一种剪切刀上置自动收集花椒采收器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种剪切刀上置自动收集花椒采收器涉及农作物果实收获机械领域，尤其涉及花椒果实采收小型机械制作工艺。
【背景技术】
[0002]花椒属芸香科灌木或小乔木植物，其果实采摘晒干后的果皮，是人们日常生活不可缺少的八大调味品之一，韩城市是国内最大的花椒产地，栽植花椒50多万亩，年产干花椒2.5万吨，占全国花椒产量的五分之一。但花椒树杆枝长有大量天然皮刺，每穗果实都有皮刺相伴，在采收果实时，几乎每时每刻都有把采摘工的手及胳膊扎、划受伤流血的事件发生，痛疼难忍。花椒果实采收属劳动密集型工作，每年约有15万外地劳力来韩城采收花椒，带走韩城花椒产业毛收入的三分之一，栽椒者多付了费用，采椒者多流了鲜血，多年来，很多科研单位投入不少资金、精力进行机械采收研制，均告失败。本发明剪切刀上置自动收集手动花椒采收器制作，想解决这一难题，使栽椒者少付费用，采收工少流鲜血。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:设计、制作一种剪切刀上置(是指剪切刀安装于自动收集箱上部)自动收集花椒采收器，解决以往多种花椒采收机采收后落地再收集的设计、制作模式，实现花椒小型机械采收不落地、自动收集的效果，也是广大椒农多年来的梦想，不但提高花椒采收效率，也尽量减少或避免采收工受伤、流血和痛疼，并促进企业发展和花椒生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:设计、制作一种剪切刀上置自动收集花椒采收器，解决以往多种花椒采收机采收后落地再收集的设计、制作模式，实现花椒小型机械采收不落地、自动收集的效果，也是广大椒农多年来的梦想，不但提高花椒采收效率，也尽量减少或避免采收工受伤、流血和痛疼，并促进企业发展和花椒生产。剪切刀上置自动收集花椒采收器分为剪切刀上置自动收集花椒采收器设计、原材料采购、分部件加工、成品部件组合安装、表面处理、标签粘贴和包装六道工序，进行加工制作。剪切刀上置自动收集花椒采收器由采收箱、采收动力装置、采收剪切装置、自动收集装置和采收器手柄五部分组成；采收箱契形，前端尖后端方，上平直下圆斜形，总长30厘米，宽10厘米，高15厘米，由自动收集箱(26)、采收动力箱(25)、手扣扳机箱(27)三部分组成，自动收集箱长20厘米，宽9厘米，高15厘米，前部安装采收剪切装置、果实采收进入口、果实阻出栅拦，后部连接手扣扳机箱和采收器手柄，右部连接采收动力箱，下部安装果实出口盖，用于收集存贮采收果实；采收动力箱前部与采收存贮箱形状相同，长30厘米，宽I厘米，高15厘米，位于采收箱右部，用于安装采收动力装置；手扣扳机箱长10厘米、宽9厘米、高6厘米，前部连接采收存贮箱，右边连接采收动力箱，后下部连接安装采收器手柄，采收箱制作时，分为主体及主体前端固定刀片安装座(4)、上面板(9)、右面板(10)、果实出口(18)、盖(17)五部件，先制作模具，用强力塑料注塑制作，然后组合安装在一起；采收动力装置由采收器手扣板机(19)、扳机推杆(28)、手扣板机与扳机推杆连接固定轴(20)、活动剪切刀推杆(16)、剪切刀跷杆(13)、剪切刀拉杆(11)、剪切刀推杆与板机推杆连接螺丝(21)、剪切刀推杆与跷杆连接螺丝(15)、跷杆中部固定螺丝(14)、跷杆与拉杆连接螺丝(12)复位拉簧(29)十一部件组成；手扣板机用长8厘米，宽I厘米，厚0.3厘米钢条制作，手扣板机与扳机推杆连接固定轴用长9.5厘米、直径0.6厘米钢筋制作，再用长2厘米，直径I厘米，圆心位置打直径0.6厘米圆孔作成轴套，在轴套一边居中旋直径0.4厘米螺丝孔，用于固定连接轴与轴套，把手扣板机与轴套放平成直角焊接于轴套居中位置备用；扳机推杆用长6厘米、宽0.8厘米、厚0.3厘米钢条制作，一端打直径0.4厘米圆孔备用；活动剪切刀推杆用长6厘米，宽0.8厘米，厚0.3厘米钢条制作，两端距顶边0.8厘米处，各打I个直径0.4厘米圆孔备用；剪切刀跷杆用长5厘米、宽0.8厘米、厚0.3厘米钢条制作，两端距顶边0.8厘米处，各打I个直径0.4厘米圆孔，中间打直径0.4厘米圆孔备用；剪切刀拉杆亦用长6厘米，宽0.8厘米，厚0.3厘米钢条制作，两端距顶边0.8厘米处，各打I个直径0.4厘米圆孔备用；跷杆中部固定轴用长1.5厘米、直径0.4厘米螺丝备用；剪切刀推杆与板机连接螺丝、剪切刀推杆与跷杆连接螺丝、跷杆与拉杆连接螺丝购置长0.8厘米、直径0.4厘米螺丝备用；将手扣板机轴套穿进手扣板机与扳机推杆固定连接轴居中位置用螺丝上紧固定后放平，将扳机推杆放平竖立，与手扣板机相平，将未打孔一端平面，置于手扣板机与扳机推杆连接轴一端成直角焊接固定备用；再制作直径I厘米、厚0.3厘米、中部圆心打直径0.6厘米4个钢套备用；各部件制作、购置完成后，进行采收动力装置组合安装:先将采收箱上面板和右面板揭开，在手扣扳机箱中间向下5厘米处，在采收存贮左面板和右隔板标定位置各打一个直径I厘米圆孔，将手扣扳机与扳机推干轴上的手扣扳机钢套卸下，将手扣扳机与扳机推杆连接轴穿入一个钢套，将扳机推杆连接轴穿过采收存贮箱右隔板圆孔后，将手扣扳机未焊接钢套一端向下穿入手扣扳机预留孔，把扳机推杆连接轴穿进手扣扳机钢套后，再穿过采收箱左面板圆孔，套入第2个薄钢套，然后将扳机推杆连接轴一端套入的薄钢套嵌入采收箱左面板圆孔，用塑焊或强力胶将钢套与采收箱左面板内外粘接牢固，用同样方法将另一个钢套与采收存贮箱右隔板粘接牢固，把扳机推杆连接轴焊接的扳机推杆竖直，亦将手扣扳机竖直置于扳机推杆连接轴居中位置，把手扣扳机钢套上的螺丝上紧固定；将剪切刀推杆一端螺丝孔与扳机推干一端螺丝孔对齐，穿入备用的长0.8厘米螺丝，拧进螺丝帽稍拧紧可活动；剪切刀跷杆一端的螺丝孔与剪切刀推杆一端螺丝孔对齐，穿入备用的长0.8厘米螺丝，拧紧螺丝帽稍拧紧可活动；将动力装置箱跷杆固定螺丝两端位置确定，各打0.4厘米直径圆孔，将跷杆固定螺丝从采收存贮箱隔板螺丝孔，穿入跷杆中间的圆孔备用，将剪切刀拉杆一端的螺丝孔与跷杆另一端的螺丝孔对齐，穿入备用的长0.8厘米螺丝，拧紧螺丝帽稍拧紧可活动；此时将动力装置箱右面板原位安装，与采收存贮箱隔板螺丝孔相对应，在动力装置箱右面板对应位置，打直径0.4厘米螺丝孔，将穿入跷杆中间圆孔的螺丝穿过动力装置箱右面板螺丝孔，拧上螺丝帽拧紧，将露出螺丝帽的螺丝头砂轮磨平，采收动力装置基本制作安装完成；采收剪切装置由采收剪切固定刀片(4)、采收剪切活动刀片(I)、固定刀片与活动刀片刀口(3)采收活动刀片刀柄(5)、活动刀片刀柄控制套(7)、刀柄与剪切拉杆连接螺丝(8)六部件组成；采收固定刀片长3厘米、宽9厘米、厚0.2厘米，用强力不锈钢板制作，将长边一端用磨削工具制成刀刃，另一端距边沿I厘米、相距3厘米旋0.4厘米螺丝孔备用；活动刀片长2厘米、宽9厘米、厚0.2厘米，亦用强力不锈钢板制作，长边一端磨削成刀刃；刀柄用强力不锈钢条制作，长6厘米、宽0.8厘米，厚0.3厘米，一端距顶边0.5厘米为圆心，打0.4厘米螺丝孔，另一端与活动刀片刀刃成直角、与刀刃对应边对齐、刀片平面