专利名称：一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法
技术领域：
本发明涉及的是酒类加工方法，尤其是一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法
背景技术：
在现有技术中，有各种白酒、果类酒和各种类型混合酒的加工方法，但至今还没有一种酒的颜色为黑色味如白酒的黑酒加工方法。
发明内容
本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的。用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下第一步，选料粉碎选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，可以用黑大米、黑玉米或黑瓜干；将选好的原料粉碎过20-40目筛备用；第二步，润糁在粉碎过筛后的原料中，加入原料重量百分之35-40的水润糁待用；第三步，蒸料待蒸料锅内水开后，将已经润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在蒸汽上匀后，盖锅在常压下清蒸18-22分钟，要达到熟而不粘、内无生心的程度；第四步，出甑入缸加水经清蒸后的原料趁热置入发酵缸中加水，加水量为原料重量的百分之250-300，搅拌均匀形成原料液；第五步，加发酵物待缸内的原料液温度降到50℃时加入原料重量千分之2的糖化酶，待原料液温度降到40-35℃之间时加入原料重量千分之1的酿酒酵母，并搅拌均匀；第六步，加腐殖质在加入发酵物的原料液中，再加原料重量千分之3-5的腐殖质搅拌均匀待用；第七步，封缸发酵将完成以上步骤原料液盛装缸的缸口密封，使缸内的原料液与外界空气隔绝进行发酵，发酵温度在40-20℃由高逐渐降低，最低不能低于20℃，发酵时间至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。
本方案具体的特点还有，黑酒发酵原液的PH值在3.8-4.2之间。另外，在发酵前的原料液中，还可以加入少量的优质食用酯类和醇类。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案选用的原料中有大量的黑色粮食，如黑大米、黑玉米等，这是制作黑色酒的基础。原料经粉碎后润糁，润糁是为了使原料吸收一定的水分，有利于下步糊化；润糁后的原料进入蒸锅进行蒸料，蒸料的同时，也就排除了杂质；经过清蒸的原料趁热置于发酵缸内，降温后加入糖化酶、酿酒酵母和腐殖质，所述的腐殖质是以腐殖酸为主，主要作用是提高黑色素的分解、转化和形成，这是制作黑色酒的关键成份；最后是封缸发酵，经发酵后的原料液就是蒸馏黑酒用的发酵原液，用发酵原液进行蒸馏，就可得颜色为黑色，味如白酒的黑酒。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施效果也是显而易见的。
具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
对本方案加以说明。
本方案中用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下第一步，选料粉碎选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，可以用黑大米、黑玉米或黑瓜干，也可混合使用，这是制作黑色酒的基础；将选好的原料粉碎过20-40目筛备用；第二步，润糁在粉碎过筛后的原料中，加入原料重量百分之35-40的水润糁，润糁是为了使原料吸收一定的水分，有利于下步糊化；第三步，蒸料待蒸料锅内水开后，将已经润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在蒸汽上匀后，盖锅在常压下清蒸18-22分钟，一般20分钟为好，要达到熟而不粘、内无生心的程度，在蒸料的同时，也就排除了杂质；第四步，出甑入缸加水经清蒸后的原料趁热置入发酵缸中加水，加水量为原料重量的百分之250-300，搅拌均匀形成原料液；第五步，加发酵物待缸内的原料液温度降到50℃时加入原料重量千分之2的糖化酶，待原料液温度降到40-35℃之间时加入原料重量千分之1的酿酒酵母，并搅拌均匀；加酿酒酵母的最佳温度是38℃，温度过高如超过44℃时，酵母菌将被杀死不能发酵，温度较高如40℃时加入，制成的发酵原液，在蒸馏出酒时酒质高但酒量少，在温度低于34℃时加入，制成的发酵原液，在蒸馏出酒时酒的品质就低下；第六步，加腐殖质在加入发酵物的原料液中，再加原料重量千分之3-5的腐殖质搅拌均匀，所述的腐殖质是以腐殖酸为主，主要作用是提高黑色素的分解、转化和形成，这是制作黑色酒的关键成份；第七步，封缸发酵将完成以上步骤原料液盛装缸的缸口密封，使缸内的原料液与外界空气隔绝进行发酵，发酵温度在40-20℃由高逐渐降低，最低不能低于20℃，发酵时间至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。用上述的发酵原液就可蒸馏出颜色为黑色，味如白酒的黑酒，该黑酒发酵原液的PH值应在3.8-4.2之间，可以在常温下密封长期保存。由于，原料的产地不同、水质的差别或是发酵时间短等原因，造成酒的品质差时，也可以在发酵前的原料液中，加入少量的优质食用酯类和醇类，这可提高黑酒的品质。
权利要求
1.一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下第一步，选料粉碎选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，可以用黑大米、黑玉米或黑瓜干；将选好的原料粉碎过20-40目筛备用；第二步，润糁在粉碎过筛后的原料中，加入原料重量百分之35-40的水润糁待用；第三步，蒸料待蒸料锅内水开后，将已经润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在蒸汽上匀后，盖锅在常压下清蒸18-22分钟，要达到熟而不粘、内无生心的程度；第四步，出甑入缸加水经清蒸后的原料趁热置入发酵缸中加水，加水量为原料重量的百分之250-300，搅拌均匀形成原料液；第五步，加发酵物待缸内的原料液温度降到50℃时加入原料重量千分之2的糖化酶，待原料液温度降到40-35℃之间时加入原料重量千分之1的酿酒酵母，并搅拌均匀；第六步，加腐殖质在加入发酵物的原料液中，再加原料重量千分之3-5的腐殖质搅拌均匀待用；第七步，封缸发酵将完成以上步骤原料液盛装缸的缸口密封，使缸内的原料液与外界空气隔绝进行发酵，发酵温度在40-20℃由高逐渐降低，最低不能低于20℃，发酵时间至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。
2.根据权利要求1所述的用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其特征是黑酒发酵原液的PH值在3.8-4.2之间。
3.根据权利要求1所述的用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其特征是在发酵前的原料液中，还可以加入少量的优质食用酯类和醇类。
全文摘要
本发明提供了一种用于蒸馏黑酒的发酵原液加工方法，其加工步骤如下一，选料粉碎选用加工普通白酒的粮食为原料，在原料中要有重量比占百分之35以上是黑色粮食，粉碎过筛；二，润糁在粉碎过筛后的原料加入百分之35－40的水润糁；三，蒸料将润糁过的原料均匀撒入蒸锅，在常压下清蒸18－22分钟；四，出甑入缸加水经清蒸后的原料置入缸中加水，搅拌均匀形成原料液；五，加发酵物待缸内温度降到50℃时加入千分之2的糖化酶，待温度降到40－35℃之间时加入千分之1的酿酒酵母；六，加腐殖质在原料液中再加千分之3－5的腐殖质搅拌均匀；七，封缸发酵将缸口密封进行发酵，发酵温度在40－20℃由高逐渐降低，发酵至少七天，经发酵后的原料液，即是黑酒的发酵原液。
文档编号C12G3/02GK1502684SQ02135928
公开日2004年6月9日 申请日期2002年11月20日 优先权日2002年11月20日
发明者刘广新 申请人:刘广新