专利名称：含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种蛋粉的生产方法，特别涉及一种含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法。
背景技术：
由于鸡卵黄免疫球蛋白可以提高人的免疫力，并为制服抗生素等一般药品所一筹莫展的一些病毒性和细菌性疾病提供新的特效手段。所以含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉，具有增强人的机体免疫力，预防和治疗人的胃肠道感染、腹泻等胃肠道疾病，并可预防龋齿等。因此，此类产品特别适合于婴幼儿、免疫缺陷患者及老年人等免疫能力低下者。此类产品还含有大量的优质蛋白质、人体必需氨基酸、必需脂肪酸、卵磷脂、脑磷脂、神经磷脂及维生素、矿物质等营养成分。因此，可作为一般人们的早餐饮品或晚间加餐饮品，也可以作为学生课间营养加餐。易于冲调，便于携带，营养丰富。研究表明，由于鸡与哺乳动物有着明显的生物学差异，鸡病原体对哺乳动物无致病性，因而鸡卵黄免疫球蛋白明显优于目前用哺乳动物制备的制剂。所以，鸡卵黄免疫球蛋白用于食品也是安全可靠的。目前，国内对鸡卵黄免疫球蛋白的研究主要是分离纯化技术，即将鸡卵黄免疫球蛋白用于食品时，主要是先将其从鸡蛋黄中分离纯化后，制成纯品，然后再添加到食品中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、不需要经过分离纯化，即可在蛋粉加工生产中添加鸡卵黄免疫球蛋白且加工成本低的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法。
为达到上述目的，本发明采用的制备方法为首先对鲜蛋消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将蛋黄和蛋清搅拌混合均匀或将蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在60～70℃，杀菌时间控制在2～4分钟；采用离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在5000-20000r/min，压力喷雾干燥法的压力控制在150-250kg/cm2，进风温度控制在100-180℃，出风温度控制在60-80℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。或以全蛋粉或蛋黄粉为原料，在全蛋粉或蛋黄粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
本发明制备方法简单，只需增加少量设备，即可在蛋粉加工生产中添加鸡卵黄免疫球蛋白，得到具有保健作用的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉。
具体实施例方式
实施例1首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在68℃，杀菌时间控制2分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在15000r/min，进风温度控制在180℃，出风温度控制在80℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例2首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在63℃，杀菌时间控制3分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在5000r/min，进风温度控制在150℃，出风温度控制在60℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例3首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在65℃，杀菌时间控制4分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在20000r/min，进风温度控制在120℃，出风温度控制在75℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例4首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在60℃，杀菌时间控制3分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在150kg/cm2，进风温度控制在140℃，出风温度控制在63℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例5首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在67℃，杀菌时间控制2分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在250kg/cm2，进风温度控制在100℃，出风温度控制在68℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例6首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在70℃，杀菌时间控制4分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在200kg/cm2，进风温度控制在160℃，出风温度控制在72℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
实施例7以全蛋粉为原料，在全蛋粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
实施例8，以蛋黄粉为原料，在蛋黄粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
本发明的生产方法不经过分离纯化，直接加工出含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉，比在一般食品中添加免疫球蛋白更经济，更科学。和普通蛋粉相比成本仅增加很少。
权利要求
1.含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，1)首先对鲜蛋消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将蛋黄和蛋清搅拌混合均匀或将蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；其特征在于2)在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；3)然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在60～70℃，杀菌时间控制在2～4分钟；4)采用离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在5000-20000r/min，压力喷雾干燥法的压力控制在150-250kg/cm2，进风温度控制在100-180℃，出风温度控制在60-80℃；5)干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
2.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在68℃，杀菌时间控制2分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在15000r/min，进风温度控制在180℃，出风温度控制在80℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
3.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在63℃，杀菌时间控制3分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在5000r/min，进风温度控制在150℃，出风温度控制在60℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
4.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在65℃，杀菌时间控制4分钟；采用离心喷雾干燥法对蛋液进行干燥，离心喷雾干燥法的转速控制在20000r/min，进风温度控制在120℃，出风温度控制在75℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
5.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在60℃，杀菌时间控制3分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在150kg/cm2，进风温度控制在140℃，出风温度控制在63℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
6.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄和蛋清搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在67℃，杀菌时间控制2分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在250kg/cm2，进风温度控制在100℃，出风温度控制在68℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
7.根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于首先对鲜蛋的蛋壳消毒清洗，并将蛋壳和蛋液分离，将收集到的蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，鸡卵黄免疫球蛋白添加量为大于1mg/100g蛋液，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液采用巴氏杀菌，加热温度控制在70℃，杀菌时间控制4分钟；采用压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，压力喷雾干燥法的压力控制在200kg/cm2，进风温度控制在160℃，出风温度控制在72℃；干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。
8.含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于以全蛋粉或蛋黄粉为原料，在全蛋粉或蛋黄粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
9.根据权利要求8所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于以全蛋粉为原料，在全蛋粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
10.根据权利要求8所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，其特征在于以蛋黄粉为原料，在蛋黄粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，添加量为大于1mg/100g蛋粉，搅拌混合均匀，再经称量后包装即可。
全文摘要
含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法，首先将蛋壳和蛋液分离，将蛋黄和蛋清搅拌混合均匀或将蛋黄搅拌混合均匀制成蛋液；在蛋液中添加鸡卵黄免疫球蛋白，搅拌混合均匀后，过滤除去蛋液中不可溶性杂物；然后对加入鸡卵黄免疫球蛋白的蛋液进行巴氏杀菌，并通过离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥，干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网筛分，除去粗大颗粒，再经称量后包装即可。也可在全蛋粉或蛋黄粉中添加鸡卵黄免疫球蛋白，经搅拌混合均匀后，再经称量包装即可。本发明的生产方法不经过分离纯化，直接加工出含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉，比在一般食品中添加免疫球蛋白更经济，更科学，和普通蛋粉相比成本仅增加很少。
文档编号A23J3/00GK1768592SQ200510096379
公开日2006年5月10日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者刘树兴 申请人:陕西科技大学