专利名称：低能耗和面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炊事机械产品，专指一种低能耗和面机。
在
背景技术：
中，目前国内市场炊事和面机，或称面絮机，其传动系统有两类，一类是通过蜗轮蜗杆传动，二是通过带和齿轮的组合传动，在实践中，前者传动效率低，很难实现节能；后者因受搅龙轴承座安装精度的限制，未级齿轮常导致接触不良，同时还受到机架端环密封寿命的限制，故使末级齿轮轴承早期损坏，引起齿轮打齿，机械使用寿命降低。
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足之处，研制一种低能耗和面机，不仅降低能耗，而且提高工件效率，提高机械使用寿命，降价机械噪音。
本实用新型的技术解决方案如下包括机架13上装配电机6，面斗14及传动组件，其特征是在机架13中的固定板17上装配大带轮9、大小齿轮12和10、大小链轮2和5，组成整体板式结构。
本实用新型的技术解决方案还包括在整体板式结构中，其中末级传动的大小链轮2和5之间连接链条4。
在整体板式结构中，其中末级传动可采用大小齿轮啮合。
梯形圆弧认底面斗14轴孔中心距重力轴线前下移10-15毫米。
本实用新型的
如下附图是整体结构示意图，图中标号1—护罩，2—大链轮，3—铰链，4—链条，5—小链轮，6—电机，7—三角带，8—电机轮，9—大带轮，10—小齿轮，11—扣手，12—大齿轮，13—机架，14—面斗，15—拉手，16—斗盖，17—固定板。
下面是本实用新型依附图作进一步的详述参见附图，机架13上部装配摆动的梯形圆弧底面斗14，其轴孔中心前下移，距重力轴线10-15毫米。由拉手15控制，面斗14上有斗盖16。机架13底上固定电机6。在机架13一侧的固定板17上依次装配三根轴，大带轮轴上装配大带轮9和小齿轮10，小链轮轴上装配小链轮5和大齿轮12，大链轮轴上装配大链轮2及搅龙，搅龙位于面斗14内，起和面作用，图中未画出。这种板式整体结构是特点，其中末级传动的链轮5经链条4连接大链轮2，采用这种链传动；如果根据用户对和面机功率的需求，未级传动也可以采用齿轮传动。机架13这一侧通过铰链3和扣手11装配护罩1。
本实用新型的优点和效果如下(1)由于采用板式整体传动结构，故大大加强了齿轮啮合精度，提高了齿轮传动的使用寿命。
(2)由于采用末级传动为链传动，轴的装配精度要求降低，故搅龙轴承座可采用滑动轴承，这不仅降低成本，更能适应各种工作环境，因此也延长了轴承的使用寿命。
(3)由于可采用板式整体结构和末级链传动，故承载能力大，传动平稳，噪音小。
(4)由于可采用带、齿、链组合传动，故其能耗指标比国际准要求的≤0.18knh/25kg小，可达0.1knh/25kg，这种高效节能，低噪音、长寿命是本实用新型的实出效果。
(5)花环式搅拌器与梯形圆弧底面斗轴孔中心前移结构使该机和面均匀，时间缩短，能耗降低，由原来25kg/斗1.5KW用7-8分钟降为现在25kg/斗1.1KW5分钟即可。
权利要求1.低能耗和面机包括机架13上装配电机6、面斗14及传动组件，其特征是在机架13中的固定板17上装配大带轮9、大小齿轮12和10、大小链轮2和5，组成整体板式结构。
2.根据权利要求1所述的低能耗和面机，其特征是在整体板式结构中，其中末级传动的大小链轮2和5之间连接链条4。
3.根据权利要求1所述的低能耗和面机，其特征是在整体板式结构中，其中末级传动可采用大小齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的低能耗和面机，其特征是梯形圆弧认底面斗14轴孔中心距重力轴线前下移10-15毫米。
专利摘要本实用新型涉及餐事机械产品。目的是提高效率,机械的使用寿命及降低噪音。主要构成是:机架上装配电机、面斗,传动组件采用整体板式结构,在机架中固定板上装配大带轮,大小齿轮和大小链轮。优点是加强了齿轮啮合精度,提高了传动件使用寿命,传动平衡,能耗指标可达小可达0.1knh/25kg,比国际准要求的能耗指标≤0.18knh/25kg还小。
文档编号A21C1/00GK2407587SQ0022609
公开日2000年11月29日 申请日期2000年2月3日 优先权日2000年2月3日
发明者葛选民, 侯晓明 申请人:西安市钟楼炊事机械有限公司