双层发酵罐的制作方法

文档序号:402574阅读:383来源:国知局
专利名称:双层发酵罐的制作方法
技术领域
本实用新型属于生物制药设备技术领域,更具体的说是一种生物制药生产过程中的发酵罐。
背景技术
现有技术的生物发酵工程多使用发酵罐进行发酵,生物发酵过程中会产生大量的热量,如不尽快将多余的热量散发掉就会影响生物发酵的质量,目前,生物发酵罐采用的是盘管或竖管冷却,盘管或盘管冷却不均勻,冷却效果达不到生产要求,并且盘管或盘管冷却一旦发生故障就会影响整个发酵罐的生产,给生产企业带巨大的经济损失,盘管或盘管冷却质量不高,冷却效果不理想,而且维修复杂,维修成本高。
发明内容为解决上述问题,本实用新型提供了一种双层发酵罐,所述的双层发酵罐由电机、 检修孔、搅拌齿、搅拌轴、内壳、外壳、进水口、支架、出料口、进料口、进气管、出水口组成,其特征是双层发酵罐由设置在内侧的内壳和设置在外侧的外壳组成,内壳和外壳设置为竖向胶襄形,内壳和外壳的中心轴线位置上设置搅拌轴,搅拌轴的上、中、下部分别设置搅拌齿, 搅拌轴的上端设置电机,外壳的上端设置检修孔和进料口,外壳的下端设置支架和出料口, 外壳的下端一侧设置进水口,外壳的上端另一侧设置出水口,出水口的一侧设置进气管。本实用新型所述的内壳和外壳,其特征在于内壳和外壳形成一个夹层,夹层中注入循环水,循环水起冷却作用。本实用新型的有益效果是双层发酵罐冷却效果好,维修成本低。


附图1是本实用新型结构示意图,附图中1.电机,2.检修孔,3.搅拌齿,4.搅拌轴,5.内壳,6.外壳,7.进水口,8.支架, 9.出料口,10.进料口,11.进气管,12.出水口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为所述的双层发酵罐由电机1、检修孔2、搅拌齿3、搅拌轴4、内壳5、外壳6、进水口 7、支架8、出料口 9、进料口 10、进气管11、出水口 12组成,其特征是双层发酵罐由设置在内侧的内壳5和设置在外侧的外壳6组成,内壳5和外壳6设置为竖向胶襄形,内壳5和外壳6的中心轴线位置上设置搅拌轴4,搅拌轴4的上、中、下部分别设置搅拌齿3,搅拌轴4的上端设置电机1,外壳6的上端设置检修孔2和进料口 10,外壳6的下端设置支架8和出料口 9,外壳6的下端一侧设置进水口 7,外壳6的上端另一侧设置出水口 12,出水口 12的一侧设置进气管11。本实用新型所述的内壳5和外壳6,其特征在于内壳5和外壳6形成一个夹层,夹层中注入循环水,循环水起冷却作用。[0012] 本实用新型的有益效果是双层发酵罐冷却效果好,维修成本低。
权利要求1.双层发酵罐,由电机(1)、检修孔(2)、搅拌齿(3)、搅拌轴(4)、内壳(5)、外壳(6)、进水口(7)、支架(8)、出料口(9)、进料口(10)、进气管(11)、出水口(12)组成,其特征是双层发酵罐由设置在内侧的内壳(5)和设置在外侧的外壳(6)组成,内壳(5)和外壳(6)设置为竖向胶襄形,内壳(5)和外壳(6)的中心轴线位置上设置搅拌轴(4),搅拌轴(4)的上、中、下部分别设置搅拌齿(3),搅拌轴(4)的上端设置电机(1),外壳(6)的上端设置检修孔(2)和进料口(10),外壳(6)的下端设置支架(8)和出料口(9),外壳(6)的下端一侧设置进水口 (7),外壳(6)的上端另一侧设置出水口(12),出水口(12)的一侧设置进气管(11)。
专利摘要双层发酵罐,由电机、检修孔、搅拌齿、搅拌轴、内壳、外壳、进水口、支架、出料口、进料口、进气管、出水口组成,其特征是双层发酵罐由设置在内侧的内壳和设置在外侧的外壳组成,内壳和外壳设置为竖向胶襄形,内壳和外壳的中心轴线位置上设置搅拌轴,搅拌轴的上、中、下部分别设置搅拌齿,搅拌轴的上端设置电机,外壳的上端设置检修孔和进料口,外壳的下端设置支架和出料口,外壳的下端一侧设置进水口,外壳的上端另一侧设置出水口,出水口的一侧设置进气管,本实用新型的有益效果是双层发酵罐冷却效果好,维修成本低。
文档编号C12M1/02GK201962281SQ20112010181
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月10日 优先权日2011年4月10日
发明者何敬国, 韩建军 申请人:济宁和美生物工程有限公司
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