微耕机的耕作刀辊的制作方法

文档序号:9141823阅读:397来源:国知局
微耕机的耕作刀辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微耕机设备领域,尤其是一种微耕机的耕作刀辊。
【背景技术】
[0002]微耕机是一种小型的耕地机械,以小型柴油机或汽油机为动力。微耕机具有重量轻,体积小,结构简单等特点,在山区、丘陵地区、林农套作地区的耕地环境中具有很强的适应性。在国家提出农作物秸杆资源化利用,促进农业提质增效,推进生态农业发展的实践中,发挥农村现有主要动力机械的作用,开发秸杆还田技术装备,是多块好省发展农机化的有效措施。微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]微耕机旋耕刀一般包括转轴刀盘、与刀片,刀片一般采用焊接的方式安装在转轴上,刀盘焊接在转轴上,部分刀片和刀盘磨损后无法更换,只能够将旋耕刀整体更换,成本较高。为了解决上述问题,现有一种微耕机旋耕刀具,请参照申请号为201220335423.5,名称为微耕机耕刀的实用新型专利,包括刀架和设置在所述刀架上的刀片,所述刀架包括一转动轴、设置在所述转动轴上的刀盘一和刀盘二,所述转动轴采用六方钢管制成,其上设有通孔;所述刀盘一和所述刀盘二的盘面边沿沿周向均布有四片刀片,所述刀片通过螺栓固定在所述刀盘一和所述刀盘二上,所述转动轴一端部设有圆盘形防护罩。这种微耕机耕刀的刀盘仅仅通过通孔与转轴进行传动与定位,在耕作时,刀盘受力可能会沿着转轴的轴向移动,影响翻地的均匀性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刀盘定位稳定、防止其轴向移动导致翻地不均匀的微耕机的耕作刀辊。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:微耕机的耕作刀辊,包括长度为200mm — 1200mm转轴、至少两个刀盘,所述刀盘与转轴传动连接,且每个刀盘上设置有一组刀片,所述刀片一端为安装于刀盘的安装端,一端为用于翻地的耕作端,所述安装端沿长度方向设置多个均匀分布的安装通孔,所述安装端通过螺栓、螺母与刀盘相连;所述耕作端向着垂直于侧面的方向弯曲,形成平行于转轴的斩草部,每个所述刀盘的两侧设置有轴向定位装置。
[0006]进一步地,所述刀盘为四个。
[0007]进一步地,所述刀盘的侧面为正方形,每个刀盘上设置有四把刀片,四把刀片依次为第一刀片、第二刀片、第三刀片与第四刀片,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第三刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第二刀片斩草部的弯曲方向与第四刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第二刀片斩草部的弯曲方向相反。
[0008]进一步地,所述转轴的横截面为正六边形,所述刀盘设置有正六边形的中心孔,所述中心孔与转轴过盈配合。
[0009]进一步地,相邻两个刀盘之间具有60度的周向安装角度差。
[0010]进一步地,所述轴向定位装置为定位螺钉,所述螺钉与转轴螺纹连接。
[0011]进一步地,每个所述刀盘的两侧设置有3颗定位螺钉。
[0012]进一步地,所述转轴长度为400mm,所述刀片刀盘的边长为100mm。
[0013]进一步地,所述刀片耕作端的刀刃厚度为刀背厚度的一半。
[0014]本实用新型的有益效果是:刀片与刀盘之间通过一组螺栓螺母连接,方便更换损坏的刀片,提高耕作刀辊的利用率,节约生产成本。在刀盘的两侧设置轴向定位装置,使刀盘在工作时保持稳定,确保相邻两刀盘之间的距离均匀,翻地更加均匀,耕作效果更好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型刀片示意图;
[0016]图2是本实用新型微耕机的耕作刀辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1、图2所示,本实用新型的微耕机的耕作刀辊,包括长度为200mm — 1200mm转轴1、至少两个刀盘2,所述刀盘2与转轴I传动连接,且每个刀盘2上设置有一组刀片3,所述刀片3 —端为安装于刀盘2的安装端,一端为用于翻地的耕作端,所述安装端沿长度方向设置多个均匀分布的安装通孔,所述安装端通过螺栓、螺母与刀盘2相连;所述耕作端向着垂直于侧面的方向弯曲,形成平行于转轴I的斩草部,每个所述刀盘2的两侧设置有轴向定位装置4。刀片3与刀盘2之间通过一组螺栓螺母连接,方便更换损坏的刀片3,提高耕作刀辊的利用率,节约生产成本。在刀盘2的两侧设置轴向定位装置4,使刀盘2在工作时保持稳定,确保相邻两刀盘2之间的距离均匀,翻地更加均匀,耕作效果更好。
[0019]刀盘2可以为圆形等任意规则的形状,为了方便刀片3的安装,优选的,所述刀盘2的侧面为正方形,每个刀盘2上设置有四把刀片3,四把刀片3依次为第一刀片、第二刀片、第三刀片与第四刀片,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第三刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第二刀片斩草部的弯曲方向与第四刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第二刀片斩草部的弯曲方向相反。
[0020]所述转轴I的横截面为正六边形,所述刀盘2设置有正六边形的中心孔,所述中心孔与转轴I过盈配合。此外,转轴I与刀盘2之间也可以通过键与键槽连接。
[0021]为了保证更好的翻地效果,优选的,相邻两个刀盘2之间具有60度的周向安装角度差。
[0022]轴向定位装置4可以为挡圈等,优选的,所述轴向定位装置4为定位螺钉,所述螺钉与转轴I螺纹连接。螺钉安装与拆卸方便,便于调试各个刀盘2的位置。
[0023]为了增强定位的稳定性,每个所述刀盘2的两侧设置有3颗定位螺钉。
[0024]刀盘2的数量、转轴I的长度、刀盘2的大小根据微耕机的型号具体选择,优选的,所述刀盘2为四个;所述转轴I长度为400mm,所述刀片刀盘2的边长为10mm ;所述刀片3耕作端的刀刃厚度为刀背厚度的一半。这种耕作刀辊适用于田地间秸杆和斩草较少,上茬稻杆高度不大于15cm的田地。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.微耕机的耕作刀辊,其特征在于:包括长度为200mm— 1200mm转轴(I)、至少两个刀盘(2),所述刀盘(2)与转轴(I)传动连接,且每个刀盘(2)上设置有一组刀片(3),所述刀片(3) —端为安装于刀盘(2)的安装端,一端为用于翻地的耕作端,所述安装端沿长度方向设置多个均匀分布的安装通孔,所述安装端通过螺栓、螺母与刀盘(2)相连;所述耕作端向着垂直于侧面的方向弯曲,形成平行于转轴(I)的斩草部,每个所述刀盘(2)的两侧设置有轴向定位装置(4);所述轴向定位装置(4)为定位螺钉,所述定位螺钉与转轴(I)螺纹连接,每个所述刀盘(2)的两侧设置有3颗定位螺钉。2.如权利要求1所述的微耕机的耕作刀辊,其特征在于:所述刀盘(2)为四个。3.如权利要求2所述的微耕机的耕作刀辊,其特征在于:所述刀盘(2)的侧面为正方形,每个刀盘(2)上设置有四把刀片(3),四把刀片(3)依次为第一刀片、第二刀片、第三刀片与第四刀片,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第三刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第二刀片斩草部的弯曲方向与第四刀片斩草部的弯曲方向相同,所述第一刀片斩草部的弯曲方向与第二刀片斩草部的弯曲方向相反。4.如权利要求3所述的微耕机的耕作刀辊,其特征在于:所述转轴(I)的横截面为正六边形,所述刀盘(2)设置有正六边形的中心孔,所述中心孔与转轴(I)过盈配合。5.如权利要求4所述的微耕机的耕作刀辊,其特征在于:相邻两个刀盘(2)之间具有60度的周向安装角度差。6.如权利要求3所述的微耕机的耕作刀棍,其特征在于:所述转轴(I)长度为400mm,所述刀盘(2)的边长为100mm。7.如权利要求1所述的微耕机的耕作刀辊,其特征在于:所述刀片(3)耕作端的刀刃厚度为刀背厚度的一半。
【专利摘要】本实用新型涉及微耕机设备领域,提供了一种微耕机的耕作刀辊,包括长度为200mm—1200mm转轴、至少两个刀盘,刀盘与转轴传动连接,且每个刀盘上设置有一组刀片,所述刀片一端为安装于刀盘的安装端,一端为用于翻地的耕作端,所述安装端沿长度方向设置多个均匀分布的安装通孔,安装端通过螺栓、螺母与刀盘相连;所述耕作端向着垂直于侧面的方向弯曲,形成平行于转轴的斩草部,每个刀盘的两侧设置有轴向定位装置。刀片与刀盘之间通过一组螺栓螺母连接,方便更换损坏的刀片,提高耕作刀辊的利用率,节约生产成本。在刀盘的两侧设置轴向定位装置,使刀盘在工作时保持稳定,确保相邻两刀盘之间的距离均匀,翻地更加均匀,耕作效果更好。
【IPC分类】A01B33/10
【公开号】CN204810836
【申请号】CN201520391053
【发明人】张文举, 黄谋霞
【申请人】禄劝科誉农业科技产品开发有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月9日
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