一种多刃口剪切设备的制造方法
【专利摘要】一种多刃口剪切设备，包括底座、控制柜、上刃口剪切部件、下刃口剪切部件，所述的上刃口剪切部件包括上切刃、预紧气缸以及驱动上切刃上下移动的油缸，下刃口剪切部件包括下切刃和预紧气缸，下刃口剪切部件固定于底座上，所述上刃口剪切部件与下刃口剪切部件之间设有浮动式脱模刃口部件，所述浮动式脱模刃口部件可沿竖直布置的导柱上下移动，在所述浮动式脱模刃口部件上部和下部分别设有与上切刃和下切刃配合裁切的上浮动刃口和下浮动刃口。改变传统的锯切方式，通过一次装夹定位利用冲裁原理完成浇冒口的去除，提高断口的表面质量，降低材料损耗及现场噪音，由于采用的是剪切方式，断口质量稳定、无铝屑产生，噪音短促低弱。
【专利说明】
一种多刃口剪切设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车中冷器气室类铸件浇冒口的去除设备技术领域，特别涉及一种多刃口剪切设备。【背景技术】
[0002]国内生产厂商在气室浇口的清理工序上几乎都采用立式皮带锯床进行高速锯切， 或者是先用手锤砸掉、再锯切的方式，现场噪音大、效率低，且材料损耗较大，锯口不平整， 凸凹不齐，急需改进。【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多刃口剪切设备，通过一次装夹定位利用冲裁原理完成浇冒口的去除，提高断口的表面质量，降低材料损耗及现场噪音，由于采用的是剪切方式，断口质量稳定、无铝肩产生，噪音短促低弱。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种多刃口剪切设备，包括底座、控制柜、上刃口剪切部件、下刃口剪切部件，所述的上刃口剪切部件包括上切刃、预紧气缸以及驱动上切刃上下移动的油缸，下刃口剪切部件包括下切刃和预紧气缸，下刃口剪切部件固定于底座上，所述上刃口剪切部件与下刃口剪切部件之间设有浮动式脱模刃口部件，所述浮动式脱模刃口部件可沿竖直布置的导柱上下移动，在所述浮动式脱模刃口部件上部和下部分别设有与上切刃和下切刃配合裁切的上浮动刃口和下浮动刃口。
[0005]进一步地，所述浮动式脱模刃口部件包括上浮动刃口、下浮动刃口、脱模架、复位气缸、脱模和定位块，所述的脱模架通过导套与竖直的导柱连接，导套套置在导柱上并可沿导柱上下移动，在脱模架底部设有复位气缸，复位气缸的气缸座固定在底座上，脱模位于脱模架上，上浮动刃口和下浮动刃口通过定位块与脱模连接。
[0006]进一步地，在底座一侧设有一支架，在支架上从上到下设有两个接近开关。
[0007]进一步地，在上刃口剪切部件和下刃口剪切部件上还设有竖直布置的保险杠。
[0008]进一步地，所述上刃口剪切部件通过导套与导柱连接，驱动上切刃上下移动的油缸通过上固定板固定在导柱的顶部。
[0009]综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:[〇〇1〇]改变传统的锯切方式，通过一次装夹定位利用冲裁原理完成浇冒口的去除，提高断口的表面质量，降低材料损耗及现场噪音，由于采用的是剪切方式，断口质量稳定、无铝肩产生，噪音短促低弱。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的浮动式脱模刃口部件的结构示意图；
[0013]图3为图1中A-A的剖视图；
[0014]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0015]图中:
[0016]1底座，2控制柜，3上切刃，4油缸，5下切刃，6预紧气缸，7导柱，8上浮动刃口，9下浮动刃口，10脱模架，11复位气缸，12脱模，13定位块，14支架，15接近开关，16导套，17保险杠， 18上固定板，19气室毛坯。【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]如图1至图4所示，该实用新型包括底座1、控制柜2、上刃口剪切部件、下刃口剪切部件，所述的上刃口剪切部件包括上切刃3、预紧气缸6以及驱动上切刃上下移动的油缸4， 下刃口剪切部件包括下切刃5和预紧气缸6,下刃口剪切部件固定于底座1上。所述上刃口剪切部件与下刃口剪切部件之间设有浮动式脱模刃口部件，所述浮动式脱模刃口部件可沿竖直布置的导柱7上下移动，导柱的底部固定设置在底座上。在所述浮动式脱模刃口部件上部和下部分别设有与上切刃和下切刃配合裁切的上浮动刃口 8和下浮动刃口 9。
[0019]所述浮动式脱模刃口部件包括上浮动刃口、下浮动刃口、脱模架10、复位气缸11、 脱模12和定位块13。所述的脱模架通过导，16与竖直的导柱连接，导套套置在导柱上并可沿导柱上下移动，在脱模架底部设有复位气缸，复位气缸的气缸座固定在底座上，脱模位于脱模架上，上浮动刃口和下浮动刃口通过定位块与脱模连接。
[0020]在底座一侧设有一支架14,在支架上从上到下设有两个接近开关15,用于检测上刃口剪切部件和浮动式脱模刃口部件的位置。[0021 ] 在上刃口剪切部件和下刃口剪切部件上还设有竖直布置的保险杠17，防止上刃口下降过渡，造成危险。
[0022]上刃口剪切部件通过导套与导柱连接，驱动上切刃上下移动的油缸通过上固定板 18固定在导柱的顶部。
[0023]传统剪床的上、下切刃之间增加一个浮动式胎模刃口部件，该浮动式胎模固定在两边的直导柱上，只能上下移动，不能左右摆动。在冲裁过程中气室毛坯19和胎模一起随着上、下切刃剪切力的变化做上下浮动，以消除上下剪切力不平衡对气室产生的扭曲变形，整个过程先通过由上刃口和上浮动刃口完成上部浇口的剪切，再由浮动刃口和下刃口完成下部浇口的剪切。
[0024]剪切效率较高，一次完成全部浇口的去除，无锯切铝肩、无锯切噪音。
[0025]属于一种全新的设备，更换胎模可以实现其它气室浇口的去除。
[0026]上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种多刃口剪切设备，包括底座、控制柜、上刃口剪切部件、下刃口剪切部件，所述的 上刃口剪切部件包括上切刃、预紧气缸以及驱动上切刃上下移动的油缸，下刃口剪切部件 包括下切刃和预紧气缸，下刃口剪切部件固定于底座上，其特征在于:所述上刃口剪切部件 与下刃口剪切部件之间设有浮动式脱模刃口部件，所述浮动式脱模刃口部件可沿竖直布置 的导柱上下移动，在所述浮动式脱模刃口部件上部和下部分别设有与上切刃和下切刃配合 裁切的上浮动刃口和下浮动刃口。2.根据权利要求1所述的一种多刃口剪切设备，其特征在于:所述浮动式脱模刃口部件 包括上浮动刃口、下浮动刃口、脱模架、复位气缸、脱模和定位块，所述的脱模架通过导套与 竖直的导柱连接，导套套置在导柱上并可沿导柱上下移动，在脱模架底部设有复位气缸，复 位气缸的气缸座固定在底座上，脱模位于脱模架上，上浮动刃口和下浮动刃口通过定位块 与脱模连接。3.根据权利要求1所述的一种多刃口剪切设备，其特征在于:在底座一侧设有一支架， 在支架上从上到下设有两个接近开关。4.根据权利要求1所述的一种多刃口剪切设备，其特征在于:在上刃口剪切部件和下刃 口剪切部件上还设有竖直布置的保险杠。5.根据权利要求1所述的一种多刃口剪切设备，其特征在于:所述上刃口剪切部件通过 导套与导柱连接，驱动上切刃上下移动的油缸通过上固定板固定在导柱的顶部。
【文档编号】B23D15/04GK205629500SQ201620366938
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】耿河
【申请人】济南誉腾工贸有限公司