专利名称：一种酸牛奶及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种酸牛奶，尤其是一种具有美容功效的酸牛奶及其生产方法。
背景技术：
追求健康生活和美丽外表是人的天性，而外在美的基础是内在的健康， 只有内在的五脏六腑的相互协调和平衡才能保证外在的健康和美丽。
对此中医认为，颜面与脏腑气血的衰胜有关。面容老化的关键是气血虚 亏。气血是滋养皮肤、使面容保持年轻的物质基础，气使皮肤莹润光滑，血 使皮肤颜色红润。气血两虚是导致面容老化与虚损的根本所在，若气血充足， 则皮肤健美，容颜润泽。传统的养生文化在驻颜抗衰方面更有其独到之处。 人体内在的气血，往往决定了面容肌肤的外在表现，要健康的容颜， 一定要 从身体的内部调理开始。
因此，需要提供一种能促进脏腑平衡的食品，尤其是一种与酸奶相结合 的健康食品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种酸牛奶，能够调理五脏六腑使之相 互平衡，使人体气血充足，从而达到美容的目的。
本发明提供的酸牛奶由如下重量份的原料生产而成
白砂糖50-80份、增稠剂3-8份、乳酸菌0.02-0.08份、豆料谷物混合酱
50-500份、鲜牛奶412-897份。
本发明提供的酸牛奶，其中的豆料谷物混合酱由黄豆、绿豆、黑豆、赤 豆和黑米制成。
本发明提供的酸牛奶，其中的增稠剂选自变性淀粉、果胶、明胶、琼脂 中的一种或几种的组合。优选的，本发明提供一种酸牛奶，由如下重量份的原料生产而成白砂
糖60-70份、增稠剂5-6份、乳酸菌0.04-0.06份、豆料谷物混合酱50-150份， 鲜牛奶774-885份。
本发明还提供了一种生产这种酸牛奶的方法，包括如下步骤
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将所述稳定剂、所述白砂糖和所述乳酸菌混合均匀后加 入循环的所述鲜牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后， 停止循环，直接进行顶管操作；
3)疋谷；
4)预热预热温度60-65 °C;
5)脱气脱气温度为60-65°C，压力为-90至-80Kpa;
6)均质均质压力为150-180bar;
7)杀菌杀菌温度为95士3。C，时间为300秒;
8)冷却冷却至42±1°C;
9)接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按
比例加入菌种，待进料结束后继续搅拌10-15分钟；停止搅拌，
开始发酵，发酵温度为42士rc;
10) 发酵终点测定将发酵终点控制在70-75GT;
11) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至18-25°C，打入酸奶 储罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合 酱添加入发酵好的酸牛奶。
优选的，本发明提供的酸牛奶的生产方法中,定容与预热步骤之间还包括 水合步骤，水合的时间为20分钟。
本发明提供的一种酸牛奶的生产方法，还包括将所述黄豆、绿豆、黑豆、 赤豆和黑米熟化制成豆料谷物酱后备用，在所述灌装步骤中将所述豆料谷物 混合酱通过果料在线添加系统动态地进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
本发明提供的一种酸牛奶的生产方法，所述豆料谷物熟化包括
1) 蒸煮黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米蒸煮变软，使之不破皮，
无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；
2) 蜜渍 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时，控蜜 IO小时以上，使其自然冷却至常温； 3) 灭菌高压灭菌98-110。C， 60-70分钟，或着蒸煮杀菌98。C以 上，60分钟。
本发明提供的酸牛奶中的豆料谷物混合酱由黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和 黑米制成，它们分别具有如下特性
黄豆味甘，性平。入脾、肺、大肠经。补气健脾，行气导滞，养血润
燥，利水消肿。
绿豆味甘，性凉。入心、胃经。清热解毒，利水消肿，开胃健脾。 黑豆味甘，性平。入脾、胃经。滋阴养血，活血利水，补虚黑发，祛 风解毒。
赤豆(红小豆)味甘、酸、性平。入脾、肝、膀胱经。利水消肿，除胀 消痞，健脾补血。《食性本草》认为其"下水肿，久食瘦人"，看来有减肥的功 效。
紫米味甘，性温。入心、脾、肾经。养心安神，健脾补血，强肾益精。
酸奶中含有"可利用的糖类"和"不可利用的糖类"，"可利用的糖类" 被认为是所有能被人体吸收的碳水化合物，因而可以作为新陈代谢的能量来 源。酸奶在发酵以后，乳糖被分解成乳酸，仅有部分乳糖残留，这样可以方 便那些有乳糖不耐症和乳糖消化不良的人群饮用。"不可利用的糖类"是指在 酸奶加工过程中加入的，对产品起稳定作用的物质，如淀粉、果胶等，它们 也有助于人体营养的吸收，有如下作用
(a) 为肠道提供填充剂，因而可刺激肠道的蠕动并避免结肠机能失调的 某些危险。
(b) 由于细菌的作用，它们克吸收某些在大肠内形成的具有潜在毒性的 化学物质。
(C)阻止糖类向肠壁扩散，这样，对那些饭后有高血糖症的人是有益的。
(d) 降低血液中胆固醇含量。
(e) 和凝结的蛋白质共同作用，可减慢乳糖通过盲肠的时间，因此，确
保微生物乳糖酶对乳糖的水解，减轻不耐症患者的痛苦。
酸奶中的蛋白质具有优良的生物学特性，酪蛋白和乳清蛋白都含有全部的必需氨基酸。酸乳优良的特性就是乳中的蛋白质可以全部被消化吸收，这 是酸奶中的发酵菌体起作用的结果，蛋白全部被分解成容易吸收的氨基酸。
人体对脂肪的要求贮存有饱和脂肪酸组成的脂肪，用以提供能量或保 护重要器官。结构脂肪和蛋白质一起形成动物细胞中许多极为重要的膜，尤 其是像大脑这样的地方。因此，人体的日常饮食必须要有充足的脂肪来源， 脂肪是最具有价值的能量来源。酸奶中提供了一定量的脂肪来补充人体所需 脂肪。
酸奶在在发酵过程中，菌种发酵可以产生一部分B族维生素。酸奶本身 是以牛奶为原料，其中含有的乳钙在骨骼代谢和骨质疏松症的预防方面起一 定的作用。
乳酸菌的宿主来源，可保证益生菌进入肠道后能定值和迅速生长繁殖， 利于发挥益生功能。通过各种试验证明菌种是安全的。益生性是用于生产的 乳酸菌菌种应该被证明对宿主是有益的。大量的试验证明乳酸菌可以提供 食品的营养价值，改善产品风味，延长保存时间；促进食物的消化，补充人 体菌种的数量。
谷物和酸奶搭配，营养元素互相搭配，协同作用，使得豆料谷物的组合 入五脏六腑，寒热搭配，不凉不燥，泻不伤脾胃，补不增瘀滞。在饮用酸奶 的同时，通过对五脏六腑的内在调和而起到外在美容的目的。
具体实施例方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发 明的实施例。
实施例l
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成 白砂糖70g 变性淀粉5g 乳酸菌0.06活力单位 豆料谷物混合酱150 g 鲜牛奶775g。其生产过程如下
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将变性淀粉、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环的鲜 牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接 进行顶管操作；
3)定容；
4)预热预热温度60°C;
5)脱气脱气温度为6(TC，压力为-90Kpa;
6)均质均质压力为150bar;
7)杀菌杀菌温度为95'C士3"C，时间为300秒；
8)冷却冷却至42士rc;
9)接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时
比例加入菌种，待进料结束后继续搅拌IO分钟；停止搅拌，开
始发酵，发酵温度为42土rc;
10) 发酵终点测定将发酵终点控制在70°丁；
11) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至18°C，打入酸奶储 罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱 添加入发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量；
2) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之
不破皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；
3) 去皮六十目六角筛去皮；
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉；
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间；
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右；
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时； 控蜜10小时以上，使其自然冷却至常温；
8) 高压灭菌98°C， 60分钟；
9) 充填自动充填灌装；
10) 冷却水冷却1小时；
11) 放置自然冷却至室温。
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地 进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
实施例2
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成 白砂糖50g 果胶3g
乳酸菌0.02活力单位 豆料谷物混合酱50 g 鲜牛奶897g。
其生产过程如下
(1) 鲜牛奶净乳；
(2) 配料将果胶、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环的鲜牛奶中， 配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接进行顶管操作;
(3) 定容；
(4) 预热预热温度65t:;
(5) 脱气脱气温度为65'C，压力为-88Kpa;
(6) 均质均质压力为160bar;
(7) 杀菌杀菌温度为95士3。C，时间为300秒；
(8) 冷却冷却至42土1。C;(9) 接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比 例加入菌种，待进料结束后继续搅拌12分钟；停止搅拌，开始发
酵，发酵温度为42士rc;
(10) 发酵终点测定将发酵终点控制在72QT;
(11) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至18°C，打入酸奶储 罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添 加入发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量；
2) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之不破 皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；
3) 去皮六十目六角筛去皮；
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉；
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间；
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右；
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%
糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时；控蜜IO
小时以上，使其自然冷却至常温；
8) 蒸煮杀菌150°C， 60分钟；
9) 充填自动充填灌装；
10) 冷却水冷却1小时；
11) 放置自然冷却至室温。
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地 进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
实施例3
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成白砂糖60g 明胶4g
乳酸菌0.04活力单位 豆料谷物混合酱100 g 鲜牛奶836g。
其生产过程如下
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将明胶、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环的鲜牛奶中， 配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接进行顶管操作；
3) 定容；
4) 水合20分钟；
5) 预热预热温度6rC;
6) 脱气脱气温度为61。C，压力为-86Kpa;
7) 均质均质压力为170bar;
8) 杀菌杀菌温度为95i3"C，时间为300秒；
9) 冷却冷却至42士rC;
10) 接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比 例加入菌种，待进料结束后继续搅拌13分钟；停止搅拌，开始发
酵，发酵温度为42士rc;
11 )发酵终点测定将发酵终点控制在72QT;
12)冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至2(TC，打入酸奶储罐， 该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添加入
发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量；
2) 蒸煮蒸煮黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米变软，使之不破皮，无
硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；3) 去皮六十目六角筛去皮；
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉；
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间；
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右。
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时；控蜜IO
小时以上，使其自然冷却至常温。
8) 蒸煮杀菌98°C， 60分钟；
9) 充填自动充填灌装；
10) 冷却水冷却1小时；
11) 放置自然冷却至室温。
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
实施例4
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成白砂糖75g琼脂7g
乳酸菌0.07活力单位豆料谷物混合酱300 g鲜牛奶617g。
其生产过程如下
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将琼脂、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环的鲜牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接进行顶管操作;
3) 定容；
4) 水合20分钟；5)预热预热温度62°C;
6)脱气脱气温度为62'C，压力为-84Kpa;
7)均质均质压力为175bar;
8)杀菌杀菌温度为95±3°C ，时间为300秒；
9)冷却冷却至42士rc;
10)接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比
例加入菌种，待进料结束后继续搅拌14分钟;停止搅拌，开始发
酵，发酵温度为42土rc;
11) 发酵终点测定将发酵终点控制在73QT;
12) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至22"C，打入酸奶储罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添加入
发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量。
2) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之不破
皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟。
3) 去皮六十目六角筛去皮。
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉。
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间。
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右。
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时；控蜜IO
小时以上，使其自然冷却至常温。
8) 蒸煮杀菌IO(TC， 60分钟；
9) 充填自动充填灌装。
10) 冷却水冷却1小时。
11) 放置自然冷却至室温。
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
实施例5
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成-白砂糖，.80g
琼脂和果胶8g， 二者比例是l:l乳酸菌0.08活力单位
豆料谷物混合酱500 g鲜牛奶412g。
其生产过程如下-
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将琼脂、果胶、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环的鲜牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接进行顶管操作；
3) 定容；
4) 水合20分钟；
5) 预热预热温度63"C;
6) 脱气脱气温度为63X:，压力为-82Kpa;
7) 均质均质压力为180bar;
8) 杀菌杀菌温度为95士3。C，时间为300秒；
9) 冷却冷却至42士rC;
10) 接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比例加入菌种，待进料结束后继续搅拌15分钟；停止搅拌，开始发
酵，发酵温度为42士rc;
11) 发酵终点测定将发酵终点控制在75QT;
12) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至23"C，打入酸奶储罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添加入发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量。
2) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之不破
皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟。
3) 去皮六十目六角筛去皮。
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉。
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间。
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右。
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65%糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时；控蜜IO
小时以上，使其自然冷却至常温。
8) 高温灭菌105°C， 65分钟；
9) 充填自动充填灌装。
10) 冷却水冷却1小时。
11) 放置自然冷却至室温。
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地迸行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
实施例6
一种酸牛奶及其生产方法
由如下原料生产而成白砂糖55g
琼脂、果胶和明胶共6g， 二者比例是1:1:1
乳酸菌0.03活力单位
豆料谷物混合酱350g鲜牛奶637g。其生产过程如下
1) 鲜牛奶净乳；
2) 配料将琼脂、果胶、明胶、白砂糖和乳酸菌混合均匀后加入循环 的鲜牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后，停止循环，直接 进行顶管操作；
3)定容；
4)预热预热温度64°C;
5)脱气脱气温度为64'C，压力为-80Kpa;
6)均质均质压力为180bar;
7)杀菌-杀菌温度为95士3t:，时间为300秒；
8)冷却冷却至42土rc;
9)接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比
例加入菌种，待进料结束后继续搅拌13分钟；停止搅拌，开始发
酵，发酵温度为42士rc;
10) 发酵终点测定将发酵终点控制在75°T;
11) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至25'C，打入酸奶储罐， 该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添加入
发酵好的酸牛奶。
另一方面，将豆料谷物熟化，具体过程包括
1) 计量以每一锅150kg为单位计量；
2) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之不破
皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；
3) 去皮六十目六角筛去皮；
4) 洗沙水洗两遍去除淀粉；
5) 脱水脱水后豆沙水分保持在64-69%之间；
6) 炼馅蒸汽压力控制在0.3Mpa，时间在120分钟左右；
7) 蜜渍豆料 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65% 糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时；控蜜IO小时以上，使其自然冷却至常温；
8) 高压灭菌ll(TC， 70分钟；
9) 充填自动充填灌装；
10) 冷却水冷却1小时；
11) 放置自然冷却至室温；
在灌装步骤中，将熟化的豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地 进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式
，并非用以限定本发明的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的 等同变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。
权利要求
1.一种酸牛奶，其特征在于所述酸牛奶由如下重量份的原料生产而成白砂糖50-80份、增稠剂3-8份、乳酸菌0.02-0.08份、豆料谷物混合酱50-500份、鲜牛奶412-897份。
2. 如权利要求1所述的酸牛奶，其特征在于由如下重量份的原料生产而 成白砂糖60-70份、增稠剂5-6份、乳酸菌0.04-0.06份、豆料谷物混 合酱50-150份，鲜牛奶774-885份。
3. 如权利要求1或2所述的酸牛奶，其特征在于，所述的豆料谷物混合酱 由黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米制成。
4. 如权利要求1或2所述的酸牛奶，其特征在于，所述增稠剂选自变性淀 粉、果胶、明胶、琼脂中的一种或几种的组合。
5. 如权利要求1-4之任意一项所述的酸牛奶的生产方法，其特征在于，包括 如下步骤1) 鲜牛奶净乳；2) 配料将所述稳定剂、所述白砂糖和所述乳酸菌混合均匀后加 入循环的所述鲜牛奶中，配料开始时开启搅拌，配料完成后， 停止循环，直接进行顶管操作；3)定容-，4)预热预热温度60-65 °C;5)脱气脱气温度为60-65°C，压力为-90Kpa至-80Kpa;6)均质均质压力为150-180bar;7)杀菌杀菌温度为95±3°C，时间为300秒；8)冷却冷却至42±1°C;9)接种，发酵将冷却后的料液进入发酵罐1/3时，启动搅拌，按比例加入菌种，待进料结束后继续搅拌10至15分钟；停止搅拌，开始发酵，发酵温度为42士rc;10) 发酵终点测定将发酵终点控制在70—75^;11) 冷却灌装将酸度达到指标后的料液冷却至18-25°C，打入酸奶 储罐，该料液全部进入储罐后搅拌15秒，将所述豆料谷物混合酱添加入发酵好的酸牛奶。
6. 如权利要求5所述一种酸牛奶的生产方法，其特征在于，所述的定容与所述预热步骤之间还包括一个水合步骤，水合的时间为20分钟。
7. 如权利要求6所述一种酸牛奶的生产方法，其特征在于，还包括将所述 黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米的豆料谷物熟化制成豆料谷物酱后备用， 在所述灌装步骤中将所述豆料谷物混合酱通过果料在线添加系统动态地 进行在线混合，添加入做好的酸牛奶中。
8. 如权利要求7所述一种酸牛奶的生产方法，其特征是，所述的豆料谷物 熟化包括1) 蒸煮将所述黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米煮后变软，使之不破皮，无硬心；蒸汽压力控制在0.1Mpa，时间为70分钟；2) 蜜渍 一次蜜渍用62%糖水，蜜渍1.5小时；二次蜜渍用65% 糖水，蜜渍1.5小时；三次蜜渍用68%糖水，蜜渍2小时，控蜜IO小时以上，使其自然冷却至常温；3) 高压灭菌98-1 l(TC， 60-70分钟杀菌，或者蒸煮杀菌98"以 上，60分钟。
全文摘要
本发明提供了一种酸牛奶，如下重量份的原料生产而成白砂糖50-80份、增稠剂3-8份、乳酸菌0.02-0.08份、豆料谷物混合酱50-500份、鲜牛奶412-897份。豆料谷物混合酱由黄豆、绿豆、黑豆、赤豆和黑米制成。增稠剂选自变性淀粉、果胶、明胶、琼脂中的一种或几种的组合。本发明还提供了制造这种酸牛奶的方法。能够调理五脏六腑使之相互平衡，使人体气血充足，从而达到美容的目的。
文档编号A23C9/13GK101664056SQ200910176839
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者刘爱萍, 欢 石, 赵红峰 申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司