钉将梳齿41固定。
[0038]如图9所示，一种采用本实施例的脱棉装置的梳齿选收式采棉机，包括行走底盘6，行走底盘6上设有人工集棉操作平台7、两个采棉头以及用于将采棉头采摘的棉花输送至人工集棉操作平台7的输送装置8，采棉头为上述的采棉头，两个采棉头分别装设于行走底盘6前端的两侧。
[0039]上述输送装置8包括与落棉槽3连接并延伸至人工集棉操作平台7的输送管81以及用于在输送管81内形成负压使棉花向人工集棉操作平台7输送的风机82，如图10所示，该输送管81包括主管811和与各落棉槽3的出棉口连接的支管812，主管811采用匝箍固定在行走底盘6的右侧，各支管812采用可伸缩管，风机82通过风管与输送管81相连；行走底盘6上装设有一可升降的托架9，该托架9通过设置在行走底盘6悬挂支架上的液压升降系统控制升降，液压升降系统可采用现有技术，两个采棉头在水平方向上可调节间距的安装于托架9上，这样可调节采棉头的安装高度和行距，以适应不同株高和不同行距的棉株，采棉头的安装方式可采用现有技术，例如，在托架9上设置沿横向方向布置的滑轨，采棉头箱体I滑设在该滑轨上，再采用螺钉固定使其保持在调节好的安装位置即可。
[0040]该梳齿选收式采棉机与传统的梳齿式采棉机不同，是一种小型选收式的采棉机，体型小，功率消耗低，生产、购置和维护成本较低，操作运行灵活，棉花收集装袋后可以直接卸下，便于个体农户之间区分和运输，特别适合以小田块为主的南方植棉地区的棉花采收。[0041 ] 上述梳齿选收式采棉机工作原理如下:行走底盘6前行采收棉花时，扶禾器5将倒伏或者偏离的棉株扶正，完全扶正时，棉株进入梳齿装置4，由于梳齿41的前端有向内偏的角度β，两排齿排的梳齿41将棉株主茎与分支隔开且向两侧挤，并将一部分棉铃梳理在梳齿41之间，此时，被梳理的棉铃在齿形摘锭244的回转运动作用下，这一部分棉花被采收，另外一些暂时未被梳理的棉铃，部分在采棉机前进时被分布在两侧的齿形摘锭244采收，由于梳齿41与水平面存在角度α，随着采棉机的前进，未被梳理的棉铃继续沿着梳齿41做提升运动，直至被梳理在两梳齿41间，从棉株进入梳齿装置4时，摘棉组件2就开始对棉铃进行采摘，由于摘棉组件2的齿形摘锭244呈类似菱形分布，有效防止在低端采收的棉花在运动至高处时被其他棉株分支干扰，避免已采收的棉花因挂到其他部位的分枝而掉落，由于棉株的分支在梳齿装置4中一直处于做提升运动的状态，所以摘棉组件2的末端摘棉机构设置在采棉头的上部，且末端摘棉机构的齿形摘锭244到梳齿装置4的间距从下至上逐渐减小，棉株沿着梳齿41做提升运动，并在达到末端摘棉机构的位置时，将漏采或者采收不完全的棉花继续采净，保证棉株在离开摘棉组件2时全部棉铃被采收完毕。采收后的棉花依附在齿形摘锭244上，并随齿形摘锭244旋转运动至脱棉盘252的位置，在脱棉盘252的作用下脱离掉落至落棉槽3，在重力和风力的负压作用下，棉花被运至输送装置8，最后达到人工集棉操作平台7，人工进行装袋打包，待装满一袋后打包卸下。此时在人工集棉操作平台7集棉的农民将打包收集好的棉袋卸至田间，继续下一个打包收集工作。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:包括具有使棉株通过的采棉通道(101)的采棉头箱体(I )，所述采棉通道(101)的两侧分别装设有摘棉组件(2)，所述摘棉组件(2)包括由上至下依次间隔装设于采棉头箱体(I)上的顶部转轴(21)、中间转轴(22)和底部转轴(23)，所述顶部转轴(21)与中间转轴(22)之间、所述中间转轴(22)与底部转轴(23)之间均设有多个沿轴向依次间隔设置的链式摘棉机构(24)，各链式摘棉机构(24)包括装设于中间转轴(22)上的双排大链轮(241)、装设于顶部转轴(21)或中间转轴(22)上的双排小链轮(242)以及配合绕设于双排大链轮(241)和双排小链轮(242)上的双排带耳链条(243)，所述双排带耳链条(243)的两侧通过紧固件可拆卸的安装有多个间隔布置的齿形摘锭(244);所述摘棉组件(2)还包括用于与动力装置连接以驱动顶部转轴(21)、中间转轴(22)和底部转轴(23)转动的动力输入机构以及用于使棉花从齿形摘锭(244)上脱离的脱棉机构(25)。
2.根据权利要求1所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:所述双排大链轮(241)的直径大于双排小链轮(242)的直径。
3.根据权利要求1所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:各双排带耳链条(243)上的齿形摘锭(244)的开齿方向为在运动至采棉通道(101) —侧时倾斜向上的方向。
4.根据权利要求1所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:所述顶部转轴(21)和中间转轴(22)之间靠近采棉通道(101)后端的一侧还装设有末端摘棉机构，所述末端摘棉机构包括可转动装设于顶部转轴(21)上的非标准双排链轮(245)、固定装设于中间转轴(22)上的双排小链轮(242)以及绕设于非标准双排链轮(245)和双排小链轮(242)上的双排带耳链条(243)，各双排带耳链条(243)的两侧通过紧固件可拆卸的安装有多个间隔布置的齿形摘锭(244);所述非标准双排链轮(245)的直径大于双排小链轮(242)的直径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:所述顶部转轴(21)与中间转轴(22)之间以及中间转轴(22)与底部转轴(23)之间分别设有一脱棉机构(25)，所述脱棉机构(25)包括穿设于各双排带耳链条(243)中的驱动轴(251)，所述驱动轴(251)通过带轮传动机构(28 )与顶部转轴(21)、中间转轴(22 )和底部转轴(23 )中的任意一根相连，所述驱动轴(251)上对应于各双排带耳链条(243)分别设有两个分设于双排带耳链条(243 )两侧的脱棉盘(252 )。
6.根据权利要求5所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:所述脱棉盘(252)包括圆形的盘体(2521 )，所述盘体(2521)靠近对应双排带耳链条(243) —侧的侧面上设有多个凸起(2522)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于采棉机的脱棉装置，其特征在于:所述动力输入机构包括平行于顶部转轴(21)安装的第一传动轴(26 )和垂直于第一传动轴(26 )安装的第二传动轴(27)，所述第二传动轴(27)的两端分别通过锥齿轮传动机构与两个摘棉组件(2)的顶部转轴(21)相连，所述第一传动轴(26)的一端设有用于动力连接的万向节(29)，所述第一传动轴(26)的另一端通过锥齿轮传动机构第二传动轴(27)的中部相连。
【专利摘要】一种用于采棉机的脱棉装置，包括具有使棉株通过的采棉通道的采棉头箱体，采棉通道的两侧分别装设有摘棉组件，摘棉组件包括由上至下依次间隔装设于采棉头箱体上的顶部转轴、中间转轴和底部转轴，顶部转轴与中间转轴之间、中间转轴与底部转轴之间均设有多个沿轴向依次间隔设置的链式摘棉机构，各链式摘棉机构包括装设于中间转轴上的双排大链轮、装设于顶部转轴或中间转轴上的双排小链轮以及配合绕设于双排大链轮和双排小链轮上的双排带耳链条，双排带耳链条的两侧通过紧固件可拆卸的安装有多个间隔布置的齿形摘锭；摘棉组件还包括动力输入机构以及脱棉机构。本实用新型具有结构简单、制作成本低、便于拆卸和更换、摘棉干净、效果好等优点。
【IPC分类】A01D46-16
【公开号】CN204539981
【申请号】CN201520166799
【发明人】全腊珍, 李健, 全伟, 邹运梅, 尹益文, 何学迎
【申请人】湖南农业大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月24日