专利名称：微生物固体培养料预处理槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微生物固体培养料预处理槽。
本实用新型的目的是这样实现的一种微生物固体培养料预处理槽，该预处理槽的槽底由传送带构成，传送带上表面与槽壁滑动密封，槽一端设置有与传送带尾端相接的向下开口的出料口。
进一步地，所述槽壁在与所述传送带相对应的下沿内侧均设置有挡料胶板，该挡料胶板的一端与槽壁相固定，其另一端压靠在所述传送带上，通过所述挡料胶板实现槽与传送带之间的滑动密封。
进一步地，所述预处理槽的上方还设置有槽盖，槽盖上与出料口相对的另一端设置有进料口。
进一步地，所述出料口处设置有一对双棘轮出料控制装置，所述双棘轮的回转轴相互平行，其棘齿相互配合；所述出料口处与双棘轮平行的两槽壁内侧设置有与棘轮棘齿活动配合、以实现槽与棘轮动态密封的挡料胶板。
进一步地，所述预处理槽的外壁设置有保温层，其内壁设置有减摩层。
进一步地，所述预处理槽的长度方向两侧槽壁靠近其上方设置有观察窗，观察窗上刻有可显示槽内培养料高度的水平刻度线及可显示槽内培养料移动速度的垂直刻度线。所述的出料口设有方便培养料排出并可将其粉碎的双棘轮。
进一步地，所述传送带上表面设置有刮料板。
本实用新型通过在槽底设置传送带，在传送带末端槽的下方设置出料口，不但方便了加工生产，而且保证了固体培养料的储存时间，并且，使固体培养料在槽内同步运动，保持先进先出，从而使固体培养料在槽内有相同的停留时间；槽底设有挡料胶板，其与传送带滑动配合，使固体培养料不至于漏出。
本实用新型还设置有槽盖，阻止了固体培养料水分的散失，从而保证其含水率。
本实用新型外壁设有保温层，保证了固体培养料的温度；本实用新型内壁设有减摩层，方便了固体培养料输送。
另外，本实用新型的出料口设有双棘轮，大大方便了固体培养料排出，并可将较大的固体培养料粉碎。
参看
图1，本实用新型包括槽体1、槽盖2及由传送带3构成的槽底，槽盖2的左端还设有进料口4，槽体1两侧的槽壁17上还设有可观察固体培养料的观察窗5，该观察窗5上还设有可观察培养料高度的高度刻度线6及可观察培养料输送速度的速度刻度线7；槽壁17的下方设有挡料胶板8，其由弹性很好的材料制成，挡料胶板8一端固定在槽壁17上，另一端与传送带3贴紧，即形成与传送带3滑动配合，这样，传送带3与槽壁17之间不至于有间隙，固体培养料不会漏掉，由于挡料胶板8有很好的弹性，不会影响传送带3的传送；槽壁17的外侧还设置有保温层18，其由热的不良导体如硅酸盐、石棉等制成，保证了固体培养料的加工温度。传送带3由主动轮12带动运转，从而即可输送固体培养料；本实用新型右端设置有与传送带3相接开口向下的出料口9，出料口9处平行设置有安装棘轮10的两传动轴11；传送带3的主动轮12与双棘轮10的传动轴11分别由不同的可调速的马达带动。
参看图2，本实用新型槽壁17由上部的竖直壁及下部的内斜的斜壁构成，为使固体培养料顺利下滑，该斜壁上设有减摩层19，本实用新型周边由支撑柱13支撑，观察窗5设在槽壁17的两侧的同一高度，其相互对应，可通过照射观察窗5来观察固体培养料的高度及进给速度。参看图3，在出料口9处的两棘轮10传动轴11上，设有棘轮10，其叶桨14垂直交叉于传动轴11上，传动过程中其中一棘轮10的叶桨14与另一棘轮10的叶桨14夹角为45度，这不仅保证了固体培养料的顺利排出，也可将较大的固体培养料粉碎。
参看图4，在出料口9底部设有紧压棘轮10、与该棘轮10的叶桨14滑动配合的挡料胶板8’，挡料胶板8’的端部分别压在棘轮10的叶桨14上，由于挡料胶板8’有很好的弹性，不论两棘轮10怎样转动，其随时与叶桨14压紧，即形成与叶桨14的动配合，保证固体培养料不至于从出料口9的旁侧漏出。另外，由于出料口9的壁较薄且长，挡料胶板8’安置于出料口9的壁的端部，为保证其强度，在安置挡料胶板8’的出料口9外壁处设置有加强板15后，再内接合不锈钢压板20将挡料胶板8’固定。
参看图5，传送带3有一定的宽幅，可铺设很多固体培养料；其上设有刮料板16，构成人字形齿槽，这样就有有利于固体培养料的推进，方便了传送带3输送固体培养料。
工作时，固体培养料由进料口4进入本实用新型，通过光照射观察窗5观察固体培养料的高度，当达到要求高度后，即同时开启带动传送带3及带动棘轮10工作的马达，传送带3开始将固体培养料输送至出料口9，可根据需要，设定传送带3的速度，以使固体培养料达到规定的停留时间，同样可根据传送带3的传送速度调节带动双棘轮10的马达，使其工作量相匹配，不致使固体培养料堆积在本实用新型内；由于本实用新型设有槽盖2，因此可阻止固体培养料的水分散失，保证了其含水率。固体培养料被送至出料口9处后，由于棘轮10上叶桨14的转动，使固体培养料排出速度加快，提高了生产效率，并且，又可将较大的固体培养料粉碎。本实用新型进一步优化了各功能，使其能提供更符合固体培养料预处理要求的工艺条件。
权利要求1.一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，该预处理槽的槽底由传送带构成，传送带上表面与槽壁滑动密封，槽一端设置有与传送带尾端相接的向下开口的出料口。
2.如权利要求1所述的微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述槽壁在与所述传送带相对应的下沿内侧均设置有挡料胶板，该挡料胶板的一端与槽壁相固定，其另一端压靠在所述传送带上，通过所述挡料胶板实现槽与传送带之间的滑动密封。
3.如权利要求1或2所述的一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述预处理槽的上方还设置有槽盖，槽盖上与出料口相对的另一端设置有进料口。
4.如权利要求3所述的一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述出料口处设置有一对双棘轮出料控制装置，所述双棘轮的回转轴相互平行，其棘齿相互配合；所述出料口处与双棘轮平行的两槽壁内侧设置有与棘轮棘齿活动配合，以实现槽与棘轮动态密封的挡料胶板。
5.如权利要求4所述的一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述预处理槽的外壁设置有保温层，其内壁设置有减摩层。
6.如权利要求5所述的一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述预处理槽的长度方向两侧槽壁靠近其上方设置有观察窗，观察窗上刻有可显示槽内培养料高度的水平刻度线及可显示槽内培养料移动速度的垂直刻度线。所述的出料口设有方便培养料排出并可将其粉碎的双棘轮。
7.如权利要求6所述的一种微生物固体培养料预处理槽，其特征在于，所述传送带上表面设置有刮料板。
专利摘要本实用新型公开了一种微生物固体培养料预处理槽，该预处理槽的槽底由传送带构成，传送带上表面与槽壁滑动密封，槽一端设置有与传送带尾端相接的向下开口的出料口。工作时，固体培养料从槽前端上方的进料口被送入槽中，在槽内停滞预定时间后，再从槽的出料口被送出槽外。因固体培养料进入槽中后即落到位于槽下方的传送带上，并在预定时间内由传送带输送到出料口，整个过程一直在运动中进行，因此，本预处理槽适合工业化连续生产的需要。在槽壁外表面设置保温层，及在槽壁内表面设置减磨层，同时设置槽盖及在槽壁与传送带之间设置滑动密封胶板后，进一步优化了预处理槽的功能，使其能够提供更加符合固体培养料预处理要求的工艺条件。在出料口设置棘轮出料控制装置，大大方便了固体培养料排出，并可将较大的固体培养料粉碎。
文档编号C12M1/00GK2585864SQ0229109
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者孙东园, 张泽华, 陈建峰 申请人:孙东园, 张泽华, 陈建峰