专利名称：无刀片轴流豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机装置，特别是涉及一种无刀片轴流豆浆机。
背景技术：
现有技术的豆浆机，包括有电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上。中国 专利ZL200410036418. 4公开了一种易清洗的豆浆机，其特征在于在机头下盖上固定设置 有一个导流器，导流器下部伸入水中，导流器下口为敞开的，电机长轴前端上固定的刀片在 导流器内并伸入水中，在导流器上设置有导流孔，制浆物料是在桶体和导流器内随水循环 粉碎制浆。由于其安装了一个导流器，导流器上有导流孔，因此，工作时，被加工物质会在桶 体内反复循环地被粉碎，因此，粉碎效果与先前设计相比，确实有了较大提高。现有技术中 的其它豆浆机，都是采用刀片来粉碎加工物质的，由于刀片的刀面比较锋利，因此，在清洗 时容易伤手。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种无刀片轴流豆浆机，它是采用 以下技术方案来实现的 无刀片轴流豆浆机，包含有机头1、防溢电极2、温度传感器3、电热管4、桶体5、电 机、电机轴6 ;机头下盖扣装在桶体上，其特征在于它还包含一安装在电机轴上的粉碎体 15、一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料孔17，粉碎体15外壁 及粉碎器16内壁上都有粉碎沟18。 上述所述排料孔17的形状为圆形、菱形、正方形、三角形或其它规则或不规则的 几何形状。 上述所述粉碎体的形状为柱形、锥形或其它形状。 上述所述粉碎器的形状为与粉碎体形状相应的柱形、锥形或其它形状；此时，粉碎 器外壁凸出部分与粉碎体内壁凸出部分的水平间隙为1 40mm。 上述所述粉碎体与粉碎器的的形状还可不一致。 上述所述粉碎体15外壁上的粉碎沟18有多条，且以相等或不等的间距互不相交 地沿外壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 30mm。 上述所述粉碎器16内壁上的粉碎沟18有多条，且以相等或不等的间距互不相交 地沿内壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 40mm。 上述所述粉碎体外壁上的粉碎沟还可为所述粉碎沟之间的凸起部分。 在安装好以后的状态时，上述所述粉碎体15外壁上的粉碎沟与粉碎器16内壁上
的粉碎沟是平行或不平行的。 本实用新型的工作原理是粉碎体外壁及粉碎器内壁开有粉碎沟，由于粉碎沟是 向内凹陷的，故相邻两粉碎沟之间就形成了凸起的结构，由于边缘比较锋利；因此，在电机 高速旋转时，粉碎体也高速旋转，其产生向上的离心力，将被加工的物料吸起，物料在粉碎体与粉碎器的间隙之间被粉碎沟及其上面的凸条所碾压而破碎，并且物料从排料孔中排 出；排出之后，物料又会被吸起加工，如此反复，物料就被不断地粉碎，而且粉碎更彻底，被 粉碎成的粒子更细；由此而产生的汁液口感更好。另外，由于粉碎体与粉碎器都可被拆下， 因此，清洗比较方便。 本实用新型不仅可以制作豆浆、米浆、蔬菜果汁；还可用于干果粉粒的加工。 本实用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗时不伤手、物料粉碎更彻底、被粉 碎成的粒子更细、产生的汁液口感更好、产品结构更紧凑。
图1为本实用新型实施实例一的立体示意图； 图2为本实用新型实施实例二的立体示意图； 图3为本实用新型实施实例一中局部被放大的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细的说明。
实施实例一 请参见图1和图3，无刀片轴流豆浆机，包含有机头1、防溢电极2、温度传感器3、 电热管4、桶体5、电机、电机轴6 ;机头下盖扣装在桶体上，其特征在于它还包含一安装在 电机轴上的粉碎体15、一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器16 ;粉碎器16上有排料 孔17，粉碎体15外壁及粉碎器16内壁上都有粉碎沟18。排料孔的形状为圆形，粉碎体为 锥形，粉碎器为柱形，粉碎器外壁凸出部分与粉碎体内壁凸出部分的水平间隙为5 40mm， 粉碎体15外壁上的粉碎沟18有多条，且以8mm的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布；粉碎 器16内壁上的粉碎沟18有多条，且以12mm的间距互不相交地沿内壁呈螺旋分布；在安装 好以后的状态时，粉碎体15外壁上的粉碎沟与粉碎器16内壁上的粉碎沟是不平行的。 本实用新型的工作原理是粉碎体外壁及粉碎器内壁开有粉碎沟，因此，在电机高 速旋转时，粉碎体也高速旋转，其产生向上的离心力，将被加工的物料吸起，物料在粉碎体 与粉碎器的间隙之间被粉碎沟及其上面的凸条所碾压而破碎，并且物料从排料孔中排出； 排出之后，物料又会被吸起加工，如此反复，物料就被不断地粉碎，而且粉碎更彻底，被粉碎 成的粒子更细；由此而产生的汁液口感更好。另外，由于粉碎体与粉碎器都可被拆下，因此， 清洗比较方便。
实施实例二 请参见图2，基本同实施实例一，不同之处在于粉碎体为柱形，粉碎器为锥形。
当然，上述任一实施实例中，所述排料孔17的形状还可为圆形、菱形、正方形、三 角形或其它规则或不规则的几何形状。 上述任一实施实例中，所述粉碎体的形状也可为柱形、锥形或其它形状。 上述任一实施实例中，所述粉碎器的形状为与粉碎体形状相应的柱形、锥形或其
它形状；此时，粉碎器外壁凸出部分与粉碎体内壁凸出部分的水平间隙为1 40mm。 上述任一实施实例中，所述粉碎体与粉碎器的的形状还可不一致。 上述任一实施实例中，所述粉碎体15外壁上的粉碎沟18有多条，且以相等或不等的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 30mm。 上述任一实施实例中，所述粉碎器16内壁上的粉碎沟18有多条，且以相等或不等
的间距互不相交地沿内壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 40mm。 上述任一实施实例中，在安装好以后的状态时，所述粉碎体15外壁上的粉碎沟与
粉碎器16内壁上的粉碎沟是平行或不平行的。 本文具体说明了本实用新型示例性实施实例和目前的优选实施例，应当理解，本 实用新型构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
权利要求无刀片轴流豆浆机，包含有机头(1)、防溢电极(2)、温度传感器(3)、电热管(4)、桶体(5)、电机、电机轴(6)；机头下盖扣装在桶体上，其特征在于它还包含一安装在电机轴上的粉碎体(15)、一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎体(15)外壁及粉碎器(16)内壁上都有粉碎沟(18)。
2. 根据权利要求l所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述排料孔(17)的形状为 圆形、菱形、正方形或三角形中的任一种。
3. 根据权利要求1所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述粉碎体的形状为柱形或锥形中的任一种。
4. 根据权利要求1所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述粉碎器的形状为与粉 碎体形状相应的柱形或锥形中的任一种；所述粉碎器外壁凸出部分与粉碎体内壁凸出部分 的水平间隙为1 40mm。
5. 根据权利要求1或2或3所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述粉碎体与粉 碎器的的形状为不一致的。
6. 根据权利要求1所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述粉碎体(15)外壁上的粉碎沟(18)有多条，且以相等或不等的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 30mm。
7. 根据权利要求l所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于所述粉碎器(16)内壁上的粉碎沟(18)有多条，且以相等或不等的间距互不相交地沿内壁呈螺旋分布或直线分布；所述间距为1 40mm。
8. 根据权利要求1所述的无刀片轴流豆浆机，其特征在于在粉碎体(15)与粉碎器 (16)安装好以后，所述粉碎体(15)外壁上的粉碎沟与粉碎器(16)内壁上的粉碎沟是平行 或不平行的。
专利摘要本实用新型涉及一种豆浆机装置，特别是涉及一种无刀片轴流豆浆机；它包含有机头(1)、防溢电极(2)、温度传感器(3)、电热管(4)、桶体(5)、电机、电机轴(6)；机头下盖扣装在桶体上，其特征在于它还包含一安装在电机轴上的粉碎体(15)、一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器(16)；粉碎器(16)上有排料孔(17)，粉碎体(15)外壁及粉碎器(16)内壁上都有粉碎沟(18)。本实用新型具有以下有益效果更易清洗、清洗时不伤手、物料粉碎更彻底、被粉碎成的粒子更细、产生的汁液口感更好、产品结构更紧凑。
文档编号A23C11/10GK201479858SQ2009201472
公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者励春亚 申请人:励春亚