双推力抛料叶轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风送式远程投料设备领域，具体涉及一种双推力抛料叶轮。
【背景技术】
[0002]风送式远程鱼饲料投料机中叶轮一般由顶轮毂板、底轮毂板及两者间竖立的多个弧形叶片组成，弧形叶片以底轮毂板中心孔为中心对称点，在底轮毂板圆周方向间隔匀布，鱼料从底轮毂板中心孔进入叶轮内，从每两个弧形叶片形成的叶槽通道内向圆周方向的出料口甩抛出去。由于叶轮内外直径相差很大，叶片间叶槽通道宽度由内向外逐渐变大，宽度过大时，易产生涡流，减弱了甩抛力度。后在两叶片间靠外圆周处再增设一短弧形叶片分割，减小叶槽宽度，但越往外圆周处分割后的叶槽仍然越来越大，效果虽有改善，但并不明显。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种双推力抛料叶轮，每两弧形叶片之间增设机翼形叶片，叶片间形成的叶槽通道由内向外呈等距状，避免叶槽内形成涡流，同时机翼形叶片内腔处设有空气进气通孔，当弧形叶片间气流带动鱼饲料以一定速度离开叶轮外圆周时，机翼内腔中的空气二次吹扫，得以加速，抛洒距离更远。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]双推力抛料叶轮，包括顶轮毂板、底轮毂板及两者间竖立的多个弧形叶片，弧形叶片以底轮毂板中心孔为中心对称点，在底轮毂板圆周方向间隔匀布，每两个弧形叶片之间设置一个机翼形叶片，机翼形叶片的两圆弧段与邻边的弧形叶片形成等距叶槽通道。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述机翼形叶片两圆弧段围成的内腔处的底轮毂板上开设进气通孔，机翼形叶片两圆弧段在底轮毂板圆周边不闭合，形成出气口。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述进气通孔靠近机翼形叶片两圆弧段内圆周处。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0009]本实用新型由于在每两弧形叶片之间增设机翼形叶片，叶片间形成的叶槽通道由内向外呈等距状，避免叶槽内形成涡流，同时机翼形叶片内腔处设有空气进气通孔，当弧形叶片间气流带动鱼饲料以一定速度离开叶轮外圆周时，机翼内腔中的空气二次吹扫，得以加速，抛洒距离更远。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括顶轮毂板1、底轮毂板2及两者间竖立的多个弧形叶片3，弧形叶片3以底轮毂板中心孔21为中心对称点，在底轮毂板圆周方向间隔匀布，每两个弧形叶片3之间设置一个机翼形叶片4，机翼形叶片的两圆弧段41、42与邻边的弧形叶片3形成等距叶槽通道5。
[0012]所述机翼形叶片两圆弧段41、42围成的内圆周内腔处的底轮毂板2上开设进气通孔6，机翼形叶片两圆弧段在底轮毂板圆周边不闭合，形成出气口 7。
[0013]工作过程:鱼料从底轮毂板中心孔处进入叶轮内，以一定速度从机翼形叶片的两圆弧段41、42与邻边的弧形叶片3形成等距叶槽通道5中向叶轮外圆周处的出料口抛出，当离开叶轮外圆周时，从进气通孔进入机翼内腔中的空气二次吹扫，鱼料得以加速，抛洒距离更远。
【主权项】
1.双推力抛料叶轮，包括顶轮毂板(I)、底轮毂板(2)及两者间竖立的多个弧形叶片(3)，弧形叶片(3)以底轮毂板中心孔(21)为中心对称点，在底轮毂板圆周方向间隔匀布，其特征在于:每两个弧形叶片(3)之间设置一个机翼形叶片(4)，机翼形叶片的两圆弧段(41.42)与邻边的弧形叶片(3)形成等距叶槽通道(5)。
2.根据权利要求1所述的双推力抛料叶轮，其特征在于:所述机翼形叶片两圆弧段(41.42)围成的内腔处的底轮毂板(2)上开设进气通孔(6)，机翼形叶片两圆弧段在底轮毂板圆周边不闭合，形成出气口(7)。
3.根据权利要求2所述的双推力抛料叶轮，其特征在于:所述进气通孔(6)靠近机翼形叶片两圆弧段内圆周处。
【专利摘要】本实用新型公开了双推力抛料叶轮，包括顶轮毂板、底轮毂板及两者间竖立的多个弧形叶片，弧形叶片以底轮毂板中心孔为中心对称点，在底轮毂板圆周方向间隔匀布，每两个弧形叶片之间设置一个机翼形叶片，机翼形叶片的两圆弧段与邻边的弧形叶片形成等距叶槽通道；所述机翼形叶片两圆弧段围成的内腔处的底轮毂板上开设进气通孔，机翼形叶片两圆弧段在底轮毂板圆周边不闭合，形成出气口。本实用新型叶片间形成的叶槽通道由内向外呈等距状，避免叶槽内形成涡流，同时机翼形叶片内腔处设有空气进气通孔，当弧形叶片间气流带动鱼饲料以一定速度离开叶轮外圆周时，机翼内腔中的空气二次吹扫，得以加速，抛洒距离更远。
【IPC分类】A01K61-02
【公开号】CN204579534
【申请号】CN201520273964
【发明人】汪玉祥, 时承元
【申请人】金湖县渔业机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月30日