专利名称：干式厌氧发酵上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型物料上料装置，特别是在沼气工程中应用效果十分显著。
背景技术：
目前，国内绝大多数大型沼气工程厌氧消化都是利用畜禽粪便作为初始发酵原料，产气效果明显和原料利用率也很高。粪便的来源主要是依托当地的养殖场，由专车专人进行粪便收集和运输。由于养殖场受市场波动影响很大，畜禽数量也会有很大变动，这都会影响沼气工程的正常运行；现有沼气工程所在地没有养殖场，但是玉米秸杆资源相当丰富，而玉米秸杆也是可以作为发酵的初始原料，这样也能保证沼气工程的顺利进行。传统的畜禽粪便的预处理阶段，只需将物料加水搅匀，利用潜污泵，立式排污泵和螺杆泵即可将达到要求浓度的物料泵入厌氧发酵罐内。而秸杆的预处理相对于畜禽粪便就复杂的多，秸杆首先需要进行切碎，揉丝，变成短细小的物料，如果加水搅拌，上料就需要特殊的专门泵进行上料，而且经常发生堵泵现象，由于是特殊泵，维修和保养起来十分不方便。如果干式上料，需要设计专门的上料设备，不仅造价高，而且很难达到理想的输送效果，而且系统水封及气封要求很高，直接影响到沼气工程的运行。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，综合成本低、操作维修简单的干式厌氧发酵上料装置。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括秸杆揉丝机，在集料池内底部基座上固装有斗提机壳，所述的斗提机壳侧壁安装斗提机进料口与秸杆揉丝机上设置的秸杆揉丝机出料口对应相靠接，位于斗提机壳顶端部位安装有斗提机并设有斗提机出料口与位于斗提机壳上部安装推料输送器上设置的推料输送器进料口对应靠接，所述的推料输送器尾端有一出料口插入厌氧发酵罐内。本实用新型的优点是:1、结构紧凑、设计合理，易加工、操作维修简单，综合成本低；2、先进的干式上料方式，避免了上料堵塞现象，影响上料；3、由于物料被极大的粉碎及揉丝，增大了发酵面积，提高了产气率；4、采用斜向下式进料方式，解决了厌氧发酵罐的水封及气封的密闭的问题。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。[0012]由图1可知，本实用新型包括秸杆揉丝机I，在集料池8内底部基座12上固装有斗提机壳11，所述的斗提机壳11侧壁安装斗提机进料口 3与秸杆揉丝机I上设置的秸杆揉丝机出料口 2对应相靠接，位于斗提机壳11顶端部位安装有斗提机4并设有斗提机出料口 5与位于斗提机壳11上部安装推料输送器6上设置的推料输送器进料口 7对应靠接，所述的推料输送器6尾端有一出料口 9插入厌氧发酵罐10内。本实用新型主要设备由秸杆揉丝机1、斗提机4和推料输送器6组成，辅助构筑物由集料池8、厌氧发酵罐10组成。物料秸杆首先放进秸杆揉丝机I内，经过粉碎和揉丝后，通过秸杆揉丝机出料口 2落入斗提机进料口 3，然后进入斗提机4内，通过斗提机4内的上料系统将物料提升至斗提机出料口 5，然后落入推料输送器进料口 7，进入推料输送器6内，通过推料输送器6的输送通过推料输送器出料口 9进入到厌氧发酵罐10中，完成上料过程。本实用新型在该上料装置由秸杆揉丝机、上料斗、物料提升机及推料输送器等设备组成。由于物料上料采用干式方式，不会发生冬季解冻现象的发生，所以所有上料装置都设计在厌氧发酵罐外部，为了检修及操作方便，。只是考虑到设备防雨防晒的情况，可以建一个轻钢结构的彩钢棚，将主要设备布置在其中。在棚内即可完成物料的粉碎、揉丝，提升，推料等一系列上料过程。本装置根据物料特点，上料量，以及物料的粉碎揉丝程度，进行专门设计，选取适合的设备。实现了上料快速，设备不易堵塞，严格保证了厌氧发酵罐的水封和气封的密闭性。
权利要求1.一种干式厌氧发酵上料装置，包括秸杆揉丝机(I)，其特征在于:在集料池(8)内底部基座(12)上固装有斗提机壳(11)，所述的斗提机壳(11)侧壁安装斗提机进料口⑶与秸杆揉丝机(I)上设置的秸杆揉丝机出料口(2)对应相靠接，位于斗提机壳(11)顶端部位安装有斗提机(4)并设有斗提机出料口(5)与位于斗提机壳(11)上部安装推料输送器(6)上设置的推料输送器进料口(7)对应靠接，所述的推料输送器(6)尾端有一出料口(9)插入厌氧发酵罐(10)内。
专利摘要本实用新型涉及一种干式厌氧发酵上料装置，包括秸秆揉丝机，在集料池内底部基座上固装有斗提机壳，所述的斗提机壳侧壁安装斗提机进料口与秸秆揉丝机上设置的秸秆揉丝机出料口对应相靠接，位于斗提机壳顶端部位安装有斗提机并设有斗提机出料口与位于斗提机壳上部安装推料输送器上设置的推料输送器进料口对应靠接，所述的推料输送器尾端有一出料口插入厌氧发酵罐内。本实用新型结构紧凑、设计合理，易加工、操作维修简单，综合成本低，先进的干式上料方式，避免了上料堵塞现象，影响上料，由于物料被极大的粉碎及揉丝，增大了发酵面积，提高了产气率，采用斜向下式进料方式，解决了厌氧发酵罐的水封及气封的密闭的问题。
文档编号C12M1/107GK203034010SQ201220756198
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者岳巍, 党金霞, 谢荣华 申请人:哈尔滨良大实业有限公司