专利名称：一种火锅调料的自动搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种适用于流水线制作火锅调料的自 动搅拌装置。
背景技术：
目前制作火锅调料行业中，制作火锅调料的物料的搅拌基本上是采用人工混 合的方式来混合，没有专门的搅拌装置，这种人工混合的方式进行搅拌，搅拌工 人的劳动强度大，搅拌不均匀，搅拌时间长、效率低，最终无法提高成品的品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于流水线制作火锅调料的自 动搅拌装置，解决降低工人劳动强度、提高搅拌效率、使搅拌均匀，提高火锅调 料的最终成品的品质。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种火锅调料的自动搅拌装置，包 括有变频器、电动搅拌机，变频器调整电动搅拌机的搅拌速度，其特征在于电 动搅拌机的搅拌头包括有搅拌轴、轴套和叶片，叶片固定连接在轴套上，轴套固 定连接在搅拌轴上。
采用上述技术方案的火锅调料的自动搅拌装置，由于采用的是电动机驱动搅 拌机的搅拌头进行变频调速的搅拌，相对原来的手工拌料，自然降低工人劳动强 度、提高搅拌效率；由于采用的是轴套和叶片，叶片固定连接在轴套上，轴套固 定连接在搅拌轴上的技术方案，在规定的适合的变频器调整下，上述的结构能作 用在不同的位置，不会出现因手工造成的有的地方多搅拌，有些地方没有搅拌到 的现象，能使搅拌更均匀，提高火锅调料的最终成品的品质，实现了本技术方案 要解决的技术问题。进一步，限定所述的叶片和轴套的连接方式，将单个的轴套上在水平方向上
周向相差180。的上下错开的焊接两个叶片，叶片焊接端头相对旋转方向水平向 上成12° 15° ，叶片向旋转方向的扭度为8。 10° ;这样的设置主要是针对 在火锅调料的搅拌物料中，有很多不同质量，不同形状的物料混合，特别针对湿 料的情况下，许多带液体的湿料会沉入搅拌容器的底端，用普通的圆盘或其他叶 片搅拌，不容易将沉入搅拌器底部的湿料与搅拌器上部的物料进行混合，使用本 技术方案的连接方式及叶片的布置方式， 一方面能全面搅动物料，另一方面因为 叶片成斜度和扭度，斜度和扭度是为了更好的不同程度的能搅拌到物料，并将物 料从搅拌容器的底部往上搅拌，是底部和上部的物料充分混合，搅拌自然更均匀； 本技术人员经过多次反复实验，确定叶片与轴套的连接方式为轴套上在水平方向 上周向相差180。的上下错开的焊接两个叶片，叶片焊接端头相对旋转方向水平 向上成12° 15° ，叶片向旋转方向的扭度为8。 10° 。
进一步，再具体限制所述的搅拌轴及轴套的安装方式为搅拌轴安装轴套的位 置上设置有搅拌轴键槽，所述的轴套上设置有与搅拌轴键槽配合的轴套键槽和至 少一个与轴套键槽错开的轴套固定通孔，安装轴套时，先通过花键对应轴套键槽 和搅拌轴键槽连接，再通过轴套固定通孔固定轴套，这样的结构方式是为了能快 速将带有叶片的轴套与搅拌轴用键连接的方式进行配合安装定位后，再用螺栓或 者轴销等方式进行固定连接，保证轴套和叶片在搅拌过程中，在受到被搅拌的物 料应力、扭力情况下，叶片及轴套能相对搅拌轴的稳定性。
当然，可以更进一步限定所述的安装通孔内部设置有与固定螺栓对应的螺 纹，这是为了更好的使用带有螺纹的螺栓进行固定而限定的，这种用螺栓固定的 方式简单方便,易于安装和拆换；也可以更进一步限定所述的搅拌轴上安装最下 端轴套处设置有搅拌轴径向通孔，轴套上设有对应搅拌轴径向通孔的两个固定通 孔，这种结构的设置是考虑到在搅拌过程中，安装在最下端轴套处承受的应力和 扭力较大，采用螺栓固定的受力不匀，固定力度太小而采用通孔方式，方便采用轴销穿入轴套通孔及搅拌轴的通孔进行固定。
另外，根据实验的结果和实际的运用实验，对变频器调整电动搅拌机的搅拌
速度进行限制，限制所述的变频器调整电动搅拌机的搅拌速度范围为0 400转/ 分钟。
有一点需要说明的是，在上述的变频器、电动搅拌机都是市场上可以获取到 的常规机器，其工作原理和使用方法都是本领域的技术人员能过掌握的，通过上 述的说明足以保证本领域技术人员实施本专利的技术方案。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明
图1是本实用新型一种火锅调料的自动搅拌装置实施例一的结构示意图2是
图1中轴套和搅拌轴配合安装放大示意图3是搅拌头中叶片的布置示意图4是连接有叶片的轴套的一种固定方式安装示意图5是图4的仰视示意图6是连接有叶片的轴套的另一种固定方式安装示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本实用新型实施例一种火锅调料的自动搅拌装置， 包括有变频器3、电动搅拌机2，变频器3调整电动搅拌机2的搅拌速度，速度 速度范围为0 400转/分钟，电动搅拌机2的搅拌头1包括有搅拌轴11、轴套 12和叶片13，叶片13固定连接在轴套12上，轴套12固定连接在搅拌轴11上， 其中，本实施例中共有四组轴套及叶片，单个的轴套12上在水平方向上周向相 差180°的上下错开的焊接两个叶片13，叶片焊接端头相对旋转方向水平向上成 12° 15° ，叶片向旋转方向的扭度为8° 10° ;轴套12具体固定连接在搅拌轴11的方式如图2、图4、图5所示，在搅拌轴11安装轴套12的位置上设置 有搅拌轴键槽，所述的轴套12上设置有与搅拌轴11键槽配合的轴套12键槽和 一个与轴套键槽错开的轴套固定通孔14，安装通孔14内部设置有与固定螺栓15 对应的螺纹，安装轴套12时，先通过花键4对应轴套键槽和搅拌轴键槽连接， 再通过轴套12固定通孔14用螺栓15固定轴套。
当然，轴套12具体固定连接在搅拌轴11的方式也可以如图2、图5、图6 所示，在搅拌轴11安装轴套12的位置上设置有搅拌轴键槽，所述的轴套12上 设置有与搅拌轴11键槽配合的轴套12键槽和对应搅拌轴11径向的通 L，安装 轴套12时，先通过花键4对应轴套键槽和搅拌轴键槽连接，再通过轴套12固定 通孔14和对应搅拌轴11径向的通孔用销轴16固定轴套。
使用时，先根据放置在具体搅拌容器中的物料的多少，选择安装几组轴套12 和叶片13组合，本实施例是选择4组，将安装好的搅拌头放置在搅拌容器中， 根据具体物料搅拌需要，利用变频器3对电动搅拌机2进行调速，使搅拌头带动 轴套和叶片进行旋转，从而对物料进行搅拌，由于由于采用的是搅拌头作用在物 料的不同的位置，不会出现因手工造成的有的地方多搅拌，有些地方没有搅拌到 的现象，能使搅拌更均匀，又由于，叶片设置的角度是具有一定的斜度和扭度， 更适合火锅调料的湿料的搅拌，最终能提高火锅调料的品质，实现了本技术方案 要解决的技术问题。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术 人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这 些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和 专利的实用性。
权利要求1.火锅调料的自动搅拌装置，包括有变频器、电动搅拌机，变频器调整电动搅拌机的搅拌速度，其特征在于电动搅拌机的搅拌头包括有搅拌轴、轴套和叶片，叶片固定连接在轴套上，轴套固定连接在搅拌轴上。
2. 根据权利要求1所述的火锅调料的自动搅拌装置，其特征在于所述 单个的轴套上在水平方向上周向相差180°的上下错开的焊接两个叶片，叶 片焯接端头相对旋转方向水平向上成12° 15° ，叶片向旋转方向的扭度为 8° 10° 。
3. 根据权利要求1所述的火锅调料的自动搅拌装置，其特征在于所述的搅拌轴安装轴套的位置上设置有搅拌轴键槽，所述的轴套上设置有与搅拌 轴键槽配合的轴套键槽和至少一个与轴套键槽错开的轴套固定通孔，安装轴 套时，先通过花键对应轴套键槽和搅拌轴键槽连接，再通过轴套固定通孔固 定轴套。
4. 根据权利要求1所述的火锅调料的自动搅拌装置，其特征在于所述的变频器调整电动搅拌机的搅拌速度范围为0 400转/分钟。
5. 根据权利要求3所述的火锅调料的自动搅拌装置，其特征在于所述的安装通孔内部设置有与固定螺栓对应的螺纹。
6. 根据权利要求3所述的火锅调料的自动搅拌装置，其特征在于所述的搅拌轴上安装最下端轴套处设置有搅拌轴径向通孔，轴套上设有对应搅拌 轴径向通孔的两个固定通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是一种适用于流水线制作火锅调料的自动搅拌装置，包括有变频器、电动搅拌机，变频器调整电动搅拌机的搅拌速度，电动搅拌机的搅拌头包括有搅拌轴、轴套和叶片，叶片固定连接在轴套上，轴套固定连接在搅拌轴上，采用上述技术方案的火锅调料的自动搅拌装置，由于采用的是电动机驱动搅拌机的搅拌头进行变频调速的搅拌，相对原来的手工拌料，自然降低工人劳动强度、提高搅拌效率，能使搅拌更均匀，提高火锅调料的最终成品的品质。
文档编号A23L1/22GK201375003SQ200920126678
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者周英明 申请人:重庆周君记火锅食品有限公司