一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲的制作方法

文档序号:513012阅读:2265来源:国知局
一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲,该方法属于酿酒制曲领域;本发明以中药熬制器、炒锅、盘磨、蒸锅、粉碎机、拌料机、成型机、曲室为设备,以大麦、豌豆、中药材为原料,通过中药材的熬制、大麦炒熟、豌豆蒸熟、拌料、成型、发酵、出曲等工序制得成品,该方法工艺简单成熟、发酵条件温和、无污水废气排放、产品适应于酿制中低档白酒。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于酿酒领域,尤其涉及一种以豌豆、大麦、中草药为原料生产中低档白酒 用大曲的方法。 一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲

【背景技术】
[0002] 酒曲是酿酒时添加的一种原料,分类方法较多,按制曲原料来分主要有麦曲和米 曲;按原料是否熟化处理可分为生曲和熟曲;按曲中的添加物来分可分为药曲、豆曲;按曲 的形体可分为大曲、小曲、散曲。现代酿酒将酒曲分为五大类:1.麦曲,主要用于黄酒的酿 造;2.小曲,主要用于黄酒和小曲白酒的酿造;3.红曲,主要用于红曲酒的酿造;4.大曲, 用于蒸馏酒的酿造;5.麸曲,用纯种霉菌接种以麸皮为原料的培养物,可用于代替部分大 曲或小曲。酿酒加曲的原因是酒曲上生长有大量的微生物,这些微生物所分泌的酶包括淀 粉酶、糖化酶和蛋白酶等,这些酶可以加速将谷物中的淀粉、蛋白质等转变成糖、氨基酸,糖 在酵母菌的作用下,分解成乙醇,同时,酒曲本身含有淀粉和蛋白质等,也是酿酒原料。本发 明是一种酿制中低档白酒用的含中药的大曲,制作该产品的原料为豌豆、大麦、中药材,尤 其豌豆对曲中微生物的种类、相对数量,对曲香、酒香都具有重要的作用。制曲时将制成的 曲块送入曲房,在密闭的曲房内,微生物开始繁殖,并散发热量,温度的升高又加速水分的 蒸发,使整个曲房内温度和湿度都上升,曲的培养温度可达56°C,通过一定时间的发酵后出 曲得到成品。本发明以中药熬制器、炒锅、盘磨、蒸锅、粉碎机、拌料机、成型机、曲室为设备, 以大麦、豌豆、中药材为原料,通过中药材的熬制、大麦炒熟、豌豆蒸熟、拌料、成型、发酵、出 曲等工序制得成品,该方法工艺简单成熟、发酵条件温和、无污水废气排放、产品适应于酿 制中低档白酒。


【发明内容】

[0003] 本发明主要解决的问题是提供一种中低档白酒使用的含有中药的大曲的生产方 法,该方法以中药熬制器、炒锅、盘磨、蒸锅、粉碎机、拌料机、成型机、曲室为设备,以大麦、 豌豆、10种中药材为原料,通过特定的工艺来制得成品,生产该产品使用的原料重量配比 为:大麦58%-60%,豌豆35%-37%,10种中药才熬制的药液4%。
[0004] 本发明可以通过以下技术方案来实现: 一种中低档白酒使用的含有中药的大曲的生产方法,其特征是由以下步骤构成: (1)将配方量中药材杏仁、白术、川芎、天南星、槟榔、丁香、桂花、川乌头、地黄、茯苓送 入中药熬制器,加入中药材重量5倍的水先大火烧开再文火熬制至药液只有加水量的2 / 5 时停止加热,得到中药液,其数量占大曲总重量的4%,然后送入拌料机。
[0005] (2)将配方量的大麦送入炒锅炒熟,熟料送入盘磨磨成细粉,然后送入拌料机。
[0006] (3)将配方量的豌豆送入蒸锅,向蒸锅中送入蒸汽将豌豆蒸熟,熟料通过送入粉碎 机粉碎,然后送入拌料机。
[0007] (4)将拌料机中的所有物料掺混均匀得到拌合料,将拌合料送入成型机制成大小
【权利要求】
1. 一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲,其原料配方按重量百分比计算,包括: 大麦58%-60%,豌豆35%-37%,10种中药才熬制的药液4% ;其特征是:步骤(1)将配方量中 药材杏仁、白术、川芎、天南星、槟榔、丁香、桂花、川乌头、地黄、茯苓送入中药熬制器,加入 中药材重量5倍的水先大火烧开再文火熬制至药液只有加水量的2 / 5时停止加热,得到 中药液,其数量占大曲总重量的4%,然后送入拌料机;步骤(2)将配方量的大麦送入炒锅炒 熟,熟料送入盘磨磨成细粉,然后送入拌料机;步骤(3)将配方量的豌豆送入蒸锅,向蒸锅 中送入蒸汽将豌豆蒸熟,熟料通过送入粉碎机粉碎,然后送入拌料机;步骤(4)将拌料机中 的所有物料掺混均匀得到拌合料,将拌合料送入成型机制成大小不等的长方体曲块,立即 将曲块送入曲室发酵,曲块应堆积为品字型,发酵时曲室的窗户昼夜两封两启,温度则两起 两落,温度的变化范围为46-66°C,但总体平均值为56°C,8-10天后发酵完成后得到成品。
2. 如权利要求1所述的一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲,其步骤(1)的特 征是:所述的10中药材每一种中药材的重量占药材总重量的1 / 10。
3. 如权利要求1所述的一种生产中低档白酒使用的含有中药的大曲,其步骤(3)的特 征是:所述曲室中的发酵温度总体平均值为56°C。
【文档编号】C12G3/02GK104120060SQ201310151247
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月27日 优先权日:2013年4月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:新沂市汉菱生物工程有限公司
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