一种秸秆收获粉碎还田机籽粒回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆收获粉碎还田机领域，具体涉及时用于秸杆粉碎机上的籽粒自动回收装置。
【背景技术】
[0002]农作物成熟收获之后仍存在一些散落的秸杆，而秸杆富含氮、磷、钾及有机物质，并且秸杆也可作为动物的饲料，是一种多用途的可再生生物资源，但秸杆的处理困扰着大多数农民，秸杆收获粉碎还田机的研发解决了这一难题。然而秸杆收获粉碎还田机回收作业的过程中，会存在作物秸杆夹带籽粒问题，造成粮食浪费的现象出现，因此需要在秸杆收获粉碎还田机上安装籽粒回收装置，用于回收夹带的籽粒，增加籽粒回收装置，使散落在秸杆上的粮食籽粒重新得以回收，减少了粮食浪费。
[0003]专利文献中CN 203563387 U, CN 203525809 U中提到的秸杆粉碎机可以实现一次性粉碎物料颗粒，但未考虑籽粒夹带现象的秸杆，而专利文献ZL 200620175246.3，CN202818983 U等共同提到的籽粒回收装置是专门针对玉米收获机，尚未考虑到秸杆的处理问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，以解决现有技术中秸杆粉碎过程籽粒夹带导致粮食浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的本实用新型提供的一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置技术方案如下:
[0006]一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，包括籽粒回收传动机构、籽粒筛分机构、籽粒回收装置及秸杆与籽粒分离装置；所述籽粒回收传动机构包括驱动装置(10)、轴承(11)、链轮I (12)、链轮II (13)、链轮III (14)及振动筛偏心轮传动机构(15);驱动装置(10)通过轴承(11)将动力传递给链轮I (12)，经过链轮I (12)与链轮II (13)、链轮II (13)与链轮III (14)两次链传动，将动力传递到振动筛偏心轮传动机构(15)，振动筛偏心轮传动机构(15)带动籽粒筛分机构中的筛网(2)前后摆动；
[0007]所述籽粒筛分机构包括连杆(3 )、筛网(2 )以及底盘机架(I);连杆(3 )前后、左右布置4个，4个连杆(3)相互平行且长度相等，连杆(3)的上端与底盘机架(I)固定连接，连杆(3)的下端与筛网(2)固定连接，连杆(3)呈板状结构并能产生弯曲变形，使筛网(2)在振动筛偏心轮传动机构(15)带动下可作前后摆动；
[0008]所述籽粒回收装置包括秸杆粉碎仓(7)、秸杆粉碎滚筒(5)、筛网(2)、籽粒收集箱
(4);秸杆粉碎滚筒(5)装配在秸杆粉碎仓(7)内做逆时针转动；秸杆粉碎仓左边为秸杆进料口，下方设有籽粒回收滑道出)，籽粒回收滑道(6)连接筛网(2)，筛网(2)通过振动筛偏心轮传动机构(15)安装在底盘机架(I)下方，筛网(2)上分布有能够使籽粒通过的通孔
[9]，筛网(2)下方固定安装足够空间的籽粒收集箱(4);
[0009]所述秸杆与籽粒分离装置包括出料口风机⑶，出料口风机⑶安装在筛网⑵后侦牝用于将秸杆粉碎滚筒(5)切碎的秸杆吹到排草装置通道。
[0010]所述驱动装置(10)、振动筛偏心轮传动机构(15)位置确定的情况下，轴承(11)、链轮I (12)，链轮II (13)、链轮III (14)位置为可调整，以满足将动力传递给振动筛偏心轮传动机构(15)能够带动筛网(2)震动。
[0011]所述通孔(9)的排布位置能保证通孔位于籽粒收集箱上端部分；通孔(9)大小满足籽粒能顺利通过。
[0012]所述籽粒收集箱(4)的箱体外部不触及地面，箱体大小能收集所需量的籽粒。
[0013]本实用新型的有益效果是:在秸杆收获粉碎还田机设置有单独的籽粒回收装置，夹带籽粒的秸杆从进料口进入秸杆粉碎仓后，粉碎后细碎的秸杆与籽粒分离开，籽粒可直接通过筛网落入籽粒收集箱，细碎的秸杆会在风机的鼓吹下吹入到排草装置通道，便于后续的秸杆收集或者还田。本实用新型中的籽粒回收装置结构简单，操作简便，便于在现有秸杆粉碎机上直接改进。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
[0015]附图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
[0016]附图3为本实用新型的传动机构示意图；
[0017]附图4为秸杆收获粉碎还田机整体结构示意图。
[0018]图中:1、底盘机架2、筛网3、连杆4、籽粒收集箱5、秸杆粉碎滚筒6、籽粒回收滑道7、秸杆粉碎仓8、出料口风机9、通孔10、驱动装置11、轴承12、链轮I 13、链轮II14、链轮III 15、振动筛偏心轮传动机构。
【具体实施方式】
[0019]在图1一图4所示的实施例中:秸杆粉碎滚筒5装配在秸杆粉碎仓7内做逆时针转动，秸杆粉碎仓左边为秸杆进料口，下方设有籽粒回收滑道6，籽粒回收滑道6连接筛网2，筛网2通过4根连杆3悬吊在底盘机架I上，筛网2上开设一些通孔9，便于籽粒顺利通过落入筛网2下方的籽粒收集箱4。
[0020]筛网2上的通孔的排布位置任意，只要能保证通孔位于籽粒收集箱上端部分即可，通孔的形状可以为圆孔、方孔或其它形状的孔，只要大小满足籽粒能顺利通过即可。
[0021]工作过程如下:所述籽粒回收传动机构依靠驱动装置10将动力通过轴承11传递给链轮I 12，然后经链轮II 13、链轮III 14两次链传动，将动力传递到振动筛偏心轮传动机构15，该机构带动筛网2作前后摆动；与此同时夹带籽粒的秸杆进入秸杆粉碎仓7内，大部分籽粒会通过籽粒回收滑道6落入筛网2上；籽粒2随筛网2的前后摆动，由通孔9进入籽粒收集箱4，实现籽粒的回收；筛网2上的秸杆随筛网2的前后摆动落入出料口风机8的入口处，随风机8的转动吹到排草装置通道，排出车外。
【主权项】
1.一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，包括籽粒回收传动机构、籽粒筛分机构、籽粒回收装置及秸杆与籽粒分离装置: 所述籽粒回收传动机构包括驱动装置(10)、轴承(11)、链轮I (12)、链轮II (13)、链轮III (14)及振动筛偏心轮传动机构(15);驱动装置(10)通过轴承(11)将动力传递给链轮I (12)，经过链轮I (12)与链轮II (13)、链轮II (13)与链轮III (14)两次链传动，将动力传递到振动筛偏心轮传动机构(15)，振动筛偏心轮传动机构(15)带动籽粒筛分机构中的筛网⑵前后摆动； 所述籽粒筛分机构包括连杆(3)、筛网(2)以及底盘机架(I);连杆(3)前后、左右布置4个，4个连杆(3)相互平行且长度相等，连杆(3)的上端与底盘机架(I)固定连接，连杆(3)的下端与筛网(2)固定连接，连杆(3)呈板状结构并能产生弯曲变形，使筛网(2)在振动筛偏心轮传动机构(15)带动下可作前后摆动； 所述籽粒回收装置包括秸杆粉碎仓(7)、秸杆粉碎滚筒(5)、筛网(2)、籽粒收集箱(4);秸杆粉碎滚筒(5)装配在秸杆粉碎仓(7)内做逆时针转动；秸杆粉碎仓左边为秸杆进料口，下方设有籽粒回收滑道出)，籽粒回收滑道(6)连接筛网(2)，筛网(2)通过振动筛偏心轮传动机构(15)安装在底盘机架(I)下方，筛网(2)上分布有能够使籽粒通过的通孔(9)，筛网(2)下方固定安装足够空间的籽粒收集箱(4); 所述秸杆与籽粒分离装置包括出料口风机(8)，出料口风机(8)安装在筛网(2)后侧，用于将秸杆粉碎滚筒(5)切碎的秸杆吹到排草装置通道。2.根据权利要求1所述的一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，其特征在于:所述驱动装置(10)、振动筛偏心轮传动机构(15)位置确定的情况下，轴承(11)、链轮I (12)，链轮II (13)、链轮III (14)位置为可调整，以满足将动力传递给振动筛偏心轮传动机构(15)能够带动筛网(2)前后摆动。3.根据权利要求1或2所述的一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，其特征在于:所述通孔(9)的排布位置能保证通孔位于籽粒收集箱上端部分；通孔(9)大小满足籽粒能顺利通过。4.根据权利要求1或2所述的一种秸杆收获粉碎还田机籽粒回收装置，其特征在于:所述籽粒收集箱(4)的箱体外部不触及地面，箱体大小能收集所需量的籽粒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆收获粉碎还田机籽粒回收装置，包括籽粒回收传动机构、籽粒回收装置及秸秆与籽粒分离装置。籽粒回收传动机构设有三个链轮，一个振动筛偏心轮传动机构，通过链传动带动振动偏心轮旋转进而实现筛网的上下振动，于此同时夹带籽粒的秸秆进入秸秆粉碎仓内，大部分籽粒通过籽粒回收滑道、筛网后进入籽粒收集箱，其余部分籽粒随筛网的震动经过筛网上的通孔掉入籽粒收集箱，秸秆部分随着出料口风机的转动吹到排草装置通道。本实用新型操作简单，安全有效，可回收秸秆收获粉碎过程中夹带与秸秆中的籽粒，避免粮食浪费。
【IPC分类】A01D89/00
【公开号】CN204860150
【申请号】CN201520522518
【发明人】张璐, 胡建平, 陈新华, 杨丽红, 沈有柏, 侯硕, 景闻, 仇桂生
【申请人】江苏省农业机械技术推广站, 江苏大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月20日