专利名称：程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种助晶机，尤其涉及程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机。
背景技术：
在蔗糖的生产流程中，经结晶罐煮好的糖膏被送入助晶机，通过助晶阶段使母液中的糖分得到充分吸收、晶粒进一步长大。国内目前采用的办法就是对装入助晶槽内的糖膏进行不断的、长时间的搅动，通过空气冷却和自然蒸发使糖膏慢慢降温来实现助晶过程。 利用程序控制的冷热水循环热交换技术来提高助晶效果并且具有可调锤度喷水头的助晶机尚没有成熟的方案和设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高助晶效率的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机。为解决上述问题，本实用新型所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于该助晶机包括控制器、助晶槽、两端设有中心孔的搅拌轴、循环泵、冷却器和热水箱；所述助晶槽的中部穿有所述搅拌轴，其底部分别设有锤度探头、温度探头，其上部设有带数个喷水头的进水管I，该进水管I上设有喷水阀；所述搅拌轴的一端设有出水孔板接头，其另一端设有进水孔板接头，其上设有搅拌叶片；所述搅拌叶片置于所述助晶槽内，其上设有热交换盘管；所述进水孔板接头的前端与所述循环泵的出水口相连；所述循环泵的进水口分别连有前冷水阀、前热水阀；所述前冷水阀的进水管II、所述后冷水阀的出水管I分别与所述冷却器相连；所述前热水阀的进水管III、所述后热水阀的出水管II 分别与所述热水箱相连；所述出水孔板接头的后端分别连有后冷水阀、后热水阀；所述控制器的输入端子分别与所述锤度探头和所述温度探头相连，其输出端子则分别与所述循环泵、前冷水阀、前热水阀、后冷水阀、后热水阀、喷水阀相连。所述出水孔板接头和进水孔板接头分别与所述搅拌轴两端的中心孔相通。所述热交换盘管的两头分别接在所述搅拌轴两端的中心孔内。所述前冷水阀的进水管II接在所述冷却器的下部；所述前热水阀的进水管III接在所述热水箱的下部。所述后冷水阀的出水管I连接到所述冷却器的上部；所述后热水阀的出水管II连接到所述热水箱的上部。所述控制器内含有监控软件，该监控软件根据所述锤度探头和所述温度探头探测到的信号产生控制命令并分别输出给所述循环泵、前冷水阀、前热水阀、后冷水阀、后热水阀、喷水阀。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、助晶效率高[0012]由于本实用新型中设有带监控软件的控制器，因此，可通过程序控制冷热水循环来调节助晶环境，使得晶粒对母液中的糖分能更迅速、更充分地吸收，从而降低了废蜜的纯度，提高了助晶的效率。2、助晶的质量高由于本实用新型中设有喷水头，并通过控制器来控制喷水阀，因此，可通过向糖膏进行程序控制的喷水来使其锤度保持在一个合适的范围，从而改善了分离前糖膏质量的稳定性和一致性，有利于下道分离工序的进行。3、自动化操作由于本实用新型中设有锤度探头和温度探头，并通过控制器接收、传输探测到的信号，因此，可通过对糖膏锤度和温度的检测手段进行程序化助晶，从而提高了自动化程度。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-出水孔板接头2-控制器3-锤度探头4-温度探头5-助晶槽6_热交换盘管7-搅拌轴8-进水孔板接头9-循环泵10-后冷水阀11-冷却器12-后热水阀 13-喷水头14-喷水阀15-前冷水阀16-前热水阀17-热水箱。
具体实施方式
如
图1所示，程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，该助晶机包括控制器 2、助晶槽5、两端设有中心孔的搅拌轴7、循环泵9、冷却器11和热水箱17。助晶槽5的中部穿有所述搅拌轴7，其底部分别设有锤度探头3、温度探头4，其上部设有带数个喷水头13的进水管I，该进水管I上设有喷水阀14 ；搅拌轴7的一端设有出水孔板接头1，其另一端设有进水孔板接头8，其上设有搅拌叶片。出水孔板接头1和进水孔板接头8分别与搅拌轴7两端的中心孔相通；搅拌叶片置于助晶槽5内，其上设有热交换盘管6，该热交换盘管6的两头分别接在搅拌轴7两端的中心孔内。进水孔板接头8的前端与循环泵9的出水口相连；循环泵9的进水口分别连有前冷水阀15、前热水阀16 ；前冷水阀15的进水管II接在冷却器11的下部；前热水阀16的进水管III接在热水箱17的下部。出水孔板接头1的后端分别连有后冷水阀10、后热水阀12 ；后冷水阀10的出水管 I连接到冷却器11的上部；后热水阀12的出水管II连接到热水箱17的上部。控制器2的输入端子分别与锤度探头3和温度探头4相连，其输出端子则分别与循环泵9、前冷水阀15、前热水阀16、后冷水阀10、后热水阀12、喷水阀14相连。控制器2内含有监控软件，该监控软件根据锤度探头3和温度探头4探测到的信号产生控制命令并分别输出给循环泵9、前冷水阀15、前热水阀16、后冷水阀10、后热水阀 12、喷水阀14。使用时，通过控制器2运行监控软件来控制前冷水阀15、前热水阀16、后冷水阀
410、后热水阀12动作，对装入助晶槽5的糖膏首先进行冷水循环助晶处理，当糖膏温度降到 40°C以下时，再改为热水循环助晶处理，当糖膏温度回升到50°C时助晶过程结束。 通过控制器2控制喷水阀14动作，对糖膏的锤度进行自动调节使其保持在95 98度范围之间的某个设定值附近即可。
权利要求1.程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于该助晶机包括控制器 (2)、助晶槽(5)、两端设有中心孔的搅拌轴(7)、循环泵(9)、冷却器(11)和热水箱(17)；所述助晶槽(5)的中部穿有所述搅拌轴(7)，其底部分别设有锤度探头(3)、温度探头，其上部设有带数个喷水头(1 的进水管I，该进水管I上设有喷水阀(14)；所述搅拌轴(7) 的一端设有出水孔板接头(1)，其另一端设有进水孔板接头(8)，其上设有搅拌叶片；所述搅拌叶片置于所述助晶槽(5)内，其上设有热交换盘管(6)；所述进水孔板接头(8)的前端与所述循环泵(9)的出水口相连；所述循环泵(9)的进水口分别连有前冷水阀(15)、前热水阀(16)；所述出水孔板接头(1)的后端分别连有后冷水阀(10)、后热水阀(1 ；所述前冷水阀(15)的进水管II、所述后冷水阀(10)的出水管I分别与所述冷却器(11)相连；所述前热水阀(16)的进水管III、所述后热水阀(1 的出水管II分别与所述热水箱(17)相连；所述控制器O)的输入端子分别与所述锤度探头C3)和所述温度探头(4)相连，其输出端子则分别与所述循环泵(9)、前冷水阀(15)、前热水阀(16)、后冷水阀(10)、后热水阀 (12)、喷水阀(14)相连。
2.如权利要求1所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于所述出水孔板接头(1)和进水孔板接头(8)分别与所述搅拌轴(7)两端的中心孔相通。
3.如权利要求1所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于所述热交换盘管(6)的两头分别接在所述搅拌轴(7)两端的中心孔内。
4.如权利要求1所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于所述前冷水阀(1 的进水管II接在所述冷却器(11)的下部；所述前热水阀(16)的进水管 III接在所述热水箱(17)的下部。
5.如权利要求1所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于所述后冷水阀(10)的出水管I连接到所述冷却器(11)的上部；所述后热水阀(1 的出水管 II连接到所述热水箱(17)的上部。
6.如权利要求1所述的程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，其特征在于所述控制器O)内含有监控软件，该监控软件根据所述锤度探头( 和所述温度探头(4)探测到的信号产生控制命令并分别输出给所述循环泵(9)、前冷水阀(15)、前热水阀(16)、后冷水阀(10)、后热水阀(12)、喷水阀(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种程序控制的具有喷水头的冷热水循环助晶机，该助晶机包括控制器、助晶槽、两端设有中心孔的搅拌轴、循环泵、冷却器和热水箱。助晶槽的中部穿有搅拌轴，其底部分别设有锤度探头、温度探头，其上部设有带数个喷水头的进水管I；搅拌轴的两端分别设有出水孔板接头、进水孔板接头，其上设有搅拌叶片；搅拌叶片上设有热交换盘管；进水孔板接头的前端与循环泵的出水口相连；循环泵的进水口分别连有前冷水阀、前热水阀；出水孔板接头的后端分别连有后冷水阀、后热水阀；所述控制器的输入端子分别与锤度探头和温度探头相连，其输出端子则分别与循环泵及各阀门相连。本实用新型具有自动化操作、助晶效率高、助晶质量高的特点。
文档编号C13B30/02GK201962296SQ201120101969
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者王旗 申请人:王旗