专利名称：：压缩的口香糖及其制备方法
技术领域：
：总的来说，本发明涉及可以压縮的粒状口香糖组合物，并涉及其制备方法。具体来说，本发明涉及适合压縮成例如口香糖片、并含有固体的氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物，及其制备的方法。此外，或者可选的，本发明涉及制备粒状口香糖组合物和/或压縮的口香糖片的方法，其中使用的口香糖胶基在升高的温度下(例如高于胶基凝固温度的温度)可以被粉碎，以及含有这样胶基的口香糖组合物。发明概述因此，简单来说，本发明涉及粒状口香糖组合物，其中该组合物含有胶基、食用香料、增量甜味剂(bulksweetener)和固体氢化淀粉水解物。本发明还涉及含有胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物，其中固体氢化淀粉水解物基于氢化淀粉水解物的总重量，含有大于大约90重量％的DP大于或等于3的糖类。本发明还涉及含有胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物，其中粒状口香糖组合物基于粒状口香糖组合物的总重量，含有至少大约5重量％的固体氢化淀粉水解物。本发明还涉及含有上述粒状口香糖组合物之一的片状口香糖组合物，片状口香糖在其表面上任选含有包衣。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物相接触。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物相接触，其中的固体氢化淀粉水解物，基于氢化淀粉水解物的总重量，含有大于大约90重量％的DP大于或等于3的糖类。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括在高于大约5°C的温度下将口香糖胶基粉碎；然后将粉碎的胶基与食用香料和增量甜味剂相接触。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物相接触，其中粒状口香糖组合物，基于粒状口香糖组合物的总重量，含有至少大约5重量％的固体氢化淀粉水解物。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和氢化淀粉水解物相接触，其中氢化淀粉水解物，基于氢化淀粉水解物的总重量，具有少于大约10重量％的水分含量。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和氢化淀粉水解物相接触，其中固体氢化淀粉水解物的平均粒度大于大约20微米并小于大约100微米。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和固体的氢化淀粉水解物相接触，其中大于大约90重量％的粒状胶基具有大于大约0.15mm并小于大约0.8mm的粒度。本发明还涉及制备粒状口香糖组合物的方法。在相关部分中，方法包括(i)将口香糖胶基在高于大约5°C的温度下粉碎；以及(ii)将粉碎的胶基与其它的口香糖成分例如增量甜味剂和食用香料相接触。任选方法还可以包括将粉碎的胶基与固体氢化淀粉水解物相接触。一种或多种上面提到的方法还可以包括将粒状口香糖组合物压縮成片，以及任选在片状口香糖组合物的表面上施加包衣。附图简述图1是本发明方法的实施方案的工艺流程图。具体实施方案按照本发明，正如在本文后面进一步详述的那样，已经发现使用固体(例如粉末状或干燥的，例如喷雾干燥的)氢化淀粉水解物(在后文中通称为"HSH")作为口香糖组合物的成分，有助于制备其粒状形式，粒状口香糖组合物具有适宜的咀嚼特性，并且任选被压縮。此外还发现了这种或可选的口香糖组合物，可以使用可以在升高的温度下可以粉碎的胶基来有利地制备(例如基本上不冻结或将胶基温度降低到基本上接近胶基的冻结温度，以便赋予它足够的硬度或脆度用于粉碎)。不受任何具体的理论的束缚，一般认为，在粒状口香糖组合物中加入固体HSH，在咀嚼的开始和/或中间阶段，改善或增加了通过压縮粒状口香糖组合物形成的压縮口香糖产品的粘聚性。据认为，在片状口香糖片中粘聚性差，一般导致在开始咀嚼时口香糖片开始崩解或碎裂成许多片，这可能是不合意的。此外，据认为，加入固体HSH可以改善粘聚性，这是由于与例如更常用的甜味剂或口香糖成分(例如山梨糖醇)相比，在口腔或唾液中溶解的速度降低了。更具体来说，据认为，例如，溶解得更快的甜味剂或成分例如山梨糖醇，导致口香糖9组合物颗粒在口腔中快速地分散或分开。这妨碍了在开始咀嚼后口香糖团块或单一块状物在口腔中形成。相反，固体HSH溶解得更慢。这种较慢的溶解速度帮助了在咀嚼开始后较长的时间内，口香糖组合物颗粒可以在口腔中保持在一起，这又增加了这些颗粒可以被压迫或作用在一起成为单一的口香糖团或块状物的时间。A.口香糖组合物一般来说，口香糖组合物通常含有通常被称为"胶基"的不溶于水的部分和水溶性的增量部分(bulkportion)。水溶性的增量部分在咀嚼过程中随时间消融。相反，胶基部分在整个咀嚼过程中保留在口中。在口香糖组合物中使用的胶基的量可依赖于许多因素，包括例如口香糖的所需咀嚼特性和/或其它物理性质。但是，通常，本发明的粒状口香糖组合物基于粒状口香糖组合物的总重量，含有大约5到大约50重量％、或大约10到大约45重量％、或大约20到大约40重量％的胶基。1.氢化淀粉水解物正如前面提到的那样，在本发明的一个实施方案中，口香糖组合物可以有利地包含固体氢化淀粉水解物("HSH")。可用于本发明组合物中的固体HSH可以是例如固化的氢化玉米糖浆，或具有不同的葡萄糖当量(DE)的固化的氢化淀粉水解物，以及各种不同的含有山梨糖醇、氢化二糖、三到六氢化糖、以及氢化的高级多糖的固化或粉末状的氢化葡萄糖浆、或上述任何两种或多种的混合物。固体氢化淀粉水解物可以通过例如玉米、小麦、木薯、水稻或土豆淀粉的部分水解、然后将水解物在高温压力下氢化而生产。终产物一般由山梨糖醇、麦芽糖醇以及高级的氢化糖类构成。但是，改变水解的条件和程度可以影响在获得的终产物中各种不同的单、二、寡聚或多聚氢化糖类的存在或不存在以及浓度。因此，可以产生广范围的多元醇，它们可用于满足对于不同甜度水平的各种不同的需求。存在各种不同种类的氢化单糖、二糖、寡糖和多糖可以使用本
技术领域：
已知的方法(例如HPLC分析)，通过例如氢化后的聚合度("DP"或"HP")来定性。例如，氢化单糖的DP为1，氢化二糖的DP是2，而氢化三糖、四糖、五糖、六糖、七糖、八糖、九糖和十糖的DP值分别为3、4、5、6、7、8、9和10(更大的糖具有大于10的DP值)。要注意的是，一般来说，术语"氢化淀粉水解物"基本上可以用于通过氢化淀粉水解的糖类产物产生的任何多元醇。但是，通常，某些多元醇例如山梨糖醇、甘露糖醇和麦芽糖醇用它们常用的化学名称呼，而"氢化淀粉水解物"更通常用于描述除了任何单体或二体多元醇(分别为山梨糖醇/甘露糖醇或麦芽糖醇)之外，还含有大量氢化的寡糖和多糖的广义多元醇组。鉴于前述，要注意的是，在本发明的一个实施方案中，适合使用的固体HSH含有山梨糖醇、麦芽糖醇和一种或多种具有3以上的DP的其他糖类的组合。更具体来说，在一个实施方案中，固体HSH可以含有(i)大约1到大约4重量％或大约2到大约3重量％的山梨糖醇；(ii)大约2到大约8重量％或大约3到大约6重量％的麦芽糖醇；以及(iii)大约90到大约98重量％或大约92到大约96重量％的具有3以上DP的糖类；也就是说，HSH可以含有大于大约90重量。/。、大约92重量％、大约94重量％、大约96重量％或甚至大约98重量％的具有3以上DP(例如4、5、6、7、8、9、10或更高的DP)的糖类。例如，在这个或另一个实施方案中，固体HSH可以含有(iv)大约2到大约10重量％、或大约4到大约8重量％的DP为3的糖类；(v)大约2到大约8重量％、或大约3到大约6重量％的DP为4的糖类；(vi)大约2到大约8重量％、或大约3到大约6重量％的DP为5的糖类；(vii)大约4到大约14重量％、或大约6到大约12重量％的DP为6的糖类；(viii)大约5到大约12重量％、或大约6到大约10重量％的DP为7的糖类；(ix)大约2到大约5重量％、或大约3到大约4重量％的DP为8的糖类；(x)大约2到大约6重量％、或大约3到大约5重量％的DP为9的糖类；(xii)大约2到大约5重量％、或大约3到大约4重量％的DP为10或更高的糖类；或(xiii)这些糖类的某些组合(包括与山梨糖醇和/或麦芽糖醇或甘露糖醇的组合)。特别有用的HSH固体或粉末是例如含有下列的那些大于大约90重量％或大于大约95重量％的DP大于或等于3的糖类；或大于大约80重量％或大于大约90重量％的DP大于或等于4的糖类；或大于大约75重量％或大于大约85重量％的DP大于或等于5的糖类；或大于大约70重量％或大于大约80重量％的DP大于或等于6的糖类；或大于大约55重量％或大约65重量％的DP大于或等于7的糖类；或大于大约50重量％或大于大约60重量％的DP大于或等于8的糖类；或大于大约40重量％或大于大约50重量％的DP大于或等于9的糖类；或大于大约40重量％或、大于大约50重量％或大于大约60重量％的DP大于或等于10的糖类。这样的HSH固体包括例如可商购的HSHSTABILITESD30和SD60(可以从InnovaLLC商购)。这些具体的HSH固体或粉末的组成概述在下面的表1中表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>还要注意到，一般来说，HSH可以使用本
技术领域：
已知的多种方法来制备(参见，例如，美国专利No.6,780,990和5，667，823，以及美国专利申请公布No.2004/0224058，以及其中引用的参考文献，在此以其全文引为参考)。但是，在一个实施方案中，一旦制备后，就使用本
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已知的方法将HSH干燥(例如喷雾干燥)，以产生水或水分含量少于大约10重量％的固体物质，而在某些实施方案中，少于大约8重量％、少于大约6重量％、少于大约4重量％或甚至少于大约2重量％。此外，可以再次使用本
技术领域：
已知的方法(例如喷雾干燥)制备固体HSH，使得它的平均粒度在例如大于大约20微米和小于大约100微米、或大于大约30微米到小于大约80微米、或大于大约40微米和小于大约70微米的范围内，这通过本
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的标准方法来测定。在一个实施方案中，固体HSH的平均粒度为大约60微米。一般来说，本发明的粒状口香糖组合物中存在的HSH固体的量可以变化，这取决于例如在口香糖组合物的粘聚性、甜度和/或溶解性之间的所需的平衡。例如，使用较高浓度的HSH固体可以获得高粘聚性，但是在这样的情况下，粒状口香糖组合物的甜度和/或溶解性可能会降低。但是，通常，粒状口香糖组合物中HSH固体的浓度可以占组合物总重量的至少大约1重量％、至少大约2重量％、至少大约4重量％、至少大约5重量％、至少大约10重量％、至少大约15重量％或更多(例如至少大约20重量％、至少大约25重量％、至少大约50重量％或甚至至少大约75重量％),例如，浓度在大于大约1重量％到小于大约75重量％的范围内，或从大于大约2重量％到小于大约50重量％、或从大于大约4重量％到小于大约25重量％、或从大于大约5重量％到小于大约15重量％的范围内。要注意到，本发明的粒状口香糖组合物中使用的固体HSH的精确组成、以及水分含量、粒度和/或固体HSH的量可以与这里描述的不同，只要不超出本发明的范围就行。一般来说，本发明的粒状口香糖组合物中固体HSH的组成、水分含量和/或其粒度和/或固体HSH的量，将使粒状口香糖组合物的所需性质(例如可流动性、可压縮性、粘聚性、甜度、溶解性等)对于给定的应用来说最优化。2.胶基要注意到，在本发明的一个实施方案中，HSH可以与一种或多种已知的和/或可商购的胶基、和/或本
技术领域：
中已知的其它口香糖成分一起使用。或者，HSH可以与可以在升高的温度下被粉碎的胶基一起使用，这在下文进一步详细描述。a.物理性质在本发明的一个实施方案中，胶基在加入到混合装置中与粒状口香糖组合物的其它成分进行接触或混合的时候，一般为干燥(例如水分含量小于大约5重量％、小于大约4重量％、小于大约2重量％、或甚至小于1重量％)、固体以及易碎的形式。在一个具体的实施方案中，使用的胶基在超过大约(TC(32°F)的温度下足够硬，以便在无需首先基先基本冻结胶基下就可以将其粉碎。更具体来说，按照本发明的至少一个实施方案，使用了足够硬的胶基，以便它可以在高于大约5。C(大约40°F)、高于大约10°C(大约50°F)或高于大约15°C(大约60°F)的温度下被粉碎，例如，胶基在大约高于大约5。C(大约40。F)和低于大约25。C(大约80°F)、或高于大约10。C(大约50。F)和低于大约15°C(大约60。F)的温度范围下被粉碎。正如在本文其它地方提到的那样，基本上任何在本
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中已知的粉碎技术都可以用于本发明，以减小胶基的初始大小，并获得平均粒度适合用于本发明的粒状口香糖组合物的粉碎的口香糖胶基。一般来说，用于制备粉碎的口香糖胶基的工艺和/或工艺条件是使获得的粒度对于要用胶基的粒状口香糖组合物的所需性质而言是最优的。但是，通常，被粉碎的胶基的平均粒度可以在例如从大于大约0.15mm(即大约+#100筛孔，美国标准)到小于大约2.4mm(即大约-#8筛孔，美国标准)、或从大于大约0.15或大约0.25mm(即大约+#60筛孔，美国标准)到小于大约0.8mm(即大约-#20筛孔，美国标准)的范围内。在一个实施方案中，大约90或大约95重量％的粉碎的胶基具有小于大约2.4mm的粒度，和/或大约40到大约60重量％或大约45到大约55重量％的粉碎的胶基具有小于大约0.8mm的粒度，和/或小于大约5重量％、大约3重量％或大约1重量％的粉碎的胶基具有小于大约0.15mm的粒度。在这个或另一个实施方案中，大于大约90或大约95重量％的粉碎的胶基具有在大约0.15mm到大约2.4mm范围内的粒度，和/或大于大约90或大约95重量％的粉碎的胶基具有在大约0.15或大约0.25mm到大约0.8mm范围内的粒度。就此而言，要注意的是，用于本文中时，筛孔大小前面的加号或减号表示颗粒分别大于或小于提到的筛孔大小的筛中的开口或孔洞。例如具有+#60筛孔大小(美国标准)的颗粒具有大于#60筛孔筛中开口的大小，因此不能通过，而具有-#60筛孔大小(美国标准)的颗粒具有小于60号筛孔筛中开口的大小，因此能够通过。粉碎的胶基的示例性粒度分布显示在下面的表2中(下面的浓度数字表示没有通过所示筛孔大小的筛而收集到的物质占胶基总重量的重量％):表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>因此，在一个示例的实施方案中，适合用于粒状口香糖组合物的粉碎的胶基可以含有(基于胶基的总重量)(i)大约5重量％、大约3重量％或甚至大约1重量％的、大小大于大约2.4mm(+#8筛孔)的颗粒；(ii)大于大约40重量％并小于大约60重量％或大于大约45重量％并小于大约55重量％的、大小小于大约2.4mm(-#8筛孔)并大于大约0.8mm(+#20筛孔)的颗粒；(iii)大于大约20重量％并小于大约40重量％或大于大约25重量％并小于大约35重量％的、大小小于大约0.8mm(-弁20筛孔)并大于大约0.4mm(+#40筛孔)的颗粒；(iv)大于大约5重量％并小于大约20重量％或大于大约10重量％并小于大约15重量％的、大小小于大约0.4mm(-#40筛孔)并大于大约0.25mm(+#60筛孔)的颗粒；(v)大于大约1重量％并小于大约10重量％或大于大约4重量％并小于大约8重量％的、大小小于大约0.25mm(-#60筛孔)并大于大约0.15mm(+#100筛孔)的颗粒；和/或(vi)大约5%、大约3%或大约1重量％的、大小小于大约0.15mm(-#100筛孔)的颗粒。一般来说，正如本文别处提到的那样，本发明的粒状口香糖组合物的不溶性胶基部分基本上可以是任何具有所需性质的胶基，并且正如在本文别处描述的那样，当胶基与其它成分在混合装置中混合时，其可以在整个粒状口香糖组合物中均匀分布成小的颗粒。但是，在一个具体的实施方案中，胶基除了如前所述任选足够硬以便可以在升高的温度下被粉碎之外，还可以附加或任选具有例如(使用本
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已知的方法)(i)软化点(Ring&Ball)为至少大约70。C(大约158°F)、至少大约75。C(大约167°F)、至少大约80。C(大约176°F)、至少大约85°C(大约185°F)、或甚至至少大约90°C(大约194°F)，胶基例如具有在大约70°C(大约158°F)到大约90°C(大约194°F)、或大约80°C(大约176°F)到大约85°C(大约185°F)的范围内的软化点；和/或(ii)玻璃化转变温度(Tg)为大约35°C、大约40°C或甚至大约45°C(士少于大约5°C、少于大约4°C、少于大约3°C或甚至少于大约2°C)。就此而言，应该指出，不受任何具体理论的束缚，一般认为，非常适合在升高的温度下被粉碎或碾碎的某些胶基具有低lg和高软化点的原因，可能是由于在其中使用了费-托(Fischer-Tropsch)蜡(即合成的石蜡)，它已知具有高的和相当明显的熔点。因此，在非常适合在升高的温度下被碾碎的胶基的一个具体实施方案中，胶基可以含有的费-托蜡的浓度为至少大约2重量％、至少大约4重量％、至少大约6重量％、至少大约8重量％或甚至至少大约10重量°/。或更高(例如大约15重量％、大约20重量％、大约30重量％或甚至大约40重量％)，例如浓度在大于大约2重量％到大约20重量％、大约4重量％到大约15重量％、或大约6重量％到大约10重量％(基于胶基的总重量)的范围内。但是，或者，浓度也可以在大约10重量％到大约40重量％、或大约15重量％到大约20重量％的范围内。鉴于前面所述，应该指出，这样胶基的示例的实施方案是具有大约6到大约8重量％的费-托蜡浓度、软化点温度在大约82°C和大约86°C之间、玻璃化转变温度在大约41。C和大约43。C之间(±少于大约2。C)的胶基。要进一步指出的是，对于某些实施方案来说，本文提到的各种胶基性质的一种或多种可以不同于本文的描述，只要不背离本发明的范围就行。例如，在可选的实施方案中，其中粒状口香糖组合物含有HSH，其中胶基可以另外或任选具有例如至少大约75°C(大约165°F)、至少大约100°C(大约212。F)、或甚至至少大约125°C(大约255°F)的软化点，胶基例如具有大约75。C(大约165。F)到大约125。C(大约255°F)、或大约90°C(大约195。F)到大约110°C(大约230。F)的范围内的软化点。还要进一步指出的是，在各种不同的实施方案中，胶基可以表现出高于各种最小值或在某些范围内的差示扫描热量计(DSC)值，和/或高于各种最小值或在某些范围内的分子量(Mw)。例如，胶基可以表现出至少大约10°C、至少大约20。C、或至少大约30。C、和/或少于大约110。C、少于大约95。C、少于大约90。C、少于大约80。C或少于大约70。C的DSC值。具体来说，胶基可以表现出至少大约10。C到少于大约11(TC、从至少大约20°C到少于大约95°C或少于大约80°C、或从至少大约30°C到少于大约90°C或少于大约70°C的DSC值。此外或可选的，胶基可以表现出分子量为至少大约40,000道尔顿、至少大约45,000道尔顿、至少大约50,000道尔顿、或至少大约60,000道尔顿和/或少于大约100,000道尔顿、少于大约90,000道尔顿、少于大约80,000道尔顿、少于大约75，000道尔顿或少于大约70,000道尔顿。具体来说，胶基可以表现出分子量从至少大约40,000到少于大约100,000道尔顿、从大约至少50,000到少于大约90,000道尔顿、或从至少大约60,000到少于大约80，000道尔顿。在一个可选的实施方案中，胶基可以表现出分子量从大约45,000道尔顿到大约75,000道尔顿、或从大约50,000道尔顿到大约70,000道尔顿。应该理解的是，胶基可以表现出任何上述DSC值和分子量范围的组合。例如，胶基可以显示出(i)从大约30°C到大约70°C的DSC值和从大约60,000到大约80,000道尔顿的分子量，或(ii)从大约30。C到大约90°C的DSC值和从大约50,000到大约70,000道尔顿的分子此外，或可选的，应该指出，对于胶基的弹性体成分的热学以及物理学性质来说，适合用于一个或多个实施方案的胶基中的弹性体可以具有例如在190°C下在大约0.01g/10分钟到大约40g/10分钟、或大约O.lg/10分钟到大约30g/10分钟、或甚至大约0.5g/10分钟到大约20g/10分钟范围内的熔体流动指数(MFI)，这使用本
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已知的方法测定。这些或其它的弹性体也可以具有例如在大约0.5Pa.s到大约25Pa.s、或大约0.6Pa.s到大约10Pa.s范围内的甲苯溶液粘度(25重量％)，这使用本
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已知的方法测定。最后，这些或其它的弹性体可以具有例如在大约55到大约85、或大约60到大约70的范围内的邵尔A(ShoreA)硬度值，这使用本
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已知的方法测定。要进一步指出的是，本发明的范围意在涵盖本文指出的性质的所有各种组合或排列。b.组成在本发明的粒状口香糖组合物中存在的胶基的量可以随着例如粒状口香糖组合物各种性质(例如可流动性、可压縮性、甜度、香味等)的优化而变化。但是，通常，粒状口香糖组合物含有占粒状口香糖组合物总重量的大约5重量％到少于大约50重量％、或大约10重量％到少于大约45重量％、或大约20重量％到少于大约40重量％、或甚至大约25重量％到少于大约35重量％(例如大约28重量％、大约30重量%或大约32重量％)的胶基。就此而言，应该指出，当在本文中使用时，术语"胶基"一般是指一种或多种不含任何添加剂的纯胶，或者一种或多种纯胶与一种或多种添加剂的混合物(例如作为用于口香糖的胶基而商业销售的那些)。例如，通常，不溶性胶基可以含有一种或多种下列成分弹性体、弹性体/增塑剂、软化剂/增塑剂(例如脂肪、油、蜡)、填充剂(例如无机填充剂)、抗氧化剂、色素、香料、甜味剂(例如增量甜味剂、高强度甜味剂等)、和/或乳化剂，以及在本
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中已知的其它成分。一般来说，成分的精确组合及其浓度可以通过本
技术领域：
已知的方法来测定，以便获得具有所需性质的胶基和/或口香糖组合物(例如在本文别处详细描述的在升髙的温度下可以被粉碎的胶基)。但是，在一个或多个实施方案中，适合用于本发明的胶基可以含有(i)至少大约10重量％并小于大约60重量％、或至少大约20重量％并小于大约50重量％、或至少大约30重量％并小于大约40重量％的弹性体，其一部分或全部可以是合成的和/或天然的弹性体；(ii)至少大约5重量％并小于大约50重量％、至少大约10重量％并小于大约40重量％、或至少大约20重量％并小于大约30重量％的弹性体增塑剂；(iii)至少大约5重量％并小于大约30重量％、或至少大约10重量％并小于大约20重量％的填充剂或调质剂；(iv)至少大约5重量％并小于大约30重量％、或至少大约10重量％并小于大约20重量％的软化剂；和/或(v)任选的其它少量(例如大约5重量％、大约4重量％、大约2重量％、大约l重量％或更低)的各种杂项成分(例如色素或增白剂、抗氧化剂、香料、甜味剂等)，其中提到的成分的浓度总和占胶基组成的大约100重量％。弹性体为口香糖提供了有弹性和粘聚性的性质，这可以根据使用的具体弹性体的化学结构以及它如何与其它成分化合而变化。适合用于本发明的合成弹性体可以包括但不限于聚异丁烯，包括低、中和/或高分子量形式，可以具有大约50,000道尔顿、大约100,000道尔顿或更高的平均分子量(例如在至少大约100,000道尔顿到少于大约600,000道尔顿、或至少大约200,000道尔顿到少于大约400,000道尔顿范围内的平均分子量，例如在美国专利申请No.2005/0025858中公开的那些，在此引为参考)；聚异丁烯-异戊二烯共聚物(即丁基弹性体或丁基橡胶)；苯乙烯共聚物(例如苯乙烯-丁二烯或"SBR"共聚物，具有例如大约1:3到大约3:1的苯乙烯-丁二烯比率)；聚乙酸乙烯酯(具有例如大约2,000到大约卯，OOO道尔顿或大约6，000和40,000道尔顿之间的平均分子量，例如在美国专利申请No.2005/0025858中公开的那些)；聚丁二烯；聚异戊二烯；乙烯基聚合物弹性体(例如聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯月桂酸酯、聚乙烯吡咯垸酮、聚乙烯、乙酸乙烯酯-乙烯月桂酸酯共聚物、乙酸乙烯酯-乙烯硬脂酸酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物等)；以及它们的组合。也可以可选地和/或附加地使用天然的弹性体，包括例如天然弹性体例如熏制的或液态胶乳银菊胶，以及天然的树胶例如节路顿胶(jelutong)、莱开欧胶(lechicaspi)、perillo、sorva、、二齿铁线子胶(massarandubabalata)、巧克力铁线子胶(massarandubachocolate)、nispero、rosindinha、糖胶树胶(chicle)、古塔胶(guttapercha)、guttakataiu、尼日尔古塔胶(nigergutta)、卡斯德拉胶(tunu)、托帕匡斯麻风树胶(chilte)、chiquibul、香港古塔胶(guttahangkang)及其组弹性体增塑剂可以用于改变胶基的坚实性。它们的聚合物塑化强度以及它们变化的软化点使它们用在胶基中时可以产生不同程度的成品口香糖(例如粒状口香糖和/或压縮的口香糖片)的坚实性。可以用于本发明的粒状口香糖组合物的弹性体增塑剂可以包括但不限于天然松香酯例如部分氢化松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、部分二聚化松香的甘油酯、脂松香的甘油酯、妥尔油松香的甘油酯、木松香的甘油酯、部分氢化松香的季戊四醇酯、松香的甲基酯和部分氢化的甲基酯、松香的季戊四醇酯、合成的弹性体增塑剂例如萜烯树脂(例如从a-蒎烯、j8-蒎烯、d-苧烯和/或二戊烯及其混合物衍生的萜烯树脂)，和/或上述的任何适当组合。应该提到的是，使用的具体弹性体增塑剂或弹性体增塑剂的组合，也将根据具体的应用以及使用的弹性体的类型而变化。此外，当使用弹性体增塑剂的组合时，一种与另一种的比例也根据各自相应的软化点、各自对香味释放的影响和/或各自对口香糖造成的相应粘度而变化。例如，在某些情况下，脂类胶可能具有增加对表面粘附性的倾向，因此在某些应用中可能是不太合宜的，而萜烯树脂可能不具有这种倾向，因而在某些应用中可能是更合宜的。还要提到的是，在胶基中加入的增塑剂的量可能依赖于许多因素，包括例如存在的弹性体水平。如果加入的弹性体增塑剂太多，在某些情况下起始的团块可能变得过于塑化而不均匀。胶基软化剂也可以对胶基具有增塑效果，它不能与口香糖组合物的增量部分(bulkingportion)中使用的水溶性软化剂相混同。通常，它们包括脂肪和油以及蜡。脂肪和油一般为植物油，它们通常被部分或完全氢化以增加它们的熔点。适合于这样应用的植物油包括例如棉籽、大豆、棕榈(包括棕榈仁)、椰子、乳油木果(shea)、蓖麻、花生、玉米、油菜籽、低芥酸菜籽(canola)、葵花籽、可可豆等的油。不太常用的是动物脂肪例如乳脂、牛油和猪油。结构脂肪，它们基本上是各种链长脂肪酸的合成化合的甘油酯(甘油三酯)，通过使用在自然界中不太常见的短链和中链脂肪酸可以提供调节软化情况的能力。蜡可以帮助胶基的固化和/或改善得到的口香糖的储存期和质地。蜡晶体也可以改进香味的释放。此外，较小的蜡晶体大小可以使得香味较慢地释放，因为与具有较大的晶体大小的蜡相比，香料从该蜡中逸出有较多的阻碍。适合的蜡包括合成的蜡，例如含有支链垸烃以及与单体共聚的蜡，例如但不限于聚丙烯和聚乙烯和费-托类型的蜡(例如石蜡，或通过将一氧化碳在高压下聚合而生产的聚乙烯蜡)。要指出的是，聚乙烯蜡与乙烯单体的聚合物聚乙烯不属于同一个类别。反之，聚乙烯蜡是含有不同长度的垸基单元、其上连接有乙烯单体的合成蜡。其它更常用的蜡包括石蜡、微晶体蜡和天然蜡例如蜂蜡和巴西棕榈蜡。微晶体蜡、特别是具有高度结晶度的蜡，在某些情况下可以考虑是稠化剂或调质剂。胶基也可以含有填充剂或调质剂调质剂成分。填充剂或调质剂成分一般是无机粉末，例如碳酸镁或碳酸钙、碾磨的石灰石、硅酸盐类型例如硅酸镁或硅酸铝、粘土、氧化铝、滑石粉、二氧化钛、单、二和三磷酸盐(例如磷酸二钙)、纤维素聚合物例如木质，以及它们的组合。但是，更通常使用的填充剂包括碳酸钙和滑石粉。当某些情况下可通常使用碳酸钙时，对于可能接触或使用例如酸性香料或提供防止人工甜味剂降解所需的酸性环境，可以在胶基和/或口香糖组合物中使用滑石粉填充剂。填充剂、例如碳酸钙或滑石粉填充剂的平均粒度一般在大约0.1微米到大约15微米的范围内，或者在大约0.5到大约IO微米的范围内。乳化剂，有时也可以具有增塑性质，可以用于帮助使胶基的不同成分均匀。常用的乳化剂包括例如甘油单酯和甘油二酯，例如单硬脂酸甘油酯或二硬脂酸甘油酯、卵磷脂和三乙酸甘油酯。乳化剂在使用时，一般具有胶基的大约2重量％到胶基的大约10重量％内的浓度。胶基也可以含有其它任选的添加剂，例如抗氧化剂和色素或增白剂(例如FD&C染料和色淀、水果和蔬菜提取物、二氧化钛等)，发挥它们正常的功能。例如，抗氧化剂可以延长胶基、成品口香糖或它们相应的成分包括例如其中的香料的储存期。适合用于胶基或成品口香糖中的抗氧化剂包括例如丁基化的羟基苯甲醚(BHA)、丁基化的羟基甲苯(BHT)、/3-胡萝卜素、生育酚、酸化剂例如维生素C、没食子酸丙酯和其它合成和天然类型，或其混合物。尽管没那么普遍，但香料和甜味剂也可以添加到胶基中。c.制备本发明中适合与HSH—起使用的胶基可以商业化获得，或者它可以使用本
技术领域：
广泛了解的方法制备(例如批式或连续的制备方法)。但是，出于说明的目的，应该提到的是，胶基可以通过将一定量弹性体、填充剂和弹性体增塑剂加入到加热的混合器中(例如sigma叶片混合器)来制备，根据需要控制前后混合速度的比率(例如较高的比率一般用于口香糖胶基，其需要严格混合其弹性体)。加工时间以及加工技术可能依赖于许多因素，包括例如胶基的成分、胶基终产品的所需性质，以及在批式工艺情况下制备的批量大小。例如，通常，一旦成分变得均匀后，混合器成分的复合就开始有效。因此，复合时间一般是可变的，时间范围例如在某些情况下是从大约15分钟到大约90分钟。使用例如混合挤出机的连续工艺也可以用于制备胶基。例如，在最初的成分被混合均匀并复合了所需的时间后，剩余的胶基成分可以以连续的方式加入，直到形成均匀的熔化料团。在最初的复合时间之后，可以加入任何剩余的弹性体和/或增塑剂。其它任选的成分例如蜡和/或油，可以在弹性体和增塑剂之后加入。然后使料团在卸载前变得均匀。就此而论，应该指出，美国专利No.6,238,710公开了连续制造口香糖胶基的方法，其中限定了将所有成分在单一的挤出机中复合。美国专利No.6,086,925公开了通过将硬弹性体、填充剂和润滑剂加入到连续混合器中制造口香糖胶基。美国专利No.5，419，919公开了使用桨式混合器，通过在混合器的不同位置选择性加入不同的成分来连续制造胶基。美国专利No.5，397，580公开了胶基的连续制造，其中两个连续混合器串联排列，来自第一个连续混合器的混合物被连续加入到第二个连续混合器中。这些专利的全部内容在此引为参考。胶基在从混合器或挤出机中卸载时的终温度可以在例如大约50°C(大约129°F)和130°C(大约265°F)之间。熔化的料团可以从混合罐清空到包层或加衬的盘中，或者挤出或铸造成任何所需的形状，并使其冷却和固化。固化后，如果胶基是大的料团，它可以被粉碎成较小的片或块，用于进一步加工和使用。在一个实施方案中，胶基具有球形或类似丸粒的形状(或者在从混合器或挤出机卸载后，或者较大的胶基料团被粉碎成这些较小的碎片)。此外，碾碎辅助或剂，例如滑石粉，可以施加到得到的球形或类似丸粒的胶基表面上，以帮助进一步加工(例如帮助例如胶基的粉碎，例如象在本文别处进一步详述的那样，以帮助限制或防止胶基粘在例如用于粉碎胶基的磨机或碾磨装置的内表面上，以及还帮助限制或防止胶基在完成粉碎后的粘附)。就此而论，应该指出的是，本
技术领域：
的专业人员将认识到，可以对上述的过程进行许多修改。例如，在可选的连续工艺中，成分可以在沿着挤出机长度的各种不同的点处连续加入。在这种情况下，通过挤出机的经过时间可以被减少。因此，上述的过程不应该被视为是限制性意义的。3.其它的口香糖成分除了固体HSH之外，本发明的粒状口香糖组合物的水溶性增量部分还可以另外包含例如一种或多种下列物质调味剂、增量甜味剂或高强度甜味剂、成粒剂、软化剂、乳化剂、着色剂、酸化剂、填充剂、抗氧化剂和/或润滑剂，以及本
技术领域：
已知的其它成分。一般来说，成分的精确组合及其浓度，可以通过本
技术领域：
已知的方法确定，以便获得具有所需性质的口香糖组合物。加入到粒状口香糖组合物中的调味剂的类型和量可以出于多种考虑进行改变，包括例如组合物所要拥有的滋味的所需强度和/或持续时间。此外，加入到粒状口香糖组合物中的调味剂的量也可以随着所添加的调味剂的类型而变化，因为某些剂比其它强度更大。但是，在一个实施方案中，调味剂的浓度为粒状口香糖组合物的至少大约0.5重量%、至少大约1重量％、至少大约1.5重量％、至少大约2重量％、至少大约2.5重量％、至少大约3重量％、至少大约4重量％、至少大约5重量％或更高(例如至少大约6重量％、至少大约7重量％、至少大约8重量％、至少大约9重量％、至少大约10重量％或更高)，浓度在例如至少大约1重量％和少于大约10重量％、至少大约2重量％和少于大约8重量％、或至少大约4重量％和少于大约6重量％的范围内。应该指出的是，在一个实施方案中，本发明的优势在于在整个工艺中温度可以保持相对低，正如在本文别处指出的那样。不受任何具体理论的束缚，据信在低温下加工是有利的，例如用于限制或防止在较高温度下易于降解的热不稳定调味剂的降解。可用于本发明的工艺生产的口香糖的调味剂包括例如天然的和人工或合成的调味料或其组合，包括精油、香精、提取物、粉末，包括酸和其它能够影响味觉特征的物质。尽管可用于口香糖的香料的范围几乎是没有限制的，但它们一般为几个大类。水果香料包括柠檬、橙子、莱檬、柚子、柑桔、草莓、苹果、樱桃、覆盆子、黑莓、蓝莓、香蕉、菠萝、甜瓜、香瓜、西瓜、葡萄、醋栗、芒果、猕猴桃以及许多其它水果香料及其组合。薄荷香料包括留兰香、胡椒薄荷、冬青、罗勒、薄荷、薄荷醇及其混合物。辛香料包括肉桂、香草、丁香、巧克力、肉豆寇以及许多其它香料。不太常用的是草药和开胃香料，例如爆米花、辣椒、玉米片等。调味剂也可以包含凉味剂以增加产品的滋味和口气清新感。除了薄荷醇之外，凉味剂还可以包括例如乙基-对-薄荷烷甲酰胺、N-2，3-三甲基-2-异丙基丁酰胺、戊二酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯、薄荷醇碳酸丙烯酯、薄荷醇碳酸乙烯酯、乳酸薄荷酯、薄荷酮甘油縮酮、薄荷醇甘油醚、N-叔丁基-对-薄荷烷-3-甲酰胺、对-薄荷烷-3-羧酸甘油酯、甲基-2-异丙基-双环(2.2.1)、庚烷-2-甲酰胺、薄荷醇甲醚及其组合。本发明的口香糖还可以任选包含其它口气清新或抗微生物成分，包括抗微生物精油和香料成分，例如胡椒薄荷、水杨酸甲酯、百里酚、桉油醇、肉桂醛、聚磷酸酯、焦磷酸酯及其组合，也可以使用。应该指出，调味剂可以作为液体、固体或这二者而加入。例如，在某些情况下，本发明的口香糖组合物可以含有喷雾干燥的香料来部分或完全代替液体香料。或者，食用香料也可以是冷冻干燥的固体(例如粉末)的形式。当使用液体和固体调味剂的组合时，液体食用香料与固体食用香料的重量比率可以在例如大约5:1到大约1:5、或大约2:1到大约l:2之间的范围内。在一个实施方案中，液体香料稍微过量，该比率在例如大约1:1和大约1.5:1之间(例如大约1.2:1或大约1.3:1)。与调味剂类似，加入到粒状口香糖组合物中的着色剂的类型和量也可以出于多种考虑进行改变，包括例如组合物要具有的颜色的所需强度和/或持续时间，使用的准确浓度用本
技术领域：
的标准方法来确定。此外，加入到粒状口香糖组合物中的着色剂的量也可以随着要加入的26着色剂的类型而变化，因为某些着色剂比其它的强度更大。示例性的着色剂包括例如常用的色素或增白剂(例如FD&C染料和色淀、水果和蔬菜提取物、二氧化钛等)。加工助剂例如润滑剂，也可以任选包含在粒状口香糖组合物中，加工助剂例如润滑剂是在口香糖制剂形成和以后的过程中能够帮助将粒状口香糖组合物保持为自由流动的颗粒形式的一种或多种物质。此外，加工助剂的存在也可以导致粒状口香糖组合物粘性降低，这减少了粘附在混合设备的内表面和叶片上、从而在每次生产运行后残留在混合设备内部的组合物的量。通过减少在每次生产运行后残留在混合设备内部的口香糖组合物的量，可以提高每次生产运行的口香糖组合物的产率(例如获得例如至少大约80%、90%、95%或更高的口香糖组合物产率)。此外，混合设备或其它加工设备可以更容易和更彻底地清洁，因此减少了生产运行之间的停机时间。与香料和着色剂类似，加入到粒状口香糖组合物中的加工助剂(例如润滑剂)的类型和量也可以出于多种考虑进行改变，包括例如粒状口香糖组合物是否要被压成片状，加工助剂例如有助于粒状组合物的压片。此外，在例如压片前加入到粒状口香糖组合物中的加工助剂的量也可以随着加入的助剂类型而变化，因为某些比其它的更有效。在一个实施方案中，加工助剂例如润滑剂的浓度，为粒状组合物的至少大约0.5重量％、至少大约1重量％、至少大约2重量％、至少大约3重量％、至少大约4重量％、至少大约5重量％或更高(例如至少大约6重量％、大约8重量％或更高)，浓度在例如至少大约0.5重量％和小于大约5重量％、或至少大约1重量％和小于大约4重量％的范围内。示例性的加工助剂包括润滑剂，例如硬脂酸盐(例如硬脂酸镁)、硬脂基富马酸钠、氢化植物油、滑石粉、二氧化硅(例如火成二氧化硅或沉淀的二氧化硅)、或硬脂酸，其中在一个具体的实施方案中使用了硬脂酸盐。此外，本发明的粒状口香糖组合物可以任选含有成粒剂，它一般来说是不与粒状口香糖组合物中的其它成分发生不利的反应、并且当按照本发明的工艺与其它成分混合时产生具有所需性质的口香糖组合物的物质。成粒剂在至少某些实施方案中可以是水溶性的，以便成品粒状口香糖组合物具有更好的感官性质。在一个具体的实施方案中，成粒剂也起到甜味剂的作用。正如前面指出的那样，粒状口香糖组合物除了HSH之外，还可以含有一种或多种甜味剂或增量甜味剂。甜味剂基本上可以是本
技术领域：
任何已知的甜味剂，只要它不与口香糖组合物的其它成分发生不利的反应、并且当用于本发明的方法中时帮助形成具有所需性质的粒状口香糖组合物就行。用于本发明的粒状口香糖组合物可能的甜味剂例子包括碳水化合物，特别是糖(例如单独或组合的蔗糖、右旋糖、麦芽糖、糊精、葡萄糖、果糖、左旋糖、半乳糖、干转化糖、玉米浆固形物等)，和/或无糖甜味剂，例如塔格糖、海藻糖、糖醇或多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖醇和赤藓糖醇，和/或其组合)，和/或高强度人工甜味剂(有时被称为高能或人造甜味剂，它可以被定义为比蔗糖甜至少大约10倍或大约20倍的可用于食品的化学物质)，例如甘氨酸、阿斯巴甜、三氯半乳蔗糖、NAPM衍生物例如纽甜、丁磺氨的盐(例如丁磺氨钾)、阿力甜、糖精及其盐、环拉酸及其盐、环己基氨基磺酸、甜叶菊苷和甘草酸盐(例如甘草酸铵)、二氢查耳酮、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白、紫苏衍生的甜味剂、甜叶菊衍生的甜味剂、莫那亭(monatin)、应乐果甜蛋白、査耳酮以及甜味剂-甜味剂盐的组合(例如阿斯巴甜-丁磺氨盐)等，以及它们的混合物。在一个实施方案中，甜味剂或增量甜味剂作为干燥的颗粒或粉末加入。示例性的甜味剂包括糖(例如蔗糖、右旋糖或其混合物)，禾口/或多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、异麦芽酮糖醇、木糖醇、赤藓糖醇，或其混合物)。应该指出的是，某些物质既可以用作甜味剂又可以用作成粒剂，例如糖(像蔗糖、果糖、右旋糖及其混合物)和多元醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、异麦芽酮糖醇、木糖醇、赤藓糖醇及其混合物)。当一种或多种这些物质用在口香糖组合物中作为成粒剂时，可能不需要其它的或不同的甜味剂。当与其它成分(例如调味剂、着色剂等)一起加入到粒状口香糖组合物中时，加入到粒状口香糖组合物中的甜味剂的类型和量可以出于多种考虑进行改变，包括例如组合物所具有的甜味剂的所需强度和/或持续时间。此外，加入到粒状口香糖组合物中的甜味剂的量也可以随着要加入的甜味剂的类型而变化，因为某些甜味剂比其它的强度更大。但是，在一个实施方案中，甜味剂的浓度为粒状组合物的至少大约25重量％、至少大约35重量％、至少大约45重量％、至少大约55重量％、至少大约65重量％、至少大约75重量％或更高，浓度在例如至少大约25重量％和少于大约75重量％、至少大约35重量％和少于大约65重量％、或至少大约45重量％和少于大约55重量％的范围内。此外，应该指出，当高强度甜味剂被用于粒状口香糖组合物中时，其浓度一般可以在例如从大约0.01重量％到大约2重量％、或从大约0.1重量％到大约1.5重量％、或从大约0.5重量％到大约1重量％的范围内。软化剂也可以任选加入到口香糖中以优化口香糖的咀嚼性和/或"口感"。软化剂，也可称为增塑剂或塑化剂，可以占例如口香糖的大约0.5%到大约15重量％，或口香糖的大约1%到大约10重量％，或口香糖的大约2到大约8重量％。软化剂可以包括例如甘油、卵磷脂、三醋精(或三乙酸甘油酯)及其组合。正如前面提到的那样，乳化剂也可以用于修饰质地，并导致口香糖组合物的疏水和亲水成分互相溶混。适合用于本发明的乳化剂可以包括例如单硬脂酸甘油酯、三乙酸甘油酯、卵磷脂、甘油单酯或二酯、乙酰化的甘油单酯或二酯、以及蒸馏过的甘油单酯或二酯。4.包封的成分应该指出，加入到胶基和/或粒状口香糖组合物中的一种或多种组分或成分可以被包封(例如香料、甜味剂或其它活性成分)；也就是说，可以添加口香糖胶基和/或粒状口香糖组合物的包封组分或成分(例如在压縮前加入到最终的掺混物或混合物中)。通常，采用包封以便对被包封的组分提供持续较长的效应；例如，被包封的甜味剂用于提供持续较长的甜味和滋味感觉。本
技术领域：
中已知的包封技术的不同方法可以用于本发明，包括例如喷雾干燥、喷雾冷却或激冷、湿法成粒、蜡法成粒、流化床包衣、薄膜包衣、纤维挤出和/或凝聚。可以用于这些或其它已知的包封方法的材料包括例如明胶、小麦蛋白、大豆蛋白、酪蛋白酸钠、酪蛋白、阿拉伯树胶、改性淀粉、水解淀粉(麦芽糖糊精)、藻酸盐、果胶、角叉菜胶、黄原胶、刺槐豆胶、壳聚糖、蜂蜡、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、氢化植物油、玉米蛋白和/或蔗糖。5.压縮/包衣a.压縮一般来说，基本上任何用于将粒状组合物压縮成特定形状的标准技术都可以用于本发明的粒状口香糖组合物，以便形成其压縮的形状(例如片状)。例如，一种常用的压縮粒状组合物的技术是压片。一般来说，压片包括使用含有模具和冲头的压片机。应用了压縮的基本原理，其中模具中填满粒状口香糖组合物，然后用冲头将它在压力下压得变低。这种压力在组合物上保持一段时间，被称为停顿时间，它足以使组合物的粒状颗粒结合在一起，并使它们被压紧形成压縮的口香糖形状(例如片状)。一旦形成后，片从模具中弹出出。30可选的、也是常用的压縮粒状组合物的技术是压块。这种技术被描述在例如PCT申请No.WO99/25203中，在此以其全文引为参考。应该指出的是，通过改变模具和冲头的形状可以制造出许多形状和大小的片(例如圆形、块状、枕状等)。b.包衣任选一旦压縮(例如压片)后，被压縮的本发明口香糖组合物可以被包衣；也就是说，粒状口香糖组合物在被压縮成例如片状之后，可以任选施加外部包衣。所施加的外部包衣可以具有本
技术领域：
通常已知的许多不同组成之一，这依赖于例如通过施加它所达到的效果。例如，相对于没有包衣的同样成分的口香糖来说，施加包衣可以延长压縮的口香糖组合物的储存稳定性。在这样的情况下，适合的包衣类型可以包括例如通常用于口香糖、药品和/或糖食的包衣的许多已知包衣(例如硬包衣、薄膜包衣等)中的一种。基本上任何对压缩的口香糖片进行部分或完全包衣的标准技术都可以使用，包括例如压縮的口香糖片的常规包衣/锅包衣，以便施加例如常规的"硬"包衣。在这样的技术中，压縮的片通过常规锅包衣技术被包上或挂上糖，制成独特的糖衣口香糖片。常规的锅包衣程序一般使用蔗糖进行包衣，但是锅包衣的近来进展允许使用其它碳水化合物材料来代替蔗糖使用。一些这样的成分包括但不限于左旋糖、麦芽糖、帕拉金糖或异麦芽酮糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇、氢化异麦芽酮糖以及其它的新醛糖醇，或其组合。这些材料可以与锅包衣修饰剂混合，包括但不限于阿拉伯树胶、麦芽糖糊精、玉米糖浆、明胶、纤维素类型的物质像羧甲基纤维素或羟甲基纤维素、淀粉和改性淀粉、植物胶像藻酸盐、刺槐豆胶、瓜尔胶、黄蓍树胶、不溶性碳酸盐例如碳酸钙或碳酸镁，以及滑石粉。抗粘剂也可以作为锅包衣修饰剂加入，这允许使用各种不同的碳水化合物和糖醇用于开发新的锅包衣或包衣的口香糖产品。调味剂，例如在本文别处详细描述的那些，也可以任选存在于包衣材料中。可选使用的另一种类型锅包衣被称为薄膜包衣，它通常在药物中比在糖食中更常见，但是过程是类似的。一般来说，将薄膜状的物质例如虫胶、玉米蛋白或纤维素类型的物质施加到片状类型的产品上，在产品的表面上形成薄膜。薄膜的施加是通过例如将聚合物、增塑剂和溶剂以及任选的颜料混合，并将混合物喷在片剂表面上来进行的。这可以在常规类型的锅包衣设备中进行，或者也可以使用更先进的、侧面开口的包衣锅。侧面开口的包衣锅可能适宜，因为根据所施加的薄膜类型，在加工中可能使用易燃的溶剂(例如醇)而不是不易燃的溶剂例如水。当使用象醇这样的溶剂时，需要格外小心以防止着火和爆炸，并使用特制的设备。但是，由于在聚合物研究和薄膜包衣技术中的新近进展，至少在某些包衣中与溶剂使用有关的问题已经被消除了。这些进展使得对糖果、糖锭、压制片或口香糖产品施加水性薄膜成为可能。应该指出，适合的薄膜包衣聚合物，除了上面提到的那些之外，还可以包括可食用的纤维素衍生物，例如纤维素醚，包括甲基纤维素(MC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟丙基甲基纤维素(BPMC)。其它有用的薄膜包衣剂是丙烯酸聚合物和共聚物(例如甲基丙烯酸氨基共聚物酯或纤维素衍生物与丙烯酸聚合物的混合物)。也被称为功能性聚合物的一类具体的薄膜包衣聚合物，是除了它们的成膜性质之外，还对口香糖制剂的活性成分赋予修改的释放性能的聚合物。这样的释放修改聚合物包括甲基丙烯酸酯共聚物、乙基纤维素(EC)、以及被设计用于抵抗酸性胃环境但在十二指肠中容易溶解的肠道聚合物。后一类聚合物包括例如纤维素乙酸邻苯二甲酸酯(CAP)、聚乙烯乙酸邻苯二甲酸酯(PVAP)、虫胶、甲基丙烯酸共聚物、纤维素乙酸偏苯三酸酯(CAT)和HPMC。应该认识到，本发明的外部薄膜包衣可以含有上述薄膜包衣聚合物的任何组合。在另一个实施方案中，本发明的压縮口香糖组合物的薄膜包衣含有具备改变聚合物的物理性质的能力、使其在发挥其作为成膜材料的功能中更加有用的增塑剂。一般来说，增塑剂的作用是使聚合物更软和更可塑，因为增塑剂分子将它们自身插入到各个聚合物链之间，因而破坏了聚合物-聚合物之间的相互作用。在薄膜包衣中使用的大多数增塑剂是无定形的或具有非常少的结晶性。在本发明的情况下，适合的增塑剂包括例如多元醇例如甘油、丙二醇、聚乙二醇、有机酯例如邻苯二甲酸酯、癸二酸二丁酯、柠檬酸酯和三乙酸甘油酯、油/甘油酯包括蓖麻油、乙酰化的甘油单酸酯和分级的椰子油。口香糖成分的薄膜包衣还可以含有一种或多种着色剂或不透明剂。除了提供所需的颜色色调之外，这样的试剂可以用于保护压縮的胶基免于咀嚼前的反应，特别是通过形成针对水分和气体的阻挡层。适合的着色剂包括有机染料以及它们的色淀、无机着色剂例如氧化钛、和天然色素例如^胡萝卜素。在典型的硬包衣工艺中，含有可结晶的糖和/或多元醇的糖浆被施加到口香糖芯上，然后通过吹温暖干燥的空气蒸发掉其中包含的水。这种循环可以重复几次(例如大约10到大约80次，或大约25到大约50次)，以达到所需的膨大。术语"膨大"是指产品重量的增加，这是在包衣操作结束时通过与开始时相比来评价的，并且与包被的产品的最终重量有关。根据本发明，包衣层可以占包衣口香糖片的例如大约1到大约50重量％，或相对于包衣口香糖片的总重量的大约2到大约25重量％、或大约5到大约20重量％。或者，或是可选地，薄膜包衣可以在上述的硬包衣之前、之后或代替硬包衣施加到口香糖芯上。一般来说，薄膜包衣通常含有一种或多种成膜聚合剂，以及任选的一种或多种辅助化合物(例如增塑剂、颜料和/或不透明剂)。正如前面指出的那样，薄膜包衣是施加到任何上述形式的口香糖芯上的基于聚合物的薄包衣。这样的包衣的厚度可以是例如在大约IO微米和100微米之间，或大约25微米和大约75微米之间。一般来说，薄膜包衣的施加是使口香糖芯、或者可选在其表面上已经具有另一个某种包衣(例如硬包衣)的口香糖片，通过具有包衣材料在适合的水性或有机溶剂介质中的雾化液滴的喷雾区，然后在施加下一部分包衣之前，使粘附在口香糖芯或包衣片上的材料干燥。重复这种循环，直到获得所需的包衣或薄膜。B.制备口香糖组合物的方法参考图1，提供了示例性流程图，说明了许多可以任选用于本发明的可用用实施方案中的各种不同的步骤和/或设备件。在其步骤1中，如本文别处描述的适合的胶基任选被粉碎(例如碾碎或成粒)，以获得具有所需粒度的胶基，用于制备本发明的粒状口香糖组合物。胶基可以使用本
技术领域：
中己知的用于减小大小的基本上任何方法来粉碎，包括例如胶基的碾磨或粒化。某些胶基在碾磨或粒化前可能需要充分冷却，以便例如使胶基更硬(参见，例如，美国专利No.6,322,828和No.6,582,738，以及美国公布No.2004/0058033，它们在此都引为参考)。但是，正如在本文别处详细描述的那样，在一个实施方案中，胶基足够硬，使得它可以在升高的温度下被粉碎(例如碾磨或粒化)；也就是说，胶基足够硬，使得它可以在温度高于大约5°C(大约40°F)、高于大约10°C(大约50°F)、或高于大约15°C(大约60°F)下被粉碎，胶基在例如大约高于大约5°C(大约40°F)到低于大约25°C(大约80°F)、或高于大约10°C(大约50°F)到低于大约15°C(大约60°F)的温度范围中被粉碎。任选在向用于粉碎胶基的装置(例如磨机或碾磨机)中加入胶基之前或期间，可以在装置中加入助剂或润滑剂(例如滑石粉或碳酸钙)，以便例如一旦碾磨完成后，防止胶基粘附在其中的表面上，并使从中获得的胶基更容易操作(即粘性和附着性较低)。或者，在将胶基加入到例如磨机或碾磨机中之前，在将要粉碎的胶基表面上施加助剂或润滑剂，例如滑石粉或碳酸钙。在另一个可选方案中，甜味剂可以用作助剂(例如非糖甜味剂，例如单独或组合的山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇、乳糖醇等)。就此而言，应该指出，在一个实施方案中，要被碾磨的胶基是球形或类似丸状的，具有例如大约0.1到大约0.5英寸、或大约0.2到大约0.4英寸的平均直径。此外，胶基的表面上可以有润滑剂，例如滑石粉或碳酸钙，其浓度为例如小于大约8重量％、大约6重量％、大约4重量％或甚至大约2重量％，浓度在例如大约2到大约8重量％、或大约2到大约4重量％之间。可以使用本
技术领域：
中已知的用于粉碎胶基的基本上任何装置或设备。例如，在本发明的一个实施方案中，可以使用从Fitzpatrick公司商购的Fitz磨机(例如DAS06型)。在磨机或碾磨机中的停留时间可以由例如被粉碎的胶基在被收集前所通过的筛网的大小所指定。例如，在一个实施方案中，碾磨机装有美国标准的5号筛孔的筛网，其开口直径为大约0.157英寸(即大约4mm)。再次参考图1，在其步骤2中，被粉碎(例如碾碎)的胶基接下来与其它适合的口香糖成分混合或掺混，这些成分可以包括本文别处提到的HSH固体、甜味剂(例如，山梨糖醇、木糖醇、赤藓糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇等的一种或多种)、调味剂、软化剂、乳化剂、着色剂、填充剂(例如硅酸盐)或赋予粒状口香糖组合物所需性质的一些其它成分(例如抗氧化剂、粘合剂、酸化剂等)。但是，在至少一个实施方案中，至少一部分甜味剂例如山梨糖醇被先加入到混合器中。不受任何具体理论的束缚，一般认为，在加入碾碎的胶基之前加入甜味剂是有利的，因为甜味剂可起到包被混合器表面作用，从而限制或防止口香糖与其粘附。应该指出，在加入至少一部分甜味剂或甜味剂之一后，其它成分35的加入次序以及加入方式可以不同。例如，每种其它的粒状口香糖成分(例如胶基、食用香料、着色剂等)可以单独或与一种或多种其它成分组合加入。此外，每种成分的全部量可以在单一的添加步骤中加入。但是，或者，一种或多种成分的一部分可以在混合步骤期间的不同点加入。例如，在一个实施方案中，一部分甜味剂或某些其它碾磨助剂被最早加入，以包被碾磨机内的表面，然后在加入胶基之后，例如使胶基已经与口香糖组合物的其它成分混合一段时间之后，再加入另外一部分。不受具体理论的束缚，据认为在混合步骤接近结束时后期加入一部分甜味剂或其它助剂，可以起到在混合器中包被新形成的粒状口香糖组合物的作用，使组合物在随后的加工步骤中更容易操作，包衣例如使组合物更少粘性或附着性。基本上任何本
技术领域：
中已知的用于混合或掺混胶基和其它成分(例如香料、甜味剂等)的装置或设备都可以用于本发明。例如可以使用从例如LittlefordIndustries公司商购的犁式混合器(例如5M1200型)。在混合过程中，根据混合器中存在的各种成分的天然或物理性质、以及要获得的口香糖的所需性质，在其中可以加一点热或不加热。但是，在一个实施方案中，混合器是夹套式的(例如具有蒸汽夹套)，以便在混合过程中可以加热。例如，在任选将混合器中的内容物最初混合一段时间后，可以通过例如在混合器夹套中通入热水(或蒸汽)，将混合器中内容物加热到足以确保各种成分完全地、均匀地掺入到胶基中的温度。不受任何具体理论的束缚，一般认为，在一个实施方案中，混合器中的温度足够高，使得胶基颗粒的表面开始软化和/或融化。据认为这有助于口香糖组合物的各种成分掺入到胶基中。特别是，加热胶基以确保大部分固体HSH与胶基颗粒团聚或包罩是有必要的。但是，显然要控制温度，以确保胶基不会融化到相当的程度，以至于在混合器中形成融化的胶团，象制备非粒状口香糖组合物的方法中那样。这里温度的控制是需要的，因为从混合器中卸载的材料也需要仍然处于基本为颗粒或粒化的形式，尽管这些颗粒中的一部分可能团聚或粘附在一起。鉴于上面所述，通常混合器夹套被加热到的温度足以确保混合器中的内容物达到至少大约100°F(大约40。C)并低于大约150°F(大约65°C)、或至少大约110°F(大约45°C)并低于大约130°F(大约55°C)的温度。在一个具体的实施方案中，混合器中的内容物温度是大约120°F(大约50。C)。此外，尽管混合可以在增大的压力下(它可以影响加工温度)进行，但通常使用大气压。一般来说，混合通常以足以产生所需产物(例如胶基中香料、甜味剂、色素和/或一些其它成分的均匀或均质的混合)的混合速度进行一段时间。混合的时间长度可以通过本
技术领域：
已知的许多方法来监测，包括例如混合器上的载荷，它由其安培数来指示。例如，在一个实施方案中，用本领域已知的方法监测混合器的安培数，当安培数在大约30到大约80安培、或大约40到大约50安培的范围内时，停止混合。就此而言，应该指出，加工温度、压力、持续时间(例如混合器安培数)、混合方法等可以受到口香糖组合物的组成和/或装载量的影响。因此，应该进一步指出的是，这些参数和/或方法中的一个或多个可以与本文描述的不同，而不背离本发明的范围。还应该进一步指出，尽管可能有必要控制混合条件以确保混合器中的内容物保持基本颗粒状(例如颗粒和/或自由流动的形式)，但是，当胶基和口香糖的其它成分混合时，它们可一度形成基本不是颗粒状的面团状或塑性料团。在这种情况下，可以给混合器装备一个或多个切碎机，以打碎面团状或塑性料团，并形成颗粒，然后从混合器中取出。上面提到的来自Littleford的犁式混合器可以装备有例如多达4个这样的切碎机。但是，或者，混合物成分可以以面团状或塑性料团的形式取出，并进行后续的粉碎步骤以形成自由流动的颗粒。在混合完成后，混合器中的内容物被从中取出，然后使其冷却到足够低的温度，以便团聚的口香糖颗粒或团粒可以被进一步碾磨，将颗粒或团粒分开或打碎用于进一步加工。因此，通常使混合器中卸载的口香糖料团冷却到室温或更低的温度；也就是说，使口香糖料团冷却到低于大约80°F(大约25°C)、低于大约70°F(大约20°C)或低于大约60°F(大约15°C)的温度，口香糖料团被冷却到例如大约60°F到大约70。F之间的温度。本
技术领域：
已知的基本上任何方法都可以用于冷却口香糖组合物。但是，通常使用一种或多种已知的技术从组合物除去热量，以便增加组合物冷却到所需温度的速度。例如，在一个实施方案中，为了更快地将组合物冷却到例如室温，口香糖组合物被放置在平底锅或盘中，并保存在激冷或冷却室中。再次参考图1和其中的步骤3，在已经使口香糖料团足够冷却之后，令其经受足以使口香糖组合物颗粒破碎的力。本
技术领域：
已知的基本上任何技术都可用于此。例如，在本发明的一个实施方案中，可以使用Fitz磨机，例如在本文别处提到过的那种。由于这个步骤的目的一般不是为了减小混合的口香糖组合物的大小，通常使用的筛网的筛孔大小比用于碾磨胶基的筛网更大。例如，在一个实施方案中，磨机装备有美国标准的4号筛孔筛网，它具有的开口直径是大约0.187英寸(即大约4.75mm)。应该指出，在步骤2或3之后，获得的材料包含了包被有口香糖组合物的各种不同成分的胶基。此外，它也可以包含一部分游离状态的一种或多种不同成分；也就是说，它也可以包含一部分没有与胶基或步骤3中加入到混合器中的其它成分团聚的一种或多种成分。在步骤4中，在将粒状组合物压縮成例如片之前，粒状口香糖组合物可以进行另一个混合步骤，以便加入其它成分或更多以前加入的38成分(例如香料、润滑剂、酸化剂、着色剂等，和/或温度敏感的物质例如高强度甜味剂、营养保健品、药物等)。在步骤5中，然后可以将得到的混合物过筛(或以某些其它方式处理，例如通过或传过磁铁)，以便从中除去可能例如干扰压縮或阻碍可接受的片形成的任何大的或不想要的物质。在步骤6中，使用本
技术领域：
已知的方法将获得的粒状口香糖组合物压縮或压片。最后，一旦被压縮(例如压片)，在步骤7中再次使用本
技术领域：
已知的技术任选对口香糖组合物进行包衣。就此而言，应该指出，根据例如在粒状口香糖组合物中使用的胶基的性质，在例如暴露于升高的温度和/或摩擦后，组合物可能污损或变得发粘/粘性。因此，一旦在步骤2中从混合器中收集了材料之后，在随后的加工步骤中可以采取预防措施以控制温度和摩擦。例如，步骤4中的混合可以使用尽可能轻柔和低摩擦的方法进行，以便限制或避免对组合物的不必要的加热。此外，可以控制在步骤6中使用的压片装置的耐受性，以便当粒状组合物被转移到模具中压縮时，限制或避免对其施加不必要的摩擦或压力。下面的实施例对本发明进行了进一步的说明。本实施例不将被视为对本发明的范围或其可以实施的方式的限制。实施例带夹套的1200升犁式混合器被加热到大约140°C到18(TC之间的温度(夹套温度)。所有加入到其中的成分在加入前的温度在大约18°C到30。C之间。不需要任何混合或搅拌，将大约249kg粉末状山梨糖醇(Sorbogemfmes，从SPIPolyols，Inc.商购)加入到犁式混合中。将山梨糖醇短暂混合，使粉末分布在混合器内，并用粉末包被混合器的内表面。加入碾磨过的胶基(大约143kg)，然后加入大约45kg氢化淀粉水解物固体(StabiliteSD60，从GrainProcessCorp.商购)和大约1.35kg高强度甜味剂(阿斯巴甜、丁磺氨钾和三氯半乳蔗糖的混合物)。一旦加完，就开始混合大约2到大约6分钟，然后加入大约12kg液体胡椒薄荷食用香料。继续混合直到达到混合器上的目标或所需的功率负荷(使用与混合器马达相连的安培表测量时，在89安培(满负荷)的马达上，在这种情况下的目标是大约35到大约50安培之间)。总的混合时间在大约IO到大约15分钟之间。一旦完成混合，从混合器中取出粒状混合物。混合物的温度在大约50°C到大约60°C之间。将粒状混合物铺在盘上，使其冷却到室温(大约15。C到大约25。C之间)，这需要大约6到大约8小时。冷却后，冷却的混合物的颗粒团聚或粘附在一起。使用固定杆锤磨机(例如FitzmillD-6型，装备有0.187英寸的圆孔筛网)将这些颗粒分开并收集。然后将收集到的大约225kg颗粒放置在V形-掺和器中，不需要任何搅拌或混合。在V形-掺和器中再加入4.8kg滑石粉、3.8kg二氧化硅(Sipernat50S，从Degussa商购)、3.8kg硬脂酸镁、以及喷雾干燥的胡椒薄荷食用香料和其它高强度甜味剂。然后将这些成分混合或掺和大约5分钟。收集得到的粒状口香糖掺混物，并装入常规的压片机中(例如装备有真空给料系统和0.156英寸开口的筛网的MansetyXpress700压片机)。得到的片最后使用常规的锅包衣技术和含有木糖醇的包衣糖浆进行包衣。应该指出，本发明不限于上面的实施方案，可以进行各种不同的修改。上面对各种实施方案包括实施例的描述，其目的仅仅是使本
技术领域：
的其它专业人员熟悉本发明、其原理和其实际应用，以便本
技术领域：
的其它专业人员可以以多种形式适应和应用本发明，以便最好地适合具体使用的需要。对于在整个本说明书(包括所附权利要求)中使用的单词包含、包括或含有(comprise,comprises或comprising)来说，除非上下文有其它的需要，这些词是在清楚地理解了它们应该被解释为包含性的而不是排他性的基础上使用，并且申请人希望在解释整个本说明书中对每个这些单词应该做出这样解释。权利要求1.含有胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约90重量％。2.含有胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物，其中所述粒状口香糖组合物含有的固体氢化淀粉水解物占粒状口香糖组合物总重量的至少大约5重量％。3.权利要求2的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约卯重量％。4.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约95重量％。5.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于5的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约75重量％。6.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于10的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约40重量％。7.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物具有大于大约20微米并小于大约100微米的平均粒度。8.权利要求1和3到7任一项的粒状口香糖组合物，其中所述粒状口香糖组合物含有的固体氢化淀粉水解物占粒状口香糖组合物总重量的至少大约2重量％并小于大约50重量％。9.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述粒状口香糖组合物含有的固体氢化淀粉水解物占粒状口香糖组合物总重量的大于大约5重量％到大约15重量％。10.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中组合物含有的胶基占粒状口香糖组合物总重量的至少大约5重量％并小于大约50重量％。11.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中组合物含有的食用香料占粒状口香糖组合物总重量的至少大约1重量％并小于大约10重量％。12.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中组合物含有的增量甜味剂占粒状口香糖组合物总重量的至少大约25重量％并小于大约75重量％。13.上述权利要求任一项的粒状口香糖组合物，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的水分占氢化淀粉水解物总重量的小于大约8重量%。14.含有粒状口香糖组合物的片状口香糖组合物，其中粒状口香糖组合物含有胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物。15.权利要求14的片状口香糖组合物，其中粒状口香糖组合物如权利要求1到13任一项所定义。16.权利要求14或15的片状口香糖组合物，在所述片状口香糖组合物的表面上还包括包衣。17.制备粒状口香糖组合物的方法，所述方法包括将粒状胶基、食用香料、增量甜味剂和固体氢化淀粉水解物相接触，其中所述粒状口香糖组合物含有的固体氢化淀粉水解物占粒状口香糖组合物总重量的至少大约5重量％。18.权利要求17的方法，其中大于大约卯重量％的粒状胶基具有大于大约0.15mm并小于大约0.8mm的粒度。19.权利要求17或18的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约90重量％。20.权利要求17到19任一项的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于5的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约75重量％。21.权利要求17到20任一项的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于10的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约40重量％。22.权利要求17到21任一项的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物具有大于大约20微米并小于大约100微米的平均粒度。23.权利要求17到22任一项的方法，其中所述粒状口香糖组合物含有的固体氢化淀粉水解物占粒状口香糖组合物总重量的至少大约2%并小于大约50重量％。24.权利要求17到23任一项的方法，其中组合物含有的胶基占粒状口香糖组合物总重量的至少大约5重量％并小于大约50重量％。25.权利要求17到24任一项的方法，其中组合物含有的食用香料占粒状口香糖组合物总重量的至少大约1重量％并小于大约10重量%。26.权利要求17到25任一项的方法，其中组合物含有的增量甜味剂占粒状口香糖组合物总重量的至少大约25重量％并小于大约75重量％。27.权利要求17到26任一项的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的水分占氢化淀粉水解物总重量的小于大约10重量％。28.权利要求17到27任一项的方法，其中所述方法还包括将粒状口香糖组合物压縮成片。29.权利要求28的方法，还包括在所述片状口香糖组合物的表面上施加包衣。30.权利要求17到29任一项的方法，其中所述方法包括首先在大于大约5°C的温度下粉碎口香糖胶基，然后将所述粉碎的胶基与所述食用香料、所述增量甜味剂和所述固体氢化淀粉水解物相接触。31.制备粒状口香糖组合物的方法，所述方法包括在大于大约5。C的温度下粉碎口香糖胶基；以及将所述粉碎的胶基与食用香料和增量甜味剂相接触。32.权利要求31的方法，其中所述胶基的软化点温度在大约70°C到大约90。C的范围内。33.权利要求31或32的方法，其中所述胶基的玻璃化转变温度为大约35。Co34.权利要求31到33任一项的方法，其中所述胶基含有的费-托蜡浓度占胶基总重量的大约2到大约20重量％。35.权利要求31到34任一项的方法，其中所述胶基具有大约6到大约8重量％的费-托蜡浓度、大约82。C到大约86T之间的软化点温度，以及大约4"C到大约43。C之间的玻璃化转变温度。36.权利要求31到35任一项的方法，其中所述方法还包括将粒状口香糖组合物压缩成片。37.权利要求36的方法，还包括在所述片状口香糖组合物的表面上施加包衣。38.权利要求31到37任一项的方法，其中除了食用香料和增量甜味剂之外，粉碎的胶基还与固体氢化淀粉水解物相接触。39.权利要求38的方法，其中固体氢化淀粉水解物含有的DP大于或等于3的糖类占氢化淀粉水解物总重量的大于大约90重量％。40.权利要求38或39的方法，其中粉碎的胶基、固体氢化淀粉水解物、食用香料和增量甜味剂的混合物含有的固体氢化淀粉水解物占混合物总重量的至少大约5重量％。41.权利要求38到40任一项的方法，其中所述固体氢化淀粉水解物含有的水分占氢化淀粉水解物总重量的小于大约10重量％。全文摘要本发明总体涉及可以压缩的粒状口香糖组合物及其制备方法。具体来说，本发明涉及含有固体氢化淀粉水解物的粒状口香糖组合物及其制备方法。此外，或者可选，本发明涉及制备粒状口香糖组合物的方法，其中使用了在升高的温度下可以被粉碎的口香糖胶基，以及含有这样的胶基的组合物。粒状口香糖组合物可以被压缩成片，并任选被包衣。文档编号A23G4/10GK101448405SQ200780018660公开日2009年6月3日申请日期2007年3月21日优先权日2006年3月22日发明者布鲁诺·S·帕多瓦尼,罗纳德·T·格雷,道格拉斯·P·弗里茨申请人:Wm.雷格利Jr.公司