浸胶纸切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浸胶纸切割装置，包括输送机，还包括剪切工作台、机座、传动轴、滚筒、切刀、从动同步轮、电机支架、传动电机、主动同步轮、传动带。该装置结构简单，设计巧妙，可实现输送机不断输送，并通过切刀不断循环与剪切工作台一起完成浸胶纸切割加工，从而提高了浸胶纸切割加工的效率，并且同时实现自动码放，待码放一定高度时再由人工取出，因此减小了工人的工作量。
【专利说明】
浸胶纸切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种浸胶纸切割装置。
【背景技术】
[0002]浸胶纸在生产过程中需要将整卷浸胶纸切割成一定尺寸规格的浸胶纸成品，传统浸胶纸切割是通过输送机将浸胶纸输送到剪切装置的底端，并通过定位板对其定位，同时输送机停止运行，再通过剪切设备完成浸胶纸的切割加工，并且剪切完成后需要人工不断将浸胶纸从切割设备底下取出，因此造成工作量大，且切割效率低，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种浸胶纸切割装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种浸胶纸切割装置，来解决传统浸胶纸切割设备耗人工，且效率极低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种浸胶纸切割装置，包括输送机，还包括剪切工作台、机座、传动轴、滚筒、切刀、从动同步轮、电机支架、传动电机、主动同步轮、传动带，所述的剪切工作台位于输送机右端，所述的剪切工作台与输送机螺纹相连，所述的机座为剪切工作台右端，所述的机座与剪切工作台焊接相连，所述的传动轴贯穿机座上端，所述的传动轴与机座转动相连，所述的滚筒贯穿于传动轴，所述的滚筒与传动轴焊接相连，所述的切刀数量为四件，所述的切刀均匀分布于滚筒外壁，所述的切刀与滚筒焊接相连，所述的从动同步轮位于传动轴背面，所述的从动同步轮与传动轴紧配相连，所述的电机支架位于机座背面，所述的电机支架与机座焊接相连，所述的传动电机位于电机支架顶部，所述的传动电机与电机支架螺纹相连，所述的主动同步轮位于传动电机前端，所述的主动同步轮与传动电机紧配相连，所述的传动带位于主动同步轮与从动同步轮之间，所述的传动带与主动同步轮和从动同步轮轮齿啮合。
[0005]进一步，所述的机座下端还设有支撑板，所述的支撑板与机座焊接相连。
[0006]进一步，所述的支撑板顶部还设有中空伺服电机，所述的中空伺服电机与支撑板螺纹相连。
[0007]进一步，所述的机座内部还设有载板，所述的载板与机座滑动相连。
[0008]进一步，所述的载板底端还设有丝杆，且所述的丝杆贯穿中空伺服电机和支撑板，所述的丝杆与载板紧配相连，且所述的丝杆与中空伺服电机螺纹啮合。
[0009]与现有技术相比，该浸胶纸切割装置，首先通过输送机将浸胶纸输送到剪切工作台上，并且输送机不停歇输送，同时启动传动电机，传动电机驱动主动同步轮运转，再传动带的带动下，可驱动从动同步轮和传动轴运转，因此可带动滚筒和切刀一起运转，且切刀运转到剪切工作台右端时，通过切刀与剪切工作台的相互配合下，同时对浸胶纸相互挤压，从而可浸胶纸切割加工，切割完的浸胶纸掉落到载板上，同时通过中空伺服电机驱动丝杆往下运动，并且带动载板和浸胶纸往下运动，以便下一剪切的浸胶纸能堆放在上次剪切浸胶纸的上端，从而达到剪切的浸胶纸码放，该装置结构简单，设计巧妙，可实现输送机不断输送，并通过切刀不断循环与剪切工作台一起完成浸胶纸切割加工，从而提高了浸胶纸切割加工的效率，并且同时实现自动码放，待码放一定高度时再由人工取出，因此减小了工人的工作量。
【附图说明】
[0010]图1是浸胶纸切割装置的剖视图
[0011]图2是浸胶纸切割装置的右视图
[0012]输送机1、剪切工作台2、机座3、传动轴4、滚筒5、切刀6、从动同步轮7、电机支架8、传动电机9、主动同步轮1、传动带11、支撑板301、中空伺服电机302、载板303、丝杆304
[0013]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0014]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0015]如图1、图2所示，一种浸胶纸切割装置，包括输送机1、剪切工作台2、机座3、传动轴
4、滚筒5、切刀6、从动同步轮7、电机支架8、传动电机9、主动同步轮10、传动带11、支撑板301、中空伺服电机302、载板303、丝杆304，所述的剪切工作台2位于输送机I右端，所述的剪切工作台2与输送机I螺纹相连，所述的机座3为剪切工作台2右端，所述的机座3与剪切工作台2焊接相连，所述的传动轴4贯穿机座3上端，所述的传动轴4与机座3转动相连，所述的滚筒5贯穿于传动轴4，所述的滚筒5与传动轴4焊接相连，所述的切刀6数量为四件，所述的切刀6均匀分布于滚筒5外壁，所述的切刀6与滚筒5焊接相连，所述的从动同步轮7位于传动轴5背面，所述的从动同步轮7与传动轴5紧配相连，所述的电机支架8位于机座3背面，所述的电机支架8与机座3焊接相连，所述的传动电机9位于电机支架8顶部，所述的传动电机9与电机支架8螺纹相连，所述的主动同步轮10位于传动电机9前端，所述的主动同步轮10与传动电机9紧配相连，所述的传动带11位于主动同步轮10与从动同步轮7之间，所述的传动带11与主动同步轮10和从动同步轮轮7齿啮合，所述的机座3下端还设有支撑板301，所述的支撑板301与机座3焊接相连，所述的支撑板301顶部还设有中空伺服电机302，所述的中空伺服电机302与支撑板301螺纹相连，所述的机座3内部还设有载板303，所述的载板303与机座3滑动相连，所述的载板303底端还设有丝杆304，且所述的丝杆304贯穿中空伺服电机302和支撑板301，所述的丝杆304与载板303紧配相连，且所述的丝杆304与中空伺服电机302螺纹啮合，该浸胶纸切割装置，首先通过输送机I将浸胶纸输送到剪切工作台2上，并且输送机I不停歇输送，同时启动传动电机9，传动电机9驱动主动同步轮1运转，再传动带11的带动下，可驱动从动同步轮7和传动轴4运转，因此可带动滚筒5和切刀6—起运转，且切刀6运转到剪切工作台2右端时，通过切刀6与剪切工作台2的相互配合下，同时对浸胶纸相互挤压，从而可浸胶纸切割加工，切割完的浸胶纸掉落到载板303上，同时通过中空伺服电机302驱动丝304杆往下运动，并且带动载板303和浸胶纸往下运动，以便下一剪切的浸胶纸能堆放在上次剪切浸胶纸的上端，从而达到剪切的浸胶纸码放，其中机座3是传动轴5、载板303和支撑板301的安装载体，滚筒5是对切刀6起到安装固定作用，电机支架8是对传动电机9起到支撑作用，支撑板301是对中空伺服电机302起到安装作用。
[0016]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浸胶纸切割装置，包括输送机，其特征在于还包括剪切工作台、机座、传动轴、滚筒、切刀、从动同步轮、电机支架、传动电机、主动同步轮、传动带，所述的剪切工作台位于输送机右端，所述的剪切工作台与输送机螺纹相连，所述的机座为剪切工作台右端，所述的机座与剪切工作台焊接相连，所述的传动轴贯穿机座上端，所述的传动轴与机座转动相连，所述的滚筒贯穿于传动轴，所述的滚筒与传动轴焊接相连，所述的切刀数量为四件，所述的切刀均匀分布于滚筒外壁，所述的切刀与滚筒焊接相连，所述的从动同步轮位于传动轴背面，所述的从动同步轮与传动轴紧配相连，所述的电机支架位于机座背面，所述的电机支架与机座焊接相连，所述的传动电机位于电机支架顶部，所述的传动电机与电机支架螺纹相连，所述的主动同步轮位于传动电机前端，所述的主动同步轮与传动电机紧配相连，所述的传动带位于主动同步轮与从动同步轮之间，所述的传动带与主动同步轮和从动同步轮轮齿嗤入口 O2.如权利要求1所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于所述的机座下端还设有支撑板，所述的支撑板与机座焊接相连。3.如权利要求2所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于所述的支撑板顶部还设有中空伺服电机，所述的中空伺服电机与支撑板螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于所述的机座内部还设有载板，所述的载板与机座滑动相连。5.如权利要求4所述的一种浸胶纸切割装置，其特征在于所述的载板底端还设有丝杆，且所述的丝杆贯穿中空伺服电机和支撑板，所述的丝杆与载板紧配相连，且所述的丝杆与中空伺服电机螺纹啮合。
【文档编号】B26D5/08GK205660800SQ201620411578
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月8日
【发明人】陈胜青
【申请人】广州市景企装饰材料有限公司