安装转速传感器支架，支架上安装小转速传感器，在外机架上安装落绪茧按键盒。所述小转速传感器是指在每个小上设置有一小块磁钢与缫丝机上机架(10)上的电磁元件(47)相匹配，电磁元件的数量与小的数量以及磁钢的数量相同，所述落绪茧按键盒是计数器组件。所述电磁元件是指霍尔元件。
在传动轴和轴之间设有定位装置是指在传动轴上与轴的连接部位有一凹型槽，在凹型槽上还开有一个开口槽。在轴与传动轴的连接部位有一与传动轴的凹型槽相匹配的凸型实体定位头，在凸型实体定位头上有一与定位头连为一体的轴拔销，拔销与开口槽紧密配合定位。
缫丝机台面的水槽和理绪水槽、有绪水槽为同一水槽，中间用水槽隔板分开。在缫丝水槽的底部有斜度，还加有一块与水槽配合的落绪茧滑落板。索绪锅与索绪锅台间加有隔热装置。蛹衬台与索绪锅台连接的部位为卡式连接。
索绪锅与索绪锅台的隔热装置是指索绪锅的翻边与索绪锅台间设有密封胶圈和防热隔板，索绪锅的翻边与索绪锅台间通过拉紧螺栓密封紧固。
所述小型缫丝试样机是指有10个子的10绪机。
所述小型缫丝试样机是指有5个子的5绪机。
本实用新型具有以下突出的优点1、本测试机测试效率高、质量好，采用了自动缫丝机的工艺，为制丝工艺提供的各种原始数据准确，从而为合理的蚕茧收购定价，提高生丝质量，降低制丝成本打下了可靠基础。测试功效大幅提高，较人工“试缫”摇丝、计算评级，功效提高两倍以上，且节约用汽、用电、用地效果明显，还有效地避免了试缫与生产使用不同工艺和设备，造成误差的弊端，具有极大的使用价值和推广意义。
2、整机设计新颖，结构合理，操作简便，测试精确，性能稳定，运行平稳可靠。采用了无级变速器后，控制轴与小转速，使其严格按照工艺要求运转，更能适应各种不同的制丝工艺。索绪锅加装隔热装置后，工作环境更加安全，蛹衬台采用卡式结构后，更便于缫丝机内的清洁工作。
3、采用不锈钢材质整体焊接，安装方便快捷，其主要配件如小与自动缫丝机的一致，使用更换方便。
4、小转速传感器和落绪茧按钮盒作为与外接智能控制器的传感子系统使本检测机具有了智能功能，从小转速传感器和落绪茧按钮盒传出的数值输入到智能控制器便可按照工艺计算测试数据，不仅设计巧妙且经现场密闭加工处理，有效的避免了水、汽的影响。
图1是本蚕茧质量测试机的电机传动部分示意图。
图2是本蚕茧质量测试机的结构示意右侧视图。
图3是本蚕茧质量测试机的结构示意俯视图，其中Z部分是轴定位装置结构部分，即图8、图9所示。
图4是本蚕茧质量测试机的总装结构示意主视图。
图5是索绪锅安装示意图。其中F部分是索绪锅的隔热、密封部分，即图6所示。
图6是索绪锅隔热、密封结构示意图。
图7是霍尔元件安装示意图。
图8是轴定位装置结构示意剖视图。
图9是轴定位装置结构示意主视图。
图10是轴与机架另一端定位示意图。
图11是外接智能控制器的安装框图。
图中，主电动机1，三角皮带2，皮带轮3，无级变速器4，络绞输入皮带轮5，络绞齿轮组件6，传动轴7，机座8，左机架9，上机架10，外机架11，蛹衬台12，缫丝水槽13，理绪、有绪水槽14，锥齿轮15，挂丝桩16，水槽隔板17，排水接口18，落绪茧滑落板19，右机架20，百灵台支架21，百灵台22，轴23，添绪电动机24，台板组合件25，锥齿轮26，轴定位拔销27，瓷眼架、大鼓轮、故障自停杆组件28，添绪翼29，小30，络绞杆31，络绞四连杆32，添绪皮带33，添绪电机支架34，轴尾端支承35，索绪锅固定卡板36，卡板固定螺栓37，蒸汽开关阀38，蒸汽管道39，索绪锅40，索绪锅排水接口41，索绪锅台42，索绪锅拉紧螺栓43，密封胶圈44，防热隔板45，磁钢46，霍尔开关47，霍尔开关支架48，信号传输线49，落绪茧按键盒50，落绪按键51，转动轴开口槽52，轴尾端支承轴承53，轴凸型实体定位头54。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的实施例。参见附图。
实施例1。
本例中，缫丝机试样机是有10个小的10绪机。整个机身小巧玲珑，机身长1.4米，宽0.5米，高约0.9米。在外机架11上安装主电动机1。主电机与无级变速器4相连。主电机的转速由无级变速器4控制，严格按照工艺要求执行。主电动机的一端装有络绞输入皮带轮5，另一端装有锥齿轮15。络绞输入皮带轮5连接到络绞齿轮组件6，带动络绞杆的运动。锥齿轮15的连接端与传动轴7连接，传动轴连接到轴23。在传动轴与轴连接的位置设有轴定位装置。定位装置是指在传动轴的端部是一凹型槽，在轴与传动轴的连接部位是凸型实体定位头54，该凸型实体定位头与转动轴上的凹型槽相匹配，在轴的凸型实体定位头54上设有一轴拔销27，在转动轴上开有一开口槽52，轴拔销27正好装入开口槽52内，使传动轴与轴连为一体，轴的另一端安置在轴尾端支承35内，通过尾端轴承53平稳定位，使轴与传动轴同步转动。
本实用新型中，缫丝机台面的水槽13和理绪水槽、有绪水槽14为同一水槽，中间用水槽隔板17分开。在缫丝水槽的底部有斜度，还加有一块与水槽配合的落绪茧滑落板19。索绪锅40与索绪锅台间加有隔热装置。其隔热装置是在索绪锅的翻边与索绪锅台间设有密封胶圈44和防热隔板45，索绪锅翻边与索绪锅台间通过拉紧螺栓43密封紧固。蛹衬台12与索绪锅台间的连接部位为卡式连接，通过机械配合使蛹衬台与索绪锅台紧密连接。
小转速传感器和落绪茧按键盒作为外接智能控制器的传感器子系统。智能控制器的主机由中央处理器、存储器以及显示驱动模块、键盘控制模块、打印驱动以及时钟模块构成。串行口使用RS232，通过串口连接计算机和传感子系统。小转速传感器是在每个小上设置有一小块磁钢46与安装在传感器支架48上的霍尔元件相配合。每当小转动一圈，磁钢与霍尔元件产生一个电脉冲，形成转速频率计记入中央处理器。霍尔元件的数量与小的数量以及磁钢的数量相同。相当于每一绪有一个专用的转速频率计。落绪茧按键盒是计数器组件，每发生一次落绪，操作人员按动一次落绪茧按键，记一次数。落绪茧按键盒安装在外机架11上。智能控制器用专用程序控制，按照工艺要求自动计算出生丝总长、茧丝总丝长、粒茧丝长、解舒率等质量指标，输入丝量和长吐、蛹衣量后自动计算出解舒光折、茧丝纤度、干毛茧出丝率、长吐、蛹衣率等指标。经上百个庄口及三家缫丝厂生产性测试，其数据准确，比人工计算功效提高两倍以上。若以2000～3000绪规模的中型缫丝厂试样车间计算，采用该测试机可节约用水80％以上，节约用汽80％以上，节约用电40％以上，节约用地70％以上，具有极大的推广价值。
实施例2。
本例采用的缫丝试样机有5个小，为5绪。采用电加热煮茧，可在无锅炉、无煮茧设施仅有220V市电或380V电源的地方使用。适合蚕茧收烘、蚕总场品种选育以及教学科研、小批量蚕茧交易等。整机用不锈钢材料制作，外观美观、安装方便。
权利要求1.一种蚕茧质量测试机，其特征在于缫丝机是小型缫丝试样机，在外机架(11)上安装主电动机(1)，主电机一端与无级变速器(4)相连，另一端装有锥齿轮(15)并带动络绞输入皮带轮(5)，络绞输入皮带轮(5)连接到络绞齿轮组件(6)，所述锥齿轮(15)的连接端与传动轴(7)连接，传动轴连接到轴(23)，在传动轴和轴之间设有定位装置；在缫丝机的上机架上安装有转速传感器支架，支架上安装小转速传感器，在外机架上安装落绪茧按键盒，所述小转速传感器是指在每个小上设置有一小块磁钢与缫丝机上机架(10)上的电磁元件(47)相匹配，电磁元件的数量与小的数量以及磁钢的数量相同，所述落绪茧按键盒是计数器组件。
2.如权利要求1所述的蚕茧质量测试机，其特征在于在传动轴和轴之间设有定位装置是指在传动轴上与轴的连接部位有一凹型槽，在凹型槽上还开有一个开口槽(52)，在轴(23)与传动轴的连接部位有一与传动轴的凹型槽相匹配的凸型实体定位头(54)，在凸型实体定位头(54)上有一与实体连为一体的轴拔销(27)，拔销与开口槽(52)紧密配合定位；缫丝机台面的水槽(13)和理绪水槽、有绪水槽(14)为同一水槽，中间用水槽隔板(17)分开，在缫丝水槽的底部有斜度，还加有一块与水槽配合的落绪茧滑落板(19)，索绪锅(40)与索绪锅台(42)间加有隔热装置；蛹衬台(12)与索绪锅台(42)的连接部位为卡式连接；所述小转速传感器的电磁元件是指霍尔元件。
3.如权利要求2所述的蚕茧质量测试机，其特征在于索绪锅(40)与索绪锅台(42)的隔热装置是指索绪锅的翻边与索绪锅台间设有密封胶圈(44)和防热隔板(45)，索绪锅翻边与索绪锅台间通过拉紧螺栓(43)密封紧固。
4.如权利要求1或2或3所述的蚕茧质量测试机，其特征在于所述小型缫丝试样机是指有10个小的10绪机。
5.如权利要求1或2或3所述的蚕茧质量测试机，其特征在于所述小型缫丝试样机是指有5个小的5绪机。
专利摘要蚕茧质量测试机是小型缫丝试样机，不同于任何生产机型。采用自动缫丝机的工艺立缫机的生产方式。在外机架上安装主电动机，主电机一端与无级变速器相连，另一端装锥齿轮并带动络绞输入皮带轮。络绞输入皮带轮连接到络绞齿轮组件。锥齿轮的连接端与传动轴连接。传动轴连接到轴，在传动轴和轴之间设有定位装置。定位装置有凹型槽和与凹型槽相匹配的凸型实体定位头，其上有连为一体的轴拔销。设置小转速传感器和落绪茧按键盒作为传感器子系统使智能控制器能够在本机上应用从而自动计算各种质量指标，数据准确，效率高。节约水、汽、电、占地效果明显。整机加工安装使用方便，缫丝环境良好，具有极大的推广价值。
文档编号G01N35/00GK2824036SQ20042010539
公开日2006年10月4日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者王建平 申请人:四川省丝绸工业研究所