专利名称：一种速溶铁观音茶粉的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种速溶茶粉的加工方法，更具体地了涉及了一种速溶铁观音茶粉的加工方法。
背景技术：
速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶。速溶茶有纯茶与添料调配茶两类， 纯茶常见的有速溶红茶、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶等。添料调配茶有含糖的红茶、绿茶、乌龙茶以及柠檬红茶、奶茶、各种果味速溶茶。 我国速溶茶的主要品种有速溶红茶、速溶绿茶、速溶保健茶，还有未经干燥的浓缩茶汁，如乌龙茶浓缩汁等。速溶茶制造工序包括提取、过滤、净化、浓缩、干燥等。速溶茶加工并非简单地将茶汤浓缩干燥就行，它必须克服难溶、易潮解、无茶香的弊病。提取是采用水为溶剂萃取茶叶中的可溶物质，其方法有沸水冲泡提取、渗漉提取、连续提取等，前两种方法提取的浓度只有1-5%，后一种可达15-20%，这样得以提高浓缩和干燥的效率。
传统的茶浓缩汁的生产均采用普通过滤技术，如板框压滤、精滤等。采用普通过滤技术具有简单、成本低的优点，但产品的混浊程度高，粘度大，稀释后，茶汤欠澄清透明，茶中的果胶、蛋白、淀粉易形成混浊和沉淀。现有技术中日本专利JP92 — 61613公开了在茶提取液中加入酪蛋白盐，相应地络和去除了大量的茶汁中有效成分，但会造成茶汁滋味降低。 JP93-51260公开了一种采用单宁酶与膜分离相结合的茶浓缩汁或速溶茶粉的制造工艺，该工艺由于采用截留分子量为5000的超滤膜，因而会截留大量茶汁中的有效成分，造成茶汁滋味淡。含有大量水分的滤出液，还须经浓缩过程才能达到干燥时的工艺要求。目前浓缩方法有真空浓缩、冷冻浓缩和膜浓缩等种，这些方法在食品工业上广泛应用。主要原理是利用液、固两相在分配上的某些差异，而获得溶质和溶剂的分离方法，可以取得不同浓度的浓缩液。由于茶叶中的某种物质在高温下长期受热时，要考虑温度和时间，从茶叶的安全性看，要求“低温短时”，从加工工艺性考滤还必须造成低压。目前在速溶茶的生产上使用最多的是真空浓缩、膜浓缩方法，其特点是不加热，不蒸发水分，不存在相变过程，是一种对茶叶品质有利的浓缩方法。所谓膜浓缩，就是选择一事实上孔隙度的半透透性膜，只准许水分子透过，而茶叶干物质成分不能透过，这样把水分减少到一定程度，达到浓缩的目的。近两年茶饮料市场异常火暴，即使在全球经济危机的背景下，茶饮料市场也在以每年两位数的速度增长，其中很大程度源于消费者对茶叶健康功能的认可。在传统红茶、绿茶的基础上，三得利、康师傅等企业陆续推出乌龙茶、铁观音茶饮料，受到一大批嗜好半发酵茶的消费者的拥趸，市场发展迅猛。但是一些企业是采用茶叶直接提取与浓缩液配比混合制得，生产较为复杂。
发明内容
本发明提供了一种速溶铁观音茶粉的加工方法，以铁观音茶为原料，采用逆流浸提的方法，结合精滤、膜浓缩等技术，有效地保持了铁观音茶香高、味浓醇的特点。本发明采用如下技术方案
本发明的一种速溶铁观音茶粉的加工方法，以铁观音干茶为原料，加工方法包括逆流浸提、分离、精滤、陶瓷膜过滤、膜浓缩和干燥；所述逆流浸提的温度为70-80°C，提取时间 25-30min。所述干燥为真空冷冻干燥或喷雾干燥。所述逆流浸提中茶、水重量比1 :13。所述逆流浸提中采用处理后的水；所述处理后的水< 1德国度，无色无味无肉眼可见杂质，pH值控制在6. 5-7. 5。逆流提取的提取液过160目滤网后，进行换热冷却，使温度< 45°C ；得到的滤液用碟式分离机进行分离，每8小时碱洗一次；然后利用微滤膜对分离得到的澄清液进行精滤， 过滤精度为5 μ m ；出液进行陶瓷膜过滤。所述碱洗中采用的碱为食用级氢氧化钠。蝶式分离机的频率为6000转/分，分离的频率为1次/3分钟。所述陶瓷膜过滤采用膜精度为0. 2 μ ；陶瓷膜每5-6小时清洗一次，陶瓷膜内料液温度彡45 °C。所述膜浓缩采用反渗透膜浓缩，出液浓度> 15% ；反渗透膜浓缩料液温度< 45°C ； 反渗透膜浓缩出液用300目滤网进行过滤，滤液进行干燥。本发明的显著优点
采用本发明加工方法制得的速溶铁观音茶粉，用水冲泡后颜色呈黄绿色，接近清香型铁观音颜色，且有别于传统型较深乌龙茶，汤色稳定性较好。本发明采用低温萃取，常温浓缩以及真空冷冻干燥相结合，减少了过程损耗，保持了铁观音高香浓醇的特点，口感接近原茶。
具体实施例方式实施例1
1、水处理采用离子交换得到处理后的水<1德国度，无色无味无肉眼可见杂质，PH值控制在6. 5-7. 5 ；
2、逆流提取以铁观音干茶为原料，加入13倍重量的处理后的水，采用逆流提取设备进行茶叶浸提，浸提温度为80°C，提取时间25min ；
3、输送带过滤浸提液过160目滤网。4、板式换热采用板式换热器换热，冷却温度在45°C以下；
5、碟式分离浸提液采用碟式分离机进行分离，每8小时碱性一次；
6、精滤用过滤精度为5μ m的中空纤维对分离得到的澄清液进行精滤；
7、反渗透采用反渗透膜浓缩步骤6出液浓度>15% ；反渗透浓缩料液温度< 45°C ；
8、过滤浓缩出液用300目滤网进行过滤；
9、真空冷冻干燥滤液进行冷冻干燥，得到黄色晶状颗粒，即为速溶铁观音茶粉。取 0. 4g茶粉溶于200ml的60°C水中，汤色黄绿明亮，香气浓郁略带花果香，味道清爽醇浓，具有轻发酵乌龙茶风味。10、包装、保存包装环境温度彡25°C，湿度彡45%;于环境温度彡30°C，湿度 ^ 65%，阴凉通风处贮存，保质期为M个月。
实施例2
采用相同步骤进行实施例1，得到速溶铁观音茶粉，进行水分、茶多酚、咖啡碱含量检测。水分检测方法(GB/T18798. 3-2008)，茶多酚检测方法(GB/T 21733-2008)，咖啡碱检测方法(GB/T 8312-2002 UV法)
微生物检测方法菌落总数(GB/T4789. 2-2010)，大肠菌群(GB/T4789. 3-2010)，霉菌和酵母菌(GB/T4789. 15-2010) 结果如下
理化水分彡5%,茶多酚彡35%,咖啡碱彡5%.
微生物细菌总数彡10000cfu/g,霉菌和酵母彡100cfu/g,大肠菌群彡30MPN/100g, 致病菌不得检出。
权利要求
1.一种速溶铁观音茶粉的加工方法，其特征在于以铁观音干茶为原料，加工方法包括逆流浸提、分离、精滤、陶瓷膜过滤、膜浓缩和干燥；所述逆流浸提的温度为70-80°C，提取时间25-30min。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述逆流浸提中茶、水重量比1:13。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于所述逆流浸提中采用处理后的水；所述处理后的水彡1德国度，无色无味无肉眼可见杂质，PH值控制在6. 5-7. 5。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于逆流提取的提取液过160目滤网后， 进行换热冷却，使温度< 45°C ；得到的滤液用碟式分离机进行分离，每8小时碱洗一次；然后利用微滤膜对分离得到的澄清液进行精滤，过滤精度为5 μ m ；出液进行陶瓷膜过滤。
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述碱洗中采用的碱为食用级氢氧化钠。
6.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于蝶式分离机的频率为6000转/分， 分离的频率为1次/3分钟。
7.根据权利要求1或4所述的加工方法，其特征在于所述陶瓷膜过滤采用膜精度为 0. 2 μ ；陶瓷膜每5-6小时清洗一次，陶瓷膜内料液温度彡450C。
8.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述膜浓缩采用反渗透膜浓缩，出液浓度> 15% ；反渗透膜浓缩料液温度< 45°C ；反渗透膜浓缩出液用300目滤网进行过滤，滤液进行干燥。
9.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述干燥为真空冷冻干燥或喷雾干燥O
全文摘要
本发明提供了一种速溶铁观音茶粉的加工方法。该方法以铁观音干茶为原料，加工方法包括逆流浸提、分离、精滤、陶瓷膜过滤、膜浓缩和干燥；所述逆流浸提的温度为70-80℃，提取时间25-30min。采用本发明加工方法制得的速溶铁观音茶粉，用水冲泡后颜色呈黄绿色，接近清香型铁观音颜色，且有别于传统型较深乌龙茶，汤色稳定性较好。本发明采用低温萃取，常温浓缩以及真空冷冻干燥相结合，减少了过程损耗，保持了铁观音高香浓醇的特点，口感接近原茶。
文档编号A23F3/22GK102302070SQ201110250900
公开日2012年1月4日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者蔡森源 申请人:福建立兴食品有限公司