用于加工葵花子的清洗装置的制造方法
专利名称:用于加工葵花子的清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带、清洗槽和机架，所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上，所述输送带的一端为进料端，输送带的另一端为出料端，所述清洗槽安装在输送带的出料端，所述清洗槽内至少设有一根转动轴Ⅰ，每根转动轴Ⅰ上至少套装有一个清洗轮，所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
【专利说明】
用于加工葵花子的清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及葵花子加工领域，特别是涉及一种用于加工葵花子的清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于大部分用于加工的葵花子都是从很多地方收集而来，在囤积时难免混入金属杂质和其他杂质，也可能是应为一些加工环节混入的金属杂质和其他杂质，现有的清洗大部分采用滚筒式清洗机，结构复杂，还需要消耗大量的电能，而且金属杂质难以清洗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于加工葵花子的清洗装置。本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0004]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0005]用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:包括进料机构、输送带、清洗槽和机架，所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上，所述输送带的一端为进料端，输送带的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗、壳体和风机，所述壳体安装在机架上，所述进料斗安装在壳体上，所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道，物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机安装在风机腔内，出风腔设有出风口，所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方，所述清洗槽安装在输送带的出料端，所述清洗槽内至少设有一根转动轴I，每根转动轴I上至少套装有一个清洗轮，所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。
[0006]所述清洗槽连接有进水管。
[0007]所述壳体设有支撑杆，壳体通过支撑杆安装在机架上。
[0008]所述清洗槽内设有四根转动轴I，每根转动轴I上套装有四个清洗轮。
[0009]所述壳体上还设有带限位件的基座，所述基座上套装有转动轴Π，所述支撑板套装在转动轴Π上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0011]1、本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的癸花子的品质。
[0012]2、本实用新型采用清洗槽替代了现有技术的滚筒式清洗，不仅结构简单，清洗方便，还节约了大量的电能。
[0013]3、本实用新型采用所述进料机构包括进料斗、壳体和风机，所述壳体安装在机架上，所述进料斗安装在壳体上，所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道，物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机安装在风机腔内，出风腔设有出风口，所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，葵花子在物料下落通道中下落时，通过风机产生的微风可以将大量的灰尘与葵花子分离，灰尘经微风带入出风腔再经出风口排出，可以有效除去重量轻的杂质和灰尘，提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0014]4、本实用新型采用所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。电磁吸盘可以有效除去金属杂质，提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0015]5、本实用新型采用所述壳体设有支撑杆，壳体通过支撑杆安装在机架上。结构简单，安装、拆卸和维护方便。
[0016]6、本实用新型采用所述清洗槽连接有进水管和排水管。方便清洗槽的进水和排水。
[0017]7、本实用新型采用所述清洗槽内设有四根转动轴I，每根转动轴I上套装有四个清洗轮。清洗效果好，转动轴和清洗轮的具体数量还可根据实际工艺需要来增减。
[0018]8、本实用新型采用所述壳体上还设有带限位件的基座，所述基座上套装有转动轴Π，所述支撑板套装在转动轴Π上。结构简单，安装、拆卸和维护方便，不使用时可以将其通过转动轴Π收起，更是方便了将电磁吸盘拆卸后进行清洗，循环使用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构图。
[0020]图2为本实用新型清洗槽结构图。
[0021]附图标记:1、机架，2、输送带，3、进料斗，4、壳体，5、风机，6、物料下落通道，7、出风口，8、清洗槽，9、转动轴I，10、支撑杆，11、清洗轮，12、进水管，13、排水管，14、支撑板，15、电磁吸盘，16、基座，17、限位件，18、转动轴Π。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0023]实施例1:
[0024]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有一根转动轴19，每根转动轴19上套装有一个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0025]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0026]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0027]实施例2:
[0028]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有二根转动轴19，每根转动轴19上套装有三个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0029]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0030]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0031]本实施例中，所述壳体4上还设有带限位件17的基座16，所述基座16上套装有转动轴Π 18，所述支撑板14套装在转动轴Π 18上。
[0032]实施例3:
[0033]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有四根转动轴19，每根转动轴19上套装有五个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0034]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0035]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0036]本实施例中，所述壳体4上还设有带限位件17的基座16，所述基座16上套装有转动轴Π 18，所述支撑板14套装在转动轴Π 18上。
[0037]本实用新型不限于上述实施例，根据本实用新型的技术方案得到的其它实施例均应落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带(2)、清洗槽(8)和机架(1)，所述进料机构、输送带(2)和清洗槽(8)安装在机架(I)上，所述输送带(2)的一端为进料端，输送带(2 )的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗(3)、壳体(4)和风机(5)，所述壳体(4)安装在机架(I)上，所述进料斗(3)安装在壳体(4)上，所述壳体(4)内设有与进料斗(3)的出料口连通的物料下落通道(6)，物料下落通道(6)将壳体(4)内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机(5)安装在风机腔内，出风腔设有出风口(7)，所述物料下落通道(6)设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道(6)的出料口位于输送带(2)的进料端的上方，所述清洗槽(8 )安装在输送带(2)的出料端，所述清洗槽(8)内至少设有一根转动轴I (9)，每根转动轴1(9)上至少套装有一个清洗轮(11)，所述壳体(4)上设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上安装有电磁吸盘(15)。2.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(8)连接有进水管(I 2)和排水管(I 3)。3.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述壳体(4)设有支撑杆(10)，壳体(4)通过支撑杆(10)安装在机架(I)上。4.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(8)内设有四根转动轴I (9 )，每根转动轴I (9 )上套装有四个清洗轮(11)。5.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述壳体(4)上还设有带限位件(17)的基座(16)，所述基座(16)上套装有转动轴Π( 18)，所述支撑板(14)套装在转动轴Π( 18)上。
【文档编号】B07B4/02GK205695526SQ201620217413
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】钟义全
【申请人】新都区马家镇新越机械厂
【专利摘要】本实用新型涉及用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带、清洗槽和机架，所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上，所述输送带的一端为进料端，输送带的另一端为出料端，所述清洗槽安装在输送带的出料端，所述清洗槽内至少设有一根转动轴Ⅰ，每根转动轴Ⅰ上至少套装有一个清洗轮，所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
【专利说明】
用于加工葵花子的清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及葵花子加工领域，特别是涉及一种用于加工葵花子的清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于大部分用于加工的葵花子都是从很多地方收集而来，在囤积时难免混入金属杂质和其他杂质，也可能是应为一些加工环节混入的金属杂质和其他杂质，现有的清洗大部分采用滚筒式清洗机，结构复杂，还需要消耗大量的电能，而且金属杂质难以清洗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于加工葵花子的清洗装置。本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0004]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0005]用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:包括进料机构、输送带、清洗槽和机架，所述进料机构、输送带和清洗槽均安装在机架上，所述输送带的一端为进料端，输送带的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗、壳体和风机，所述壳体安装在机架上，所述进料斗安装在壳体上，所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道，物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机安装在风机腔内，出风腔设有出风口，所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道的出料口位于输送带的进料端的上方，所述清洗槽安装在输送带的出料端，所述清洗槽内至少设有一根转动轴I，每根转动轴I上至少套装有一个清洗轮，所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。
[0006]所述清洗槽连接有进水管。
[0007]所述壳体设有支撑杆，壳体通过支撑杆安装在机架上。
[0008]所述清洗槽内设有四根转动轴I，每根转动轴I上套装有四个清洗轮。
[0009]所述壳体上还设有带限位件的基座，所述基座上套装有转动轴Π，所述支撑板套装在转动轴Π上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0011]1、本实用新型结构简单，在清洗前可以有效除去金属杂质和重量轻的其他杂质，有效防止这些杂质混入清洗槽内，提高了清洗的效果，从而提高了生产效率，保证生产出的癸花子的品质。
[0012]2、本实用新型采用清洗槽替代了现有技术的滚筒式清洗，不仅结构简单，清洗方便，还节约了大量的电能。
[0013]3、本实用新型采用所述进料机构包括进料斗、壳体和风机，所述壳体安装在机架上，所述进料斗安装在壳体上，所述壳体内设有与进料斗的出料口连通的物料下落通道，物料下落通道将壳体内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机安装在风机腔内，出风腔设有出风口，所述物料下落通道设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，葵花子在物料下落通道中下落时，通过风机产生的微风可以将大量的灰尘与葵花子分离，灰尘经微风带入出风腔再经出风口排出，可以有效除去重量轻的杂质和灰尘，提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0014]4、本实用新型采用所述壳体上设有支撑板，所述支撑板上安装有电磁吸盘。电磁吸盘可以有效除去金属杂质，提高了生产效率，保证生产出的葵花子的品质。
[0015]5、本实用新型采用所述壳体设有支撑杆，壳体通过支撑杆安装在机架上。结构简单，安装、拆卸和维护方便。
[0016]6、本实用新型采用所述清洗槽连接有进水管和排水管。方便清洗槽的进水和排水。
[0017]7、本实用新型采用所述清洗槽内设有四根转动轴I，每根转动轴I上套装有四个清洗轮。清洗效果好，转动轴和清洗轮的具体数量还可根据实际工艺需要来增减。
[0018]8、本实用新型采用所述壳体上还设有带限位件的基座，所述基座上套装有转动轴Π，所述支撑板套装在转动轴Π上。结构简单，安装、拆卸和维护方便，不使用时可以将其通过转动轴Π收起，更是方便了将电磁吸盘拆卸后进行清洗，循环使用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构图。
[0020]图2为本实用新型清洗槽结构图。
[0021]附图标记:1、机架，2、输送带，3、进料斗，4、壳体，5、风机，6、物料下落通道，7、出风口，8、清洗槽，9、转动轴I，10、支撑杆，11、清洗轮，12、进水管，13、排水管，14、支撑板，15、电磁吸盘，16、基座，17、限位件，18、转动轴Π。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0023]实施例1:
[0024]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有一根转动轴19，每根转动轴19上套装有一个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0025]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0026]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0027]实施例2:
[0028]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有二根转动轴19，每根转动轴19上套装有三个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0029]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0030]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0031]本实施例中，所述壳体4上还设有带限位件17的基座16，所述基座16上套装有转动轴Π 18，所述支撑板14套装在转动轴Π 18上。
[0032]实施例3:
[0033]用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带2、清洗槽8和机架I，所述进料机构、输送带2和清洗槽8均安装在机架I上，所述输送带2的一端为进料端，输送带2的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗3、壳体4和风机5，所述壳体4安装在机架I上，所述进料斗3安装在壳体4上，所述壳体4内设有与进料斗3的出料口连通的物料下落通道6，物料下落通道6将壳体4内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机5安装在风机腔内，出风腔设有出风口 7，所述物料下落通道6设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道6的出料口位于输送带2的进料端的上方，所述清洗槽8安装在输送带2的出料端，所述清洗槽8内设有四根转动轴19，每根转动轴19上套装有五个清洗轮11，所述壳体4上设有支撑板14，所述支撑板14上安装有电磁吸盘15。
[0034]本实施例中，所述清洗槽8连接有进水管12和排水管13。
[0035]本实施例中，所述壳体4设有支撑杆10，壳体4通过支撑杆10安装在机架I上。
[0036]本实施例中，所述壳体4上还设有带限位件17的基座16，所述基座16上套装有转动轴Π 18，所述支撑板14套装在转动轴Π 18上。
[0037]本实用新型不限于上述实施例，根据本实用新型的技术方案得到的其它实施例均应落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.用于加工葵花子的清洗装置，包括进料机构、输送带(2)、清洗槽(8)和机架(1)，所述进料机构、输送带(2)和清洗槽(8)安装在机架(I)上，所述输送带(2)的一端为进料端，输送带(2 )的另一端为出料端，所述进料机构包括进料斗(3)、壳体(4)和风机(5)，所述壳体(4)安装在机架(I)上，所述进料斗(3)安装在壳体(4)上，所述壳体(4)内设有与进料斗(3)的出料口连通的物料下落通道(6)，物料下落通道(6)将壳体(4)内部分隔为风机腔和出风腔，所述风机(5)安装在风机腔内，出风腔设有出风口(7)，所述物料下落通道(6)设有用于与风机腔和出风腔配合的通风孔，物料下落通道(6)的出料口位于输送带(2)的进料端的上方，所述清洗槽(8 )安装在输送带(2)的出料端，所述清洗槽(8)内至少设有一根转动轴I (9)，每根转动轴1(9)上至少套装有一个清洗轮(11)，所述壳体(4)上设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上安装有电磁吸盘(15)。2.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(8)连接有进水管(I 2)和排水管(I 3)。3.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述壳体(4)设有支撑杆(10)，壳体(4)通过支撑杆(10)安装在机架(I)上。4.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述清洗槽(8)内设有四根转动轴I (9 )，每根转动轴I (9 )上套装有四个清洗轮(11)。5.根据权利要求1所述的用于加工葵花子的清洗装置，其特征在于:所述壳体(4)上还设有带限位件(17)的基座(16)，所述基座(16)上套装有转动轴Π( 18)，所述支撑板(14)套装在转动轴Π( 18)上。
【文档编号】B07B4/02GK205695526SQ201620217413
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】钟义全
【申请人】新都区马家镇新越机械厂
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