一种拖载式田土两用耕整机的制作方法

文档序号:9141811阅读:350来源:国知局
一种拖载式田土两用耕整机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械设备技术领域,特别涉及田土耕整机。
【背景技术】
[0002]农业耕种设备使用越来越广泛,其替代了传统的人工作业,降低劳动强度,提高生产效率。坐耕犁是使用较为广泛的一种耕整设备,其质量轻、使用灵活,但其还存在的缺点是:设备质地单薄,使用动力小,行走能力不高导致其工作能力有限,已不适合当今社会的发展需要。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有坐耕犁存在的上述缺点,进行研究和改进,提供一种拖载式田土两用耕整机,具有结构简单、实用性高、机械性能好、工作能力强的特点。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
[0005]—种拖载式田土两用耕整机,包括耕整机本体,所述耕整机本体包括车头行走体、安装在车头行走体尾部的旋耕器及犁排,车头行走体中安装有动力头及行走变速箱,所述车头行走体的前端两侧安装有前导轮,位于旋耕器两侧的车头行走体上安装有后导轮,所述前导轮及后导轮均带有梅花齿轮结构;两前导轮之间的前传动轴与两后导轮之间的后传动轴之间连接有主传动轴,主传动轴上安装有第一离合器,第一离合器连接于所述动力头与所述行走变速箱之间,所述旋耕器的两端通过第一升降杆安装于车头行走体上,旋耕器的变速齿轮箱的传动轴通过第二离合器与后传动轴连接;所述犁排通过第二升降杆安装于所述耕整机本体的后端,位于所述犁排两侧的耕整机本体上安装有拖载轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]两后导轮之间的间距小于两前导轮及两拖载轮之间的间距。
[0008]所述旋耕器的旋耕刀带有半圆盘形锯齿结构。
[0009]所述犁排包括固定安装架及多个并排安装于固定安装架上的犁刀,固定安装架的两端通过第二升降杆与所述耕整机本体连接。
[0010]所述犁刀通过犁卡夹安装于固定安装架上。
[0011]所述第一升降杆及第二升降杆上分别通过升降螺母调节于所述耕整机本体上的高度位置。
[0012]所述前导轮及后导轮的相邻外齿之间带有45°夹角α。
[0013]本实用新型的技术效果在于:
[0014]本实用新型具有结构紧凑、工作能力强、效率高的特点,可广泛适用于一般的农田和旱土作业;采用梅花齿轮结构的导轮,耕整机不受田土环境的限制;设计合理的旋耕刀结构,大大提高旋耕效率;旋耕器及犁排均为可升降安装于耕整机上,方便调节高度,适应不同场合耕作。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的动力配备结构图。
[0017]图3为本实用新型中旋耕器的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型中导轮的结构图。
[0019]图5为本实用新型中犁排的主视图。
[0020]图6为本实用新型中犁排的侧视图。
[0021]图7为本实用新型中犁排的另一结构图。
[0022]图中:1、车头行走体;2、旋耕器;21、旋耕刀;3、犁排;31、固定安装架;32、犁刀;33、犁卡夹;4、前导轮;40、梅花齿轮;41、外齿;42、夹板;43、钢圈;44、伞骨;5、后导轮;6、前传动轴;7、后传动轴;8、主传动轴;9、第一离合器;10、第一升降杆;11、变速齿轮箱;12、升降螺母;13、传动轴;14、第二离合器;15、拖载轮;16、第二升降杆。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0024]如图1所示,本实施例的拖载式田土两用耕整机,包括耕整机本体,耕整机本体包括车头行走体1、安装在车头行走体I尾部的旋耕器2及犁排3,车头行走体I中安装有动力头及行走变速箱,车头行走体I的前端两侧安装有前导轮4,位于旋耕器2两侧的车头行走体I上安装有后导轮5,前导轮4及后导轮5均带有梅花齿轮结构,两者的结构相同,如图4所示,以前导轮4为例,其包括位于梅花齿轮40中心的钢圈43,钢圈43与梅花齿轮40之间连接有多根伞骨44,梅花齿轮40的外圈安装橡胶轮套,其外齿41的两侧安装有夹板42,相邻外齿41的相邻夹板42之间带有45。夹角α。
[0025]两前导轮4之间的前传动轴6与两后导轮5之间的后传动轴7之间连接有主传动轴8,主传动轴8上安装有第一离合器9,第一离合器9连接于动力头与行走变速箱之间,旋耕器2的两端通过第一升降杆10安装于车头行走体I上,旋耕器2的变速齿轮箱11的传动轴13通过第二离合器14与后传动轴7连接;犁排3通过第二升降杆16安装于耕整机本体的后端,位于犁排3两侧的耕整机本体上安装有拖载轮15。第一升降杆10及第二升降杆16上分别通过升降螺母12调节于耕整机本体上的高度位置。
[0026]本实用新型中,两后导轮5之间的间距小于两前导轮4及两拖载轮15之间的间距,其目的在于尽量缩短设备的长度及满足田间工作的需要。
[0027]本实用新型中,如图2所示,旋耕器2的旋耕刀21带有半圆盘形锯齿结构,其旋耕效率高、效果好。
[0028]本实用新型中,如图5、图6、图7所示,犁排3包括固定安装架31及多个并排安装于固定安装架31上的犁刀32,固定安装架31的两端通过第二升降杆16与耕整机本体连接;犁刀32通过犁卡夹33安装于固定安装架31上。
[0029]本实用新型具有结构紧凑、工作能力强、效率高的特点,可广泛适用于一般的农田和旱土作业;采用梅花齿轮结构的导轮,耕整机不受田土环境的限制;设计合理的旋耕刀结构,大大提高旋耕效率;旋耕器及犁排均为可升降安装于耕整机上,方便调节高度,适应不同场合耕作。
[0030]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种拖载式田土两用耕整机,包括耕整机本体,所述耕整机本体包括车头行走体(I)、安装在车头行走体(I)尾部的旋耕器(2)及犁排(3),车头行走体(I)中安装有动力头及行走变速箱,其特征在于:所述车头行走体(I)的前端两侧安装有前导轮(4),位于旋耕器(2)两侧的车头行走体(I)上安装有后导轮(5),所述前导轮(4)及后导轮(5)均带有梅花齿轮结构;两前导轮(4)之间的前传动轴(6)与两后导轮(5)之间的后传动轴(7)之间连接有主传动轴(8),主传动轴(8)上安装有第一离合器(9),第一离合器(9)连接于所述动力头与所述行走变速箱之间,所述旋耕器(2)的两端通过第一升降杆(10)安装于车头行走体(I)上,旋耕器(2)的变速齿轮箱(11)的传动轴(13)通过第二离合器(14)与后传动轴(7)连接;所述犁排(3)通过第二升降杆(16)安装于所述耕整机本体的后端,位于所述犁排(3)两侧的耕整机本体上安装有拖载轮(15)。2.按照权利要求1所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:两后导轮(5)之间的间距小于两前导轮⑷及两拖载轮(15)之间的间距。3.按照权利要求1所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:所述旋耕器(2)的旋耕刀(21)带有半圆盘形锯齿结构。4.按照权利要求1所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:所述犁排(3)包括固定安装架(31)及多个并排安装于固定安装架(31)上的犁刀(32),固定安装架(31)的两端通过第二升降杆(16)与所述耕整机本体连接。5.按照权利要求4所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:所述犁刀(32)通过犁卡夹(33)安装于固定安装架(31)上。6.按照权利要求1所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:所述第一升降杆(10)及第二升降杆(16)上分别通过升降螺母(12)调节于所述耕整机本体上的高度位置。7.按照权利要求1所述的拖载式田土两用耕整机,其特征在于:所述前导轮(4)及后导轮(5)的相邻外齿之间带有45°夹角α。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拖载式田土两用耕整机,包括耕整机本体,所述耕整机本体包括车头行走体、安装在车头行走体尾部的旋耕器及犁排,车头行走体中安装有动力头及行走变速箱,所述车头行走体的前端两侧安装有前导轮,位于旋耕器两侧的车头行走体上安装有后导轮,所述前导轮及后导轮均带有梅花齿轮结构;两前导轮之间的前传动轴与两后导轮之间的后传动轴之间连接有主传动轴,主传动轴上安装有第一离合器,第一离合器连接于所述动力头与所述行走变速箱之间,所述旋耕器的两端通过第一升降杆安装于车头行走体上,旋耕器的变速齿轮箱的传动轴通过第二离合器与后传动轴连接;所述犁排通过第二升降杆安装于所述耕整机本体的后端,位于所述犁排两侧的耕整机本体上安装有拖载轮。本实用新型具有结构紧凑、工作能力强、效率高、适用范围广的特点。
【IPC分类】A01B33/02, A01B33/12, A01B33/10
【公开号】CN204810824
【申请号】CN201520389614
【发明人】蔡圣平
【申请人】蔡圣平
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月9日
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