一种剪切刀上置自动收集花椒采收器的制造方法_3

文档序号:8982945阅读:来源:国知局
,分为主体、上面板、右面板及果实出口盖四部件,先制作模具,用强力塑料注塑制作,然后组合安装在一起。
[0017](2)、采收动力装置制作安装
[0018]采收动力装置由采收器手扣板机(19)、扳机推杆(28)、手扣板机与扳机推杆连接固定轴(20)、活动剪切刀推杆(16)、剪切刀跷杆(13)、剪切刀拉杆(11)、剪切刀推杆与板机推杆连接螺丝(21)、剪切刀推杆与跷杆连接螺丝(15)、跷杆中部固定螺丝(14)、跷杆与拉杆连接螺丝(12)、复位拉簧(29)十一部件组成;手扣板机用长8厘米,宽I厘米,厚0.3厘米钢条制作,手扣板机与扳机推杆连接固定轴用长9.5厘米、直径0.6厘米钢筋制作,再用长2厘米,直径I厘米,圆心位置打直径0.6厘米圆孔作成轴套,在轴套一边居中旋直径0.4厘米螺丝孔,用于固定连接轴与轴套,把手扣板机与轴套放平成直角焊接于轴套居中位置备用;扳机推杆用长7厘米、宽0.8厘米、厚0.3厘米钢条制作,一端打直径0.4厘米圆孔备用;活动剪切刀推杆用长6厘米,宽0.8厘米,厚0.3厘米钢条制作,两端距顶边0.8厘米处,各打I个直径0.4厘米圆孔备用;剪切刀跷杆用长5厘米、宽0.8厘米、厚0.3厘米钢条制作,两端距顶边0.8厘米处,各打I个直径0.4厘米圆孔,中间打直径0.4厘米圆孔备用;剪切刀拉杆亦用长6厘米,宽0.8厘米,厚0.3厘米钢条制作,两端距顶边0.8厘米处,各打I个直径0.4厘米圆孔备用;跷杆中部固定轴用长1.5厘米、直径0.4厘米螺丝备用;剪切刀推杆与板机连接螺丝、剪切刀推杆与跷杆连接螺丝、跷杆与拉杆连接螺丝购置长0.8厘米、直径0.4厘米螺丝备用;将手扣板机轴套穿进手扣板机与扳机推杆固定连接轴居中位置用螺丝上紧固定后放平,将扳机推杆放平竖立,与手扣板机相平,将未打孔一端平面,置于手扣板机与扳机推杆连接轴一端成直角焊接固定备用;再制作直径I厘米、厚0.3厘米、中部圆心打直径0.6厘米4个钢套备用;各部件制作、购置完成后,进行采收动力装置组合安装:先将采收箱上面板和右面板揭开,在手扣扳机箱中间向下5厘米处,在采收存贮左面板和右隔板标定位置各打一个直径I厘米圆孔,将手扣扳机与扳机推干轴上的手扣扳机钢套卸下,将手扣扳机与扳机推杆连接轴穿入一个钢套,将扳机推连接轴穿过采收存贮箱右隔板圆孔后,将手扣扳机未焊接钢套一端向下穿入手扣扳机预留孔,把扳机推连接轴穿进手扣扳机钢套后,再穿过采收箱左面板圆孔,套入第2个薄钢套,然后将扳机推连接轴一端套入的薄钢套嵌入采收箱左面板圆孔,用塑焊或强力胶将钢套与采收箱左面板内外粘接牢固,用同样方法将另一个钢套与采收存贮箱右隔板粘接牢固,把扳机推杆连接轴焊接的扳机推杆竖直,亦将手扣扳机竖直置于扳机推杆连接轴居中位置,把手扣扳机钢套上的螺丝上紧固定;将剪切刀推杆一端螺丝孔与扳机推干一端螺丝孔对齐,穿入备用的长0.8厘米螺丝,拧进螺丝帽稍拧紧可活动;剪切刀跷杆一端的螺丝孔与剪切刀推杆一端螺丝孔对齐,穿入备用的长0.8厘米螺丝,拧紧螺丝帽稍拧紧可活动;将动力装置箱跷杆固定螺丝两端位置确定,各打0.4厘米直径圆孔,将跷杆固定螺丝从采收存贮箱隔板螺丝孔,穿入跷杆中间的圆孔备用,将剪切刀拉杆一端的螺丝孔与跷杆另一端的螺丝孔对齐,穿入备用的长0.8厘米螺丝,拧紧螺丝帽稍拧紧可活动;此时将动力装置箱右面板原位安装,与采收存贮箱隔板螺丝孔相对应,在动力装置箱右面板对应位置,大直径0.4厘米螺丝孔,将穿入跷杆中间圆孔的螺丝穿过动力装置箱右面板螺丝孔,拧上螺丝帽拧紧,将露出螺丝帽的螺丝头砂轮磨平,采收动力装置基本制作安装完成。
[0019](3)、采收剪切装置制作安装
[0020]采收剪切装置由采收剪切固定刀片(4)、采收剪切活动刀片(I)、固定刀片与固定刀片刀口(3)、采收活动刀片刀柄(5)、活动刀片刀柄控制套(7)活动刀片刀柄与剪切拉杆连接螺丝(8)六部件组成;采收固定刀片长3厘米、宽9厘米、厚0.2厘米,用强力不锈钢板制作,将长边一端用磨削工具制成刀刃,另一端距边沿I厘米、相距3厘米旋0.4厘米螺丝孔备用;活动刀片长2厘米、宽9厘米、厚0.2厘米,亦用强力不锈钢板制作,长边一端磨削成刀刃;刀柄用强力不锈钢条制作,长6厘米、宽0.8厘米,厚0.3厘米,一端距顶边0.5厘米为圆心,打0.4厘米螺丝孔,另一端与活动刀片刀刃成直角、与刀刃对应边对齐、刀片平面朝下、底面相平焊接固定;刀柄控制套长2厘米、宽I厘米,厚0.6厘米,在中部加工长2厘米、宽0.8厘米、高0.3厘米方孔做成钢套;采收剪切装置安装时,先将固定刀片刀刃平面朝上,安装于采收器果实进入口前端,在采收箱注塑制作时预留的固定刀片安装底座,用两个直径0.4厘米螺丝,上进固定刀片中部的螺丝孔拧紧固定,将露出刀片的螺丝头磨平;将活动刀片刀柄控制套,安装于采收器果实进入口后端,采收动力箱最前端,刀柄控制套中部的方孔底面与固定刀片上面相平位置,用塑焊或强力胶粘贴固定;将活动刀片平面朝下,与固定刀片相对应,将刀柄穿入刀柄控制套中部的方孔,穿进采收动力箱,把采收动力箱右面板揭开,将刀柄一端的螺丝孔与活动刀片拉杆一端的螺丝孔对齐,取备用螺丝穿过螺丝孔,拧上螺丝帽稍拧紧,但可活动,扣上右面板固定,采收剪切装置制作安装完成。
[0021](4)、采收收集装置制作安装
[0022]采收收集装置由采收存贮箱果实进入口(6)、果实收集推板(2)、果实进入口阻出栅拦(23)、阻出栅拦与刀柄连接Z行曲杆(24)四部件组成;采收存贮箱果实进入口长5厘米、宽9厘米,在注塑制作上面板时预留;果实采收推板契形,由平直固定片和竖直推送片组成,平直固定片长9厘米,宽I厘米,厚0.2厘米,竖直推送片上边长7厘米,下边长9厘米,宽3厘米,厚1.5厘米,下边作为底边,垂直连接于平直固定片中间位置,两端对齐,制模具用强力塑料注塑制作,将平直固定片与活动刀片两端对齐,用强力胶粘接固定于活动刀片上面中间位置;果实进入口阻挡栅拦梳子形,由阻挡栅拦柄和阻挡栅拦齿组成,柄长9厘米,宽I厘米,厚0.2厘米,齿长5厘米,直径0.15厘米,间距0.3厘米,注塑制作;阻挡栅拦柄与刀柄连接杆Z形,用宽0.8厘米,厚0.2厘米不锈钢条剪切焊接制作,Z形上端平直钢条长I厘米,宽0.8厘米,厚0.2厘米;Z形下端平直钢条长5厘米,宽0.8厘米,厚0.2厘米;Z形中部竖直钢条长2厘米,宽0.8厘米,厚0.2厘米;焊接时将Z形中部竖直钢条平放,将上端平直钢条一边与中部竖直钢条上端成直角紧贴,上端平直钢条一端与中部竖直钢条一边对齐焊接;将下端平直钢条一端与中部竖直钢条一边成直角紧贴,下端平直钢条一边与中部竖直钢条下端对齐焊接,或制模具用机械冲床直接冲制;Z形连接杆焊接好后,用磨削工具将焊接处磨平,然后在下端平直钢条距两端1.5厘米处中间位置旋2个直径0.3厘米螺丝孔,置于阻挡栅拦柄右端上面对齐,在平直钢条2个螺丝孔相对应位置,在阻挡栅拦柄上打2个同直径圆孔,用2个直径0.3厘米螺丝,穿过阻挡栅拦柄,上进平直钢条2个螺丝孔拧紧固定;此时再将采收箱上面板揭开,将上端平直钢条另一端与刀柄控制套后端刀柄一边贴紧放平,成
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