专利名称：豆制品加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无废水豆制品加工设备。
背景技术：
现代大豆磨浆机采用高速离心将浆渣混合体通过筛子与滤网分离，筛体壁上有分布均匀的网孔，滤网固定在筛体内壁上，从上下磨片中间出来的浆渣混合体，在离心力的作用下，沿外倾的筛体和滤网向上旋转，浆水从壁孔处分离出来，但由于筛体转速快，筛体分离面积小，浆渣粘度较大，不能一次性使浆渣分离。而用豆浆制作豆制品，在加热豆浆时常采用二种方法加热，一是用锅煮，二是用水蒸气流加热。用锅烧煮加热豆浆浓度略高就产生贴锅焦煳，用热蒸气流加热豆浆，热蒸气与豆浆混合后变成蒸流水，反而降低了豆浆的浓度，增加了水份，同时也增加豆浆中的营养成分与废水流失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无废水、提高大豆利用率的豆制品加工设备。
本实用新型豆制品加工设备由磨浆机、豆浆加热器、热空气锅炉和成型机组成，磨浆机通过输浆管与豆浆加热器连接，热空气锅炉通过分流箱与豆浆加热器连接，豆浆加热器通过输浆管与成型机连接，热空气锅炉通过输气管与成型机连接；成型机包括豆皮成型机、豆腐成型机和干豆腐成型机。
所述磨浆机由磨浆室、料斗、入料管和电机组成，磨浆室内设置磨片、滤网和筛体，在滤网与筛体之间设置一层隔网，隔网的网格呈斜长方形布置，磨浆室设有出渣口和出浆口；所述豆浆加热器由加热容器和分流箱组成，加热容器与分流筒通过喷气管连接，喷气管设置在加热器内，喷气管上设有喷气孔，加热容器四壁设有通孔，带有喷头的输浆管设置在加热容器外部，喷头与容器壁上的通孔相对应设置，加热容器下端为出浆口；所述热空气锅炉由烟道、炉膛和炉体组成，炉膛与烟道相通，炉膛上方横向设置若干根空气加热管，炉膛下方设置炉排，炉膛与炉体之间设有空气通道，鼓风机与空气通道连接。
所述豆皮成型机，由传输烘干装置和切割成型装置组成，传输烘干装置由箱体、输气管、进料斗、主、被动带轮、涂油盒、刮刀、出料口和电机组成，箱体内设置一个主动带轮和四个被动带轮，通过传输带相连接，箱体内设置输气管与分流箱出气管连通；传输带上方设置进料斗，涂油盒和刮刀分别与主动带轮相切设置，主动链轮与主动带轮同轴设置，由电机带动；切割成型装置被动链轮、主动齿轮、切刀轮、被动齿轮和皮带轮组成，主动齿轮与被动齿轮相啮合，被动齿轮与一皮带轮同轴设置，皮带轮与另一皮带轮通过橡胶传输带相连接。
干豆腐成型机，由箱体、热水管、进料斗、主、被动带轮、刮刀、出料口和电机组成，箱体内设置主、被动带轮，由传输带连接，箱体内设置热水管；被动带轮上方设置进料斗，刮刀与主动带轮相切设置，传动轮与主动带轮同轴，通过变速箱由电机带动，主动带轮下方箱体设置出料口。
豆腐成型机，由冷却装置和凝固绞拌器、灌装装置及加热箱组成，输浆管与冷却装置和凝固绞拌器相连接，凝固剂绞拌器通过输浆管与灌装机连接，灌装机与加热箱之间设置滑板，加热箱设有热水进口和回水口。
本实用新型豆制品加工设备的优点在于1、磨浆机在滤网与筛体之间设置带有斜长方形网格的隔网，增大分离面积，使浆渣分离时减少筛壁与孔连接处的制约，使浆渣混合体一接触分离滤网就开始分离，使浆渣一次分离干净，防止豆浆中营养成分与废渣流失，提高了大豆利用率。
2、豆浆加热器是将豆浆用高压喷头喷出雾状体，再利用高温热空气锅炉输送的热空气流，可将豆浆加热后达到产品所需要的浓度，可生产出多种豆制品所需的豆浆，同时还能加热多种原料合成的豆制品豆浆，加工产品时不产生废水，营养成份不流失。
3、豆浆加热器输送来豆浆可通过豆皮成型机、豆腐成型机和干豆腐成型机生产出达到国家理化指标标准的豆皮、豆腐和干豆腐。
4、利用余热将豆制品的渣烘干变成副产品的原料，可用于生产酱油、豆酱、香肠及糕点等。
图1是本实用新型豆制品加工设备的原理图；
图2是本实用新型图1中磨浆机的主视图；图3是本实用新型图2中隔网的主视图；图4是本实用新型图1中豆浆加热器的主视图；图5和图6是本实用新型图1中热空气锅炉的主视图和左视图；图7是本实用新型图1中豆皮成型机主视图；图8是本实用新型图1中干豆腐成型机主视图；图9是本实用新型图1中豆腐成型机主视图。
具体实施方式
如图1所示，豆制品加工设备由磨浆机13、豆浆加热器2、热空气锅炉9和成型机4组成，磨浆机通过输浆管6与豆浆加热器连接，热空气锅炉通过分流箱3与豆浆加热器连接，豆浆加热器2通过输浆管1与成型机4连接，热空气锅炉通过输气管11与成型机4连接；所述成型机包括豆皮成型机、干豆腐成型机和豆腐成型机。5是控温室，7是开关，8是热空气分流箱，10是鼓风机与热空气锅炉空气通道相连接，12是温度计，14是高压泵。
如图2所示，磨浆机由磨浆室17、料斗15、入料管16和电机23组成，磨浆室内设置磨片18、滤网19和筛体21，滤网和筛体呈锥形，磨片设置在筛体底部，磨片上方设置入料管与料斗相通，磨片下方通过电机轴与电机23相联接，在滤网19与筛体20之间设置一层隔网20，隔网的网格呈斜长方形布置，为便于筛孔之间浆渣的分离，在隔网网格的交叉处外壁设置一缺口，便于浆水沿缺口流出；磨浆室一侧上方设有出渣口24、另一侧下方设有出浆口22；如图4所示，豆浆加热器由加热容器25和分流箱3组成，加热容器与分流箱通过喷气管31连接，喷气管设置在加热容器内，喷气管上设有喷气孔，加热容器内壁设置保温层，四壁设有通孔，带有喷头33的输浆支管34设置在加热容器外部，喷头与容器壁上的通孔相对应设置，加热容器下端为出浆口26；喷头将雾状豆浆从加热容器的通孔处喷入容器内与分流箱分流来的热空气相混合，将豆浆加热，加热后的豆浆由出浆口26流出，产生的余热由上端出口排出。流出的豆浆进入漏斗28，漏斗上设有排风孔29。27为容器支架，30为容器升降支架。
如图5和6所示，热空气锅炉由烟道35、炉膛44和炉体36组成，炉膛与烟道相通，炉膛由耐火砖40砌成，炉膛上方横向设置若干根空气加热管37，炉膛下方设置炉排43，炉膛与炉体之间设有空气通道41，空气通道中设有隔板39，炉体内壁设有保温层38，鼓风机10与空气通道连通，42为锅炉底座。锅炉通过鼓风机将过滤后的空气输送到锅炉进气口45，由下层经隔板出口进入上层，在由上层经隔板出口进入顶层，再由顶层进入炉膛内的管道，通过空气流在炉内行程四次，使炉内温度可达700℃，本锅炉用于加热豆浆，降低豆浆含水量，达到制作各种豆制品所需的浓度。
如图7所示，豆皮成型机，由传输烘干装置和切割成型装置组成，传输烘干装置由箱体57、输气管53、进料斗50、主、被动带轮、涂油盒49、刮刀48、出料口60和电机61组成，箱体内设置一个主动带轮52和四个被动带轮58，通过传输带56相连接，延长的传输带可使带上的豆浆充分烘干，箱体内设置输气管53与分流箱出气管相连通可输入热空气，54是输气管进口；传输带上方设置进料斗50，涂油盒49和刮刀48分别与主动带轮52相切设置，主动链轮51与主动带轮同轴设置，由电机61带动；切割成型装置由被动链轮46、主动齿轮47、切刀轮、被动齿轮62和皮带轮组成，主动齿轮47与被动齿轮62相啮合，被动齿轮与一皮带轮同轴设置，皮带轮与另一皮带轮64通过橡胶传输带63相连接，60为出料口，59为热空气出口。豆浆从料斗进入箱内传输带上，该传输带被分流箱分流过来高温热气流预热，并由涂油盒涂上一层簿油膜，以便刮起豆皮；待传输带运转一周后，豆皮烘干成型由切刀轮切成成品。
如图8所示，干豆腐成型机，由箱体57、热水管65、进料斗50、主被动带轮、刮刀48、出料口60和电机61组成，箱体内设置主动带轮52和被动带轮58通过传输带56相连接，箱体内设置热水管65；被动带轮上方设置进料斗50，刮刀48由拉力弹簧设置在箱体上并与主动带轮52相切，传动轮67与主动带轮52同轴设置，通过变速箱66由电机61带动，主动带轮下方箱体上设置出料口60，成品从出料口出来后落入折叠车69上，折叠车由偏心轮68带动。
如图9所示，豆腐成型机由冷却装置和凝固剂绞拌器74、灌装装置73和加热箱72组成，输浆管6与冷却装置和凝固剂绞拌器74相连接，凝固剂绞拌器74通过输浆管与灌装机73连接，灌装机与加热箱72之间设置滑板75，加热箱设有热水进口71和回水口70，14为高压泵。豆浆从输浆管出来后进入冷却装置冷却后，加入凝固剂绞拌，进入灌装机灌装成方形或圆柱形，再进入加热箱加热即制成豆腐。
权利要求1.一种豆制品加工设备，由磨浆机(13)、豆浆加热器(2)、热空气锅炉(9)和成型机(4)组成，磨浆机通过输浆管(6)与豆浆加热器连接，热空气锅炉通过分流箱(3)与豆浆加热器连接，豆浆加热器通过输浆管(1)与成型机连接，热空气锅炉通过输气管(11)与成型机连接，成型机包括豆皮成型机、豆腐成型机和干豆腐成型机；其特征在于所述磨浆机由磨浆室(17)、料斗(15)、入料管(16)和电机(23)组成，磨浆室内设置磨片(18)、滤网(19)和筛体(21)，在滤网与筛体之间设置一层隔网(20)，隔网的网格呈斜长方形布置，磨浆室设有出渣口(24)和出浆口(22)；所述豆浆加热器由加热容器(25)和分流箱(3)组成，加热容器与分流箱通过喷气管(31)连接，喷气管设置在加热器内，喷气管上设有喷气孔，加热容器四壁设有通孔，带有喷头(33)的输浆管(34)设置在加热容器外部，喷头与容器壁上的通孔相对应设置，加热容器下端为出浆口(26)；所述热空气锅炉由烟道(35)、炉膛(44)和炉体(36)组成，炉膛与烟道相通，炉膛上方横向设置若干根空气加热管(37)，炉膛下方设置炉排(43)，炉膛与炉体之间设有空气通道(41)，空气通道中设有隔板(39)，鼓风机(10)与空气通道连接。
2.根据权利要求1所述的豆制品加工设备，其特征在于所述磨浆机隔网网格的交叉处外壁设置一缺口。
3.根据权利要求1所述的豆制品加工设备，其特征在于所述豆皮成型机，由传输烘干装置和切割成型装置组成，传输烘干装置由箱体(57)、输气管(53)、进料斗(50)、主、被动带轮、涂油盒(49)、刮刀(48)、出料口(60)和电机(61)组成，箱体内设置一个主动带轮(52)和四个被动带轮(58)，通过传输带(56)相连接，箱体内设置输气管与分流箱出气管连通，传输带上方设置进料斗，涂油盒和刮刀分别与主动带轮相切设置，主动链轮(51)与主动带轮同轴设置，由电机带动；切割成型装置由被动链轮(46)、主动齿轮(47)、切刀轮、被动齿轮(62)和皮带轮组成，主动齿轮与被动齿轮相啮合，被动齿轮与一皮带轮同轴设置，皮带轮与另一皮带轮(64)通过橡胶传输带(63)相连接。
4.根据权利要求1所述的豆制品加工设备，其特征在于干豆腐成型机，由箱体(57)、热水管(65)、进料斗(50)、主被动带轮、刮刀(48)、出料口(60)和电机(61)组成，箱体内设置主动带轮(52)和被动带轮(58)，通过传输带(56)相连接，箱体内设置热水管(65)；被动带轮上方设置进料斗(50)，刮刀(48)与主动带轮相切设置，传动轮(67)与主动带轮同轴设置，通过变速箱(66)由电机(61)带动，主动轮下方箱体设置出料口(60)。
5.根据权利要求1所述的豆制品加工设备，其特征在于豆腐成型机，由冷却装置和凝固绞拌器(74)、灌装装置(73)及加热箱(72)组成，输浆管(6)与冷却装置和凝固绞拌器(74)相连接，凝固绞拌器通过输浆管与灌装装置(73)连接，灌装机与加热箱之间设置滑板(75)，加热箱设有热水进口(71)和回水口(70)。
专利摘要本实用新型公开了一种豆制品加工设备，该设备由磨浆机、豆浆加热器、热空气锅炉和成型机组成，磨浆机通过输浆管与豆浆加热器连接，热空气锅炉通过气流分流箱与加热器连接，加热器通过输浆管与成型机连接，成型机包括豆皮成型机、豆腐成型机和干豆腐成型机；磨浆机在滤网与筛体之间设置带有斜长方形网格的隔网，使浆渣一次分离干净，防止豆浆中营养成分与废渣流失，提高了大豆利用率。豆浆加热器利用高温热空气锅炉输送的热空气流加热豆浆，将豆浆加热后达到产品所需要的浓度，加工产品时不产生废水，营养成分不流失。豆浆加热器输出的豆浆可通过豆皮成型机、豆腐成型机和干豆腐成型机生产出达到国家理化指标标准的豆皮、豆腐和干豆腐。
文档编号A23L1/20GK2717231SQ2004200189
公开日2005年8月17日 申请日期2004年5月6日 优先权日2004年5月6日
发明者方辉宇 申请人:方辉宇