栽植臂摆动控制组合凸轮的制作方法

文档序号:10494913阅读:345来源:国知局
栽植臂摆动控制组合凸轮的制作方法
【专利摘要】栽植臂摆动控制组合凸轮属于农业机械;在凸轮体的同一侧面上相互交叉的设置环形凸轮槽A和环形凸轮槽B,所述环形凸轮槽B的深度尺寸、宽度尺寸与环形凸轮槽A的深度尺寸、宽度尺寸不相等;本凸轮解决了现有技术中存在的技术问题,结构参数选择科学合理,作业时无撞击,噪音与振动小,运行平稳顺畅,使用寿命长,适用范围广。
【专利说明】
栽植臂摆动控制组合凸轮
技术领域
[0001]本发明创造属于农业机械,主要涉及栽植机具上控制栽植臂摆动运动的作业部件。
【背景技术】
[0002]传统的水稻插秧机上的取秧插秧栽植臂是依靠曲柄摇杆机构实现运动,完成水稻秧苗的取秧和插秧动作,作业效率低。近年来,由齿轮传动结构或链轮传动结构构成的取秧插秧栽植臂研发成功,提高了作业效率,但存在齿侧间隙或链条张紧度安装调试难度大、制造成本较高、使用寿命较低的问题。为解决上述问题,一种由组合凸轮驱动控制栽植臂摆动运动的旋转式组合凸轮栽植机构已有研发,结构简单,造价低,取插秧作业效率高。但是,由于结构设计上的缺陷,作业时存在栽植臂控制滚轮与凸轮体上的双环形凸轮槽交错位置处的撞击故障,噪音与振动大,磨损多,使用寿命短,甚至会造成机械损坏。

【发明内容】

[0003]本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,研发一种栽植臂摆动控制组合凸轮,达到组合凸轮结构科学合理、作业使用运行平稳、磨损小、延长寿命的目的。
[0004]本发明创造的基本设计是:一种栽植臂摆动控制组合凸轮,在凸轮体的同一侧面上相互交叉的设置环形凸轮槽A和环形凸轮槽B,所述环形凸轮槽B的深度尺寸出与所述环形凸轮槽A的深度尺寸H1不相等。①、在环形凸轮槽B的深度尺寸出大于环形凸轮槽A的深度尺寸出时,所述环形凸轮槽B的槽宽尺寸SM、于环形凸轮槽A的槽宽尺寸S1;或者②、在环形凸轮槽B的深度尺寸出小于环形凸轮槽A的深度尺寸出时,所述环形凸轮槽B的槽宽尺寸S2大于环形凸轮槽A的槽宽尺寸Su
[0005]本发明创造解决了现有技术中存在的问题,结构参数选择科学合理,作业时无撞击,噪音与振动小,运行平稳顺畅,使用寿命长,适用范围广。
【附图说明】
[0006]图1是栽植臂摆动控制组合凸轮结构示意图;
[0007]图2是图1中的A-A向剖视图。
[0008]图中件号说明:
[0009]1、凸轮体、2、环形凸轮槽A、3、环形凸轮槽B。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明创造最佳实施方案进行详细描述。一种栽植臂摆动控制组合凸轮,在凸轮体I的同一侧面上相互交叉的设置环形凸轮槽A2和环形凸轮槽B3,所述环形凸轮槽B3的深度尺寸H2与所述环形凸轮槽A2的深度尺寸H1不相等。①、在环形凸轮槽B3的深度尺寸出大于环形凸轮槽A2的深度尺寸出时,所述环形凸轮槽B3的槽宽尺寸S2小于环形凸轮槽A2的槽宽尺寸S1;或者②、在环形凸轮槽B3的深度尺寸出小于环形凸轮槽A2的深度尺寸^时,所述环形凸轮槽B3的槽宽尺寸S2大于环形凸轮槽A2的槽宽尺寸Su
[0011]作业使用时,控制栽植臂摆动的两个滚轮分别在凸轮体I的环形凸轮槽A2和环形凸轮槽B3内同步滚动,使栽植臂完成摆动。环形凸轮槽A2的深度尺寸H1、宽度尺寸S1依次与环形凸轮槽B3的深度尺寸H2、宽度尺寸S2不同,保证了两个滚轮在各自的环形凸轮槽内滚动的顺畅性和准确性,使用可靠,运行平稳,磨损少。
【主权项】
1.一种栽植臂摆动控制组合凸轮,在凸轮体(I)的同一侧面上相互交叉的设置环形凸轮槽A(2)和环形凸轮槽B(3),其特征在于:所述环形凸轮槽B(3)的深度尺寸H2与所述环形凸轮槽A( 2)的深度尺寸H1不相等。2.根据权利要求1所述的栽植臂摆动控制组合凸轮,其特征在于:①、在环形凸轮槽B(3)的深度尺寸出大于环形凸轮槽A(2)的深度尺寸出时,所述环形凸轮槽B(3)的槽宽尺寸S2小于环形凸轮槽A(2)的槽宽尺寸S1;或者②、在环形凸轮槽B(3)的深度尺寸H2小于环形凸轮槽A(2)的深度尺寸出时,所述环形凸轮槽B(3)的槽宽尺寸52大于环形凸轮槽A(2)的槽宽尺寸Si。
【文档编号】A01C11/00GK105850316SQ201610408983
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】张世科, 周成, 王龙, 王静学, 孙学亮, 崔志富, 任士虎
【申请人】黑龙江省农垦科学院农业工程研究所
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