苦瓜和黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于农产品加工工艺，涉及苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺，具体为：将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片、盐渍、热烫、打浆、过滤得苦瓜汁；将新鲜黄瓜洗净、去皮、去皮、破碎、护色、榨汁、过滤得黄瓜汁；将苦瓜汁和鲜橙汁混合，加入适量白砂糖、柠檬酸和稳定剂，经均质、脱气、杀菌制备而得；本发明特点在将苦瓜汁和黄瓜汁调配成饮料，风味独特、清新可口，老少皆宜，既方便人们食用，又可充分发挥其保健作用。
【专利说明】苦瓜和黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于农产品加工工艺，具体涉及到苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺。
【背景技术】
[0002]苦瓜属葫芦科，是一种蔓性植物，原产于印度中部，明代初传人我国南方，现在全国各地均有分布，主要作为夏秋蔬菜栽培。果实性寒昧苦，具有清热祛心火、解毒、明目、补气益精等疗效。其果实中含有各种营养物质，Vc含量丰富，故能增强机体免疫能力，促进皮肤的新陈代谢；苦瓜中还发现了 “多肽-P”，一种类似胰岛素的物质，可以防治糖尿病。黄瓜，味甘，性平，具有清热解毒、生津止渴功效。鲜黄瓜中含有非常娇嫩的纤维素，既能加速肠道腐败物质的排泄，又可降低血液中的胆固醇含量。黄瓜具有利尿、强健心脏和血管、调节血压、预防心肌过度紧张和动脉粥样硬化的功效。
[0003]由于苦瓜在加工过程中常常会产生变色，且味苦，黄瓜在生产过程中极易产生沉淀，难以被国内大多数消费者接受，严重影响苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁制备工艺的进一步发展。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁制备工艺，该工艺将苦瓜和黄瓜按一定比例复合，旨在改善苦瓜的口感，制成风味独特、色泽诱人、营养丰富的天然复合蔬菜汁。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案为:
[0006]苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤:
[0007]A苦瓜汁的制备
[0008]将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片、盐溃、热烫、打浆、过滤得苦瓜汁。
[0009]B黄瓜汁的制备
[0010]将新鲜黄瓜洗净、去皮、去头、破碎、加入Vc护色、榨汁、过滤得黄瓜汁。
[0011]C混合调配
[0012]将步骤A所得苦瓜汁和步骤B所得黄瓜汁按适宜比例混合，并同时加入相应的白砂糖、柠檬酸和稳定剂，得到复合混悬液。
[0013]D 均质
[0014]将步骤C所得混悬液，在一定的压力和温度下迅速进行均质处理，得混合液。
[0015]E 脱气
[0016]真空条件下对步骤D所得混合液进行脱气处理，得混合液。
[0017]F 灭菌
[0018]在常压、一定温度、一定时间下对步骤E所得混合液进行灭菌，既得苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁。
[0019]进一步，步骤A中，盐溃盐水浓度为8%、盐溃时间为30min。[0020]进一步，步骤A中，苦瓜热烫温度为95~100°C，时间为3min。
[0021]进一步，步骤B中，加入Vc与黄瓜的质量百分比为0.02%。
[0022]进一步，步骤C中，稳定剂为CMC-Na和海藻酸钠。
[0023]进一步，步骤C中，复合混悬剂中各组份质量百分比为:苦瓜汁7%、黄瓜汁24~32%、白砂糖6~8%、柠檬酸0.02~0.04%, CMC-Na 0.12~0.18%和海藻酸钠0.02~
0.04%。
[0024]进一步，步骤C中，复合混悬剂中各组份质量百分比为:苦瓜汁7%、黄瓜汁28%、白砂糖7%、柠檬酸0.03%, CMC-Na0.15%和海藻酸钠0.03%
[0025]进一步，步骤D中，均质压力25MPa，温度为60~70°C，时问为2~3min。
[0026]进一步，步骤E中，脱气真空度为0.05~0.08MPa，时间IOmin。
[0027]进一步，步骤F中，温度为100~115°C、时间为20min。
[0028]本发明的有益效果在于:通过本方法制得的苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁，浅绿色，色泽浓淡适宜；汁液均匀浑浊，无沉淀，无杂质；具有黄瓜清香气味，气味协调，酸甜爽口，滋味
宜人。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]一种苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺，具体包括以下步骤:
[0031]A苦瓜汁的制备
[0032]将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片(约厚0.6(^)、用8%盐水盐溃301^11、在95~100°C热水中热烫3min、冷却后打浆、过滤得苦瓜汁；
[0033]B黄瓜汁的制备
[0034]将新鲜黄瓜洗净、去皮、去头、破碎、加入与黄瓜的质量百分比为0.02%的Vc护色、榨汁、过滤得黄瓜汁；
[0035]C混合调配
[0036]将步骤A所得苦瓜汁、步骤B黄瓜汁、白砂糖、柠檬酸、CMC-Na和海藻酸钠按质量分数比为7%: 24%: 6%: 0.02%: 0.12%: 0.02%均匀搅拌混合，得到复合混悬液；
[0037]D 均质
[0038]将步骤C所得混悬液进行均质处理，均质压力25MPa，温度为60~70°C，时问为2 ~3min ；
[0039]E 脱气
[0040]在0.05~0.08MPa的真空气压下对步骤D所得液体进行脱气处理，时间为IOmin ；
[0041]F 灭菌
[0042]将步骤E所得液体采用常压灭菌，温度100~115°C、时间为20min，即得苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁。
[0043]实施例2
[0044]一种苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺，具体包括以下步骤:
[0045]A苦瓜汁的制备
[0046]将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片(约厚0.6(^)、用8%盐水盐溃301^11、在95~100°C热水中热烫3min、冷却后打浆、过滤得苦瓜汁；
[0047]B黄瓜汁的制备
[0048]将新鲜黄瓜洗净、去皮、去头、破碎、加入与黄瓜的质量百分比为0.02%的Vc护色、榨汁、过滤得黄瓜汁；
[0049]C混合调配
[0050]将步骤A所得苦瓜汁、步骤B黄瓜汁、白砂糖、柠檬酸、CMC-Na和海藻酸钠按质量分数比为7%: 28%: 7%: 0.03%: 0.15%: 0.03%均匀搅拌混合，得到复合混悬液；
[0051]D 均质
[0052]将步骤C所得混悬液进行均质处理，均质压力25MPa，温度为60~70°C，时问为
2~3min ；
[0053]E 脱气
[0054]在0.05~0.08MPa的真空气压下对步骤D所得液体进行脱气处理，时间为IOmin ；
[0055]F 灭菌
[0056]将步骤E所得液体采用常压灭菌，温度100~115°C、时间为20min，即得苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁。
[0057]实施例3
[0058]一种苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备工艺，具体包括以下步骤:
[0059]A苦瓜汁的制备
[0060]将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片(约厚0.6(^)、用8%盐水盐溃301^11、在95~100°C热水中热烫3min、冷却后打浆、过滤得苦瓜汁；
[0061]B黄瓜汁的制备
[0062]将新鲜黄瓜洗净、去皮、去头、破碎、加入与黄瓜的质量百分比为0.02%的Vc护色、榨汁、过滤得黄瓜汁；
[0063]C混合调配
[0064]将步骤A所得苦瓜汁、步骤B黄瓜汁、白砂糖、柠檬酸、CMC-Na和海藻酸钠按质量分数比为7%: 32%: 8%: 0.04%: 0.18%: 0.04%均匀搅拌混合，得到复合混悬液；
[0065]D 均质
[0066]将步骤C所得混悬液进行均质处理，均质压力25MPa，温度为60~70°C，时问为
2~3min ；
[0067]E 脱气
[0068]在0.05~0.08MPa的真空气压下对步骤D所得液体进行脱气处理，时间为IOmin ；
[0069]F 灭菌
[0070]将步骤E所得液体采用常压灭菌，温度100~115°C、时间为20min，即得苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁。
[0071]结论:专业人员通过感官评分对以上三种不同制备实例进行评价，实施例1组织不均匀，有絮状悬浮物，苦味重；实施例3 口感粘稠，实施例2颜色均匀。质地均匀，口感细腻、顺滑，稍有苦味，气味清香，呈翠绿色，证明实施例2所制苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁味道最佳。
【权利要求】
1.一种苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: A苦瓜汁的制备 将新鲜的苦瓜清洗、去头、去籽、切片、盐溃、热烫、打浆、过滤得苦瓜汁； B黄瓜汁的制备 将新鲜黄瓜洗净、去皮、去头、破碎、加入Vc护色、榨汁、过滤得黄瓜汁； C混合调配 将步骤A所得苦瓜汁和步骤B所得黄瓜汁按适宜比例混合，并同时加入相应的白砂糖、柠檬酸和稳定剂，得到复合混悬液； D均质 将步骤C所得混悬液，在一定的压力和温度下迅速进行均质处理，得混合液； E脱气 真空条件下对步骤D所得混合液进行脱气处理，得混合液； F灭菌 在常压、一定温度、一定时间下对步骤E所得混合液进行灭菌，既得苦瓜-黄瓜复合蔬菜汁。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤A中，盐溃盐水浓度为8%、盐溃时间为 30min。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤A中，苦瓜热烫温度为95?100°C，时间为3min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤B中，加入Vc与黄瓜的质量百分比为 0.02%。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤C中，稳定剂为CMC-Na和海藻酸钠。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤C中，复合混悬剂中各组份质量百分比为:苦瓜汁7%、黄瓜汁24?32%、白砂糖6?8%、柠檬酸0.02?0.04%、CMC-Na0.12?0.18%和海藻酸钠0.02?0.04%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤C中，复合混悬剂中各组份质量百分比为:苦瓜汁7%、黄瓜汁28%、白砂糖7%、柠檬酸0.03%, CMC-Na0.15%和海藻酸钠0.03%。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤D中，均质压力25MPa，温度为60?70°C，时问为2?3min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤E中，脱气真空度为0.05?0.08MPa，时间IOmin。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤F中，温度为100?115°C、时间为20mino
【文档编号】A23L2/02GK103829311SQ201210509871
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月21日 优先权日:2012年11月21日
【发明者】王玉仙 申请人:王玉仙