一种全自动燕麦压片机的制作方法
专利名称:一种全自动燕麦压片机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压辊一，转轴一，压辊二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
【专利说明】
一种全自动燕麦压片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种全自动燕麦压片机。
【背景技术】
[0002]现有的燕麦压片一般都采用人员进行上料和集料，同时将传动机构安装在内部，导致维修和检测带来困难，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种全自动燕麦压片机。
[0004]本实用新型所设计的一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压辊一，转轴一，压辊二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。
[0005]作为一种优选，所述的转轴一一侧设有支撑座一，所述的转轴一另一侧设有传动机构一。
[0006]作为一种优选，所述的传动机构一包括传动盘一，传动带一，传动轴一，差速器一，电机一，所述的传动盘一安装在转轴一上，所述的传动带一一端与传动轴一连接，所述的传动带一另一端与传动盘一连接，所述的差速器一与传动轴一连接，所述的电机一与差速器一连接。
[0007]作为一种优选，所述的电机一下方设有电机架一。
[0008]作为一种优选，所述的转轴二一侧设有支撑座二，所述的转轴二另一侧设有传动机构二。
[0009]作为一种优选，所述的传动机构二包括传动盘二，传动带二，传动轴二，差速器二，电机二，所述的传动盘二安装在转轴二上，所述的传动带二一端与传动轴二连接，所述的传动带二另一端与传动盘二连接，所述的差速器二与传动轴二连接，所述的电机二与差速器二连接。
[0010]作为一种优选，所述的电机二下方设有电机架二。
[0011]本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的正视图；
[0013]图2是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的正剖视图；
[0014]图3是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的后视图；
[0015]图4是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的仰视图；
[0016]图5是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的轴视图；
[0017]图中:1、输送带一，2、压棍一，3、转轴一，4、压棍二，5、转轴二，6、下料箱，7、传动机构一，71、传动盘一，72、传动带一，73、传动轴一，74、差速器一，75、电机一，76、电机架一，8、传动机构二，81、传动盘二，82、传动带二，83、传动轴二，84、差速器二，85、电机二，86、电机架二，9、出料斗，10、输送带二，11、集料箱，12、支撑座一，13、支撑座二。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-5所示，本实施例所描述的一种全自动燕麦压片机，包括输送带一1，压辊一2，转轴一3，压辊二4，转轴二5，下料箱6，传动机构一7，传动机构二8，出料斗9，输送带二 10，集料箱U，所述的输送带一 I在下料箱6的上方，所述的压辊一 2和压辊二 4安装在下料箱6内，所述的转轴一 3安装在压辊一 2上，所述的转轴二 5安装在压辊二 2上，所述的下料箱6下方设有出料斗9，所述的输送带二 10在出料斗9的下方，所述的集料箱11在输送带二 10的下方。
[0021]进一步的，所述的转轴一3—侧设有支撑座一 12，所述的转轴一 3另一侧设有传动机构一 7，通过支撑座一 12的设置，实现了转轴一 3的支撑。
[0022]进一步的，所述的传动机构一7包括传动盘一71，传动带一72，传动轴一73，差速器一74，电机一75，所述的传动盘一71安装在转轴一3上，所述的传动带一72—端与传动轴一73连接，所述的传动带一 72另一端与传动盘一 71连接，所述的差速器一 74与传动轴一 73连接，所述的电机一 75与差速器一 74连接，通过传动机构一 7的设置，为转轴一 3的转动提供了动力。
[0023]进一步的，所述的电机一 75下方设有电机架一 76，通过电机架一 76的设置，保证了电机一 75的位置度。
[0024]进一步的，所述的转轴二5—侧设有支撑座二 13，所述的转轴二 5另一侧设有传动机构二 8，通过支撑座二 13的设置，实现了转轴二 5的支撑。
[0025]进一步的，所述的传动机构二8包括传动盘二81，传动带二82，传动轴二83，差速器二84，电机二85，所述的传动盘二81安装在转轴二5上，所述的传动带二82—端与传动轴二83连接，所述的传动带二 82另一端与传动盘二 81连接，所述的差速器二 84与传动轴二 83连接，所述的电机二 85与差速器二 84连接，通过传动机构一 8的设置，为转轴一 5的转动提供了动力。
[0026]进一步的，所述的电机二 85下方设有电机架二 86，通过电机架一 86的设置，保证了电机一 85的位置度。
[0027]本实用新型中，燕麦通过输送带一I输送至下料箱6内，通过传动机构一7和传动机构二8带动压辊一2和压辊二4相向转动，实现了燕麦的压扁，压扁后的燕麦通过出料斗9输送至输送带二 10上，通过输送带二 10输送至集料箱11内。
[0028]本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压棍一，转轴一，压棍二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。2.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的转轴一一侧设有支撑座一，所述的转轴一另一侧设有传动机构一。3.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的传动机构一包括传动盘一，传动带一，传动轴一，差速器一，电机一，所述的传动盘一安装在转轴一上，所述的传动带一一端与传动轴一连接，所述的传动带一另一端与传动盘一连接，所述的差速器一与传动轴一连接，所述的电机一与差速器一连接。4.如权利要求3所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的电机一下方设有电机架O5.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的转轴二一侧设有支撑座二，所述的转轴二另一侧设有传动机构二。6.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的传动机构二包括传动盘二，传动带二，传动轴二，差速器二，电机二，所述的传动盘二安装在转轴二上，所述的传动带二一端与传动轴二连接，所述的传动带二另一端与传动盘二连接，所述的差速器二与传动轴二连接，所述的电机二与差速器二连接。7.如权利要求6所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的电机二下方设有电机 一
【文档编号】A23P10/28GK205695473SQ201620253594
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】白炳清
【申请人】白炳清
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压辊一，转轴一，压辊二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
【专利说明】
一种全自动燕麦压片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种全自动燕麦压片机。
【背景技术】
[0002]现有的燕麦压片一般都采用人员进行上料和集料，同时将传动机构安装在内部，导致维修和检测带来困难，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种全自动燕麦压片机。
[0004]本实用新型所设计的一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压辊一，转轴一，压辊二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。
[0005]作为一种优选，所述的转轴一一侧设有支撑座一，所述的转轴一另一侧设有传动机构一。
[0006]作为一种优选，所述的传动机构一包括传动盘一，传动带一，传动轴一，差速器一，电机一，所述的传动盘一安装在转轴一上，所述的传动带一一端与传动轴一连接，所述的传动带一另一端与传动盘一连接，所述的差速器一与传动轴一连接，所述的电机一与差速器一连接。
[0007]作为一种优选，所述的电机一下方设有电机架一。
[0008]作为一种优选，所述的转轴二一侧设有支撑座二，所述的转轴二另一侧设有传动机构二。
[0009]作为一种优选，所述的传动机构二包括传动盘二，传动带二，传动轴二，差速器二，电机二，所述的传动盘二安装在转轴二上，所述的传动带二一端与传动轴二连接，所述的传动带二另一端与传动盘二连接，所述的差速器二与传动轴二连接，所述的电机二与差速器二连接。
[0010]作为一种优选，所述的电机二下方设有电机架二。
[0011]本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的正视图；
[0013]图2是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的正剖视图；
[0014]图3是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的后视图；
[0015]图4是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的仰视图；
[0016]图5是本实用新型的一种全自动燕麦压片机的轴视图；
[0017]图中:1、输送带一，2、压棍一，3、转轴一，4、压棍二，5、转轴二，6、下料箱，7、传动机构一，71、传动盘一，72、传动带一，73、传动轴一，74、差速器一，75、电机一，76、电机架一，8、传动机构二，81、传动盘二，82、传动带二，83、传动轴二，84、差速器二，85、电机二，86、电机架二，9、出料斗，10、输送带二，11、集料箱，12、支撑座一，13、支撑座二。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]下面对本实用新型进行详细描述，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1-5所示，本实施例所描述的一种全自动燕麦压片机，包括输送带一1，压辊一2，转轴一3，压辊二4，转轴二5，下料箱6，传动机构一7，传动机构二8，出料斗9，输送带二 10，集料箱U，所述的输送带一 I在下料箱6的上方，所述的压辊一 2和压辊二 4安装在下料箱6内，所述的转轴一 3安装在压辊一 2上，所述的转轴二 5安装在压辊二 2上，所述的下料箱6下方设有出料斗9，所述的输送带二 10在出料斗9的下方，所述的集料箱11在输送带二 10的下方。
[0021]进一步的，所述的转轴一3—侧设有支撑座一 12，所述的转轴一 3另一侧设有传动机构一 7，通过支撑座一 12的设置，实现了转轴一 3的支撑。
[0022]进一步的，所述的传动机构一7包括传动盘一71，传动带一72，传动轴一73，差速器一74，电机一75，所述的传动盘一71安装在转轴一3上，所述的传动带一72—端与传动轴一73连接，所述的传动带一 72另一端与传动盘一 71连接，所述的差速器一 74与传动轴一 73连接，所述的电机一 75与差速器一 74连接，通过传动机构一 7的设置，为转轴一 3的转动提供了动力。
[0023]进一步的，所述的电机一 75下方设有电机架一 76，通过电机架一 76的设置，保证了电机一 75的位置度。
[0024]进一步的，所述的转轴二5—侧设有支撑座二 13，所述的转轴二 5另一侧设有传动机构二 8，通过支撑座二 13的设置，实现了转轴二 5的支撑。
[0025]进一步的，所述的传动机构二8包括传动盘二81，传动带二82，传动轴二83，差速器二84，电机二85，所述的传动盘二81安装在转轴二5上，所述的传动带二82—端与传动轴二83连接，所述的传动带二 82另一端与传动盘二 81连接，所述的差速器二 84与传动轴二 83连接，所述的电机二 85与差速器二 84连接，通过传动机构一 8的设置，为转轴一 5的转动提供了动力。
[0026]进一步的，所述的电机二 85下方设有电机架二 86，通过电机架一 86的设置，保证了电机一 85的位置度。
[0027]本实用新型中，燕麦通过输送带一I输送至下料箱6内，通过传动机构一7和传动机构二8带动压辊一2和压辊二4相向转动，实现了燕麦的压扁，压扁后的燕麦通过出料斗9输送至输送带二 10上，通过输送带二 10输送至集料箱11内。
[0028]本实用新型中，通过全自动燕麦压片机的设置，实现了燕麦的自动化送料，压片和自动化收集，提高了生产效率，降低了生产成本，方便了检测和维修。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种全自动燕麦压片机，包括输送带一，压棍一，转轴一，压棍二，转轴二，下料箱，传动机构一，传动机构二，出料斗，输送带二，集料箱，所述的输送带一在下料箱的上方，所述的压辊一和压辊二安装在下料箱内，所述的转轴一安装在压辊一上，所述的转轴二安装在压辊二上，所述的下料箱下方设有出料斗，所述的输送带二在出料斗的下方，所述的集料箱在输送带二的下方。2.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的转轴一一侧设有支撑座一，所述的转轴一另一侧设有传动机构一。3.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的传动机构一包括传动盘一，传动带一，传动轴一，差速器一，电机一，所述的传动盘一安装在转轴一上，所述的传动带一一端与传动轴一连接，所述的传动带一另一端与传动盘一连接，所述的差速器一与传动轴一连接，所述的电机一与差速器一连接。4.如权利要求3所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的电机一下方设有电机架O5.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的转轴二一侧设有支撑座二，所述的转轴二另一侧设有传动机构二。6.如权利要求1所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的传动机构二包括传动盘二，传动带二，传动轴二，差速器二，电机二，所述的传动盘二安装在转轴二上，所述的传动带二一端与传动轴二连接，所述的传动带二另一端与传动盘二连接，所述的差速器二与传动轴二连接，所述的电机二与差速器二连接。7.如权利要求6所述的全自动燕麦压片机，其特征在于:所述的电机二下方设有电机 一
【文档编号】A23P10/28GK205695473SQ201620253594
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】白炳清
【申请人】白炳清
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