花生蔬菜粥生产方法

文档序号:532579阅读:443来源:国知局
专利名称:花生蔬菜粥生产方法
技术领域
本发明属于ー种食品加工方法,特别涉及一种花生蔬菜粥生产方法。
背景技术
花生是ー种营养丰富、ロ感良好、物美价廉的食品。但是,花生的脂肪含量很高,一次不宜大量食用。目前,烹饪花生的菜肴主要有炒花生仁、油炸花生仁、水煮花生(仁)、花生仁凉拌菜等,且限于家庭、餐馆、酒店;加工花生的产品主要有五香花生仁、花生奶、花生露、花生酱等。尚未发现将花生和蔬菜进行配合,加工成ー种营养比较合理的食品。

发明内容
本发明要解决的问题是,将花生和蔬菜配合,生产ー种特色食品——花生蔬菜粥, 提供生产花生蔬菜粥的方法。其エ艺流程主要为原料泡发ヰ脱除腥味ヰ灭酶护色ヰ研磨 ヰ包装ヰ灭菌。花生蔬菜粥具有色泽容易接受、花生香味突出、ロ感柔软舒适、营养成分合理、适应人群广泛、即食与烹饪均可等特点。本发明的花生蔬菜粥采用花生、蔬菜为原料,其具体的生产方法是1、将原料浸泡于0.05% 0.20%食盐与碳酸钾混合溶液中(食盐碳酸钾= 1 1),原料与溶液的比例为1 3 6,水温为10°C 30°C,时间为5小吋 35小吋;2、将浸泡后的原料捞出,用清水冲洗1 3遍,浙干原料表面水分,置于微波场中脱除腥味,首次灭酶、脱腥。微波输出频率M50士50MHz,微波输出功率60KW 90KW,环境温度10°C 30°C,相対湿度40% 70%,进出料ロ高度60mm,传送带宽度960mm,传送速度 2. Om 6. Om/min ;3、将首次灭酶、脱腥的原料磨碎至50目 70目后,按照原料与水的比例为 1 0.5 1加入清水,搅拌均勻、加热煮熟,再次灭酶、脱腥;4、将煮熟物料置于超声波场中,在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为 60°C 80°C条件下,按20min 30min/kg公斤进行超声乳化处理;5、将蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄,甩干脱除表面水分,切丝;6、将乳化后物料、白菜丝、食盐、味精按100 50 2 1比例混合,灌装在蒸煮袋中,真空封ロ后置于反压高温蒸煮锅内杀菌,反压カ为0. 13Mpa 0. 2IMpa,时间为5min 8min,温度为110°C 115°C,自然冷却至室温即为花生蔬菜粥。本发明的优点在干1、采用食盐和碳酸钾溶液泡发原料,可除去部分腥味、胀气因子,保护产品色泽; 通过微波处理原料,可以杀灭脂肪氧化酶,使其不能将原料中的多不饱和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氢过氧化物,达到脱除豆腥味和杀菌的效果,不影响产品风味;通过超声波乳化, 使得产品外观形态均一。2、采用蒸煮袋包装,并进行反压杀菌,使产品易于存放和运输,便于エ业化生产。3、仅配合白菜或卷心菜,仅加入食盐和味精,适合大众口味。
具体实施例方式实施例1 1、将原料浸泡于0. 的食盐与碳酸钾混合溶液中(食盐碳酸钾=1 1),原料与溶液的比例为1 3 6,水温为10 15°C,时间为10 15小时;2、将浸泡后的原料捞出,用清水冲洗1 3遍,浙干原料表面水分,置于微波场中, 首次灭酶、脱腥。微波输出频率M50士50MHz,微波输出功率60KW,环境温度10 15°C,相对湿度40% 50%,进出料ロ高度60mm,传送带宽度960mm,传送速度3. 0/min ;3、将首次灭酶、脱腥的原料磨碎至50 70目后,按照原料与水的比例为 1 0.5 1加入清水,搅拌均勻、加热煮熟,再次灭酶、脱腥;4、将煮熟物料置于超声波场中,在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为80°C 条件下,按20分钟/50公斤进行超声乳化处理;5、将蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄,甩干脱除表面水分,切丝;6、将乳化后物料、白菜丝、食盐、味精按100 50 2 1比例混合,灌装在蒸煮袋中,真空封ロ后置于反压高温蒸煮锅内杀菌,反压カ为0. 13Mpa 0. 2IMpa,时间为5min 8min,温度为110°C 115°C,自然冷却至室温即为花生蔬菜粥。实施例2 1、将原料浸泡于0.075%的食盐与碳酸钾混合溶液中(食盐碳酸钾=1:1), 原料与溶液的比例为1 3 6,水温为15 20°C,时间为15 20小时;2、将浸泡后的原料捞出,用清水冲洗1 3遍,浙干原料表面水分,置于微波场中, 首次灭酶、脱腥。微波输出频率M50士50MHz,微波输出功率70KW,环境温度15 20°C,相对湿度50% 60%,进出料ロ高度60mm,传送带宽度960mm,传送速度4. 5/min ;3、将首次灭酶、脱腥的原料磨碎至50 70目后,按照原料与水的比例为 1 0. 5 1加入清水,搅拌均勻、加热煮熟,再次灭酶、脱腥;4、将煮熟物料置于超声波场中,在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为70°C 条件下,按25分钟/50公斤进行超声乳化处理;5、将蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄,甩干脱除表面水分,切丝;6、将乳化后物料、白菜丝、食盐、味精按100 50 2 1比例混合,灌装在蒸煮袋中,真空封ロ后置于反压高温蒸煮锅内杀菌,反压カ为0. 13Mpa 0. 2IMpa,时间为5min 8min,温度为110°C 115°C,自然冷却至室温即为花生蔬菜粥。实施例3 1、将原料浸泡于0. 05%的食盐与碳酸钾混合溶液中(食盐碳酸钾=1 1),原料与溶液的比例为1 3 6,水温为20 25°C,时间为20 25小时;2、将浸泡后的原料捞出,用清水冲洗1 3遍,浙干原料表面水分,置于微波场中, 首次灭酶、脱腥。微波输出频率M50士50MHz,微波输出功率80KW,环境温度20 25°C,相对湿度60% 70%,进出料ロ高度60mm,传送带宽度960mm,传送速度6. 0/min ;3、将首次灭酶、脱腥的原料磨碎至50 70目后,按照原料与水的比例为 1 0.5 1加入清水,搅拌均勻、加热煮熟,再次灭酶、脱腥;4、将煮熟物料置于超声波场中,在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为60°C条件下,按30分钟/50公斤进行超声乳化处理;5、将蔬菜(白菜或卷心菜)洗浄,甩干脱除表面水分,切丝;6、将乳化后物料、白菜丝、食盐、味精按100 50 2 1比例混合,灌装在蒸煮袋中,真空封ロ后置于反压高温蒸煮锅内杀菌,反压カ为0. 13Mpa 0. 2IMpa,时间为5min 8min,温度为110°C 115°C,自然冷却至室温即为花生蔬菜粥。
权利要求
1. 一种花生蔬菜粥生产方法,采用花生、蔬菜为原料,其特征在干,它是按照以下方法生产的1. 1、将原料浸泡于0. 05 0. 20%食盐与碳酸钾混合溶液中(食盐碳酸钾=1:1), 原料与溶液的比例为1 3 6,水温为10 30°C,时间为5 35小时;1.2、将浸泡后的原料捞出,用清水冲洗,浙干原料表面水分,置于微波场中,首次灭酶、 脱腥。微波输出频率M50士50MHz,微波输出功率60 90KW,环境温度10 30°C,相对湿度40% 70%,进出料ロ高度60mm,传送带宽度960mm,传送速度2. 0 6. 0/min ;1.3、将首次灭酶、脱腥的原料磨碎至50 70目后,按照原料与水的比例为1 0.5 1加入清水,搅拌均勻、加热煮熟,再次灭酶、脱腥。将煮熟物料置于超声波场中,在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为60 80°C条件下,按20 30分钟/50公斤进行超声乳化处理。
全文摘要
一种花生蔬菜粥生产方法,采用花生、蔬菜为原料,生产方法是将原料浸泡于0.05~0.20%食盐、碳酸钾(1∶1)溶液,料液比1∶3~6,10~30℃,5~35h;将浸泡、清洗后原料在微波输出频率2450±50MHz、功率60~90kW下进行微波脱腥灭酶;再将原料磨碎至50~70目后,按照料水比1∶0.5~1加入清水,煮熟;然后在谐调指示输出50、占空比60、温度60~80℃下,按20~30分钟/50公斤超声乳化;将乳化后物料、菜丝、食盐、味精按100∶50∶2∶1混合,灌装在蒸煮袋中,真空封口后在0.13Mpa~0.21Mpa、5min~8min、110℃~115℃下杀菌,冷却至室温即可。
文档编号A23C11/10GK102550688SQ20111038360
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者张琪, 邵悦, 马勇 申请人:渤海大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1