一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法

文档序号:460883阅读:271来源:国知局
一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明是以鹿角灵芝为主要原料,以人参、红枣、枸杞、白砂糖、水为辅料,制备一种鹿角灵芝保健饮料。其工艺过程为:先将鹿角灵芝洗净、烘干、切片、浸泡、两次煎煮、压榨过滤;将人参、红枣、枸杞干品分别打成粉后按配方比混合,浸泡、煎煮、粗过滤;将鹿角灵芝过滤液与人参、红枣、枸杞的粗滤液混合,精滤,得到保健饮料原液,在原液中加入纯净水、白砂糖勾调,然后加入羧甲基纤维素钠、D-异抗坏血酸纳、黄原胶等稳定剂,搅拌混匀,93~97℃热杀菌20min,然后无菌灌装得到成品。经过该方法制取的鹿角灵芝保健饮料,营养丰富,多种香气协调,无悬浮物,无沉淀,先苦之后回甘,口感好,饮用方便,具有增强体质、提高人体免疫力、延缓衰老等功效。同时,延伸了鹿角灵芝加工产业链,提高了鹿角灵芝的经济附加值,具有现实意义。
【专利说明】一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法,具体地说,涉及一种以鹿角灵芝为主要原料,以人参、红枣、枸杞、白砂糖、水为辅料制备保健饮料的方法。
【背景技术】
[0002]古今药理与临床研究均证明,灵芝有防病治病、延年益寿之功效。东汉时期的《神农本草经》、明代著名医药学家李时珍的《本草纲目》,都对灵芝的功效有详细的极为肯定的记载。现代药理学与临床实践进一步证实了灵芝的药理作用。鹿角灵芝属于灵芝属真菌,在特定环境中形成一种形状像鹿角状的生长形态,故得其名。我国南方多个省份种植有鹿角灵芝,人工栽培技术已经成熟,种植面积逐年扩大,产量不断增加。据研究实践,由于对温度、湿度的控制,鹿角灵芝生长过程中不释放孢子粉,它独特的芝管使得形成孢子粉的营养成分充分保留在子实体,因此鹿角灵芝含有比普通灵芝更多的灵芝三萜,含有更丰富的抗氧化物质和灵芝多糖,其有机锗含量高达1680?2000PPM,灵芝多糖达40%?45%,经煎煮后易于被人体吸收,保健功能更强。
[0003]从包括中国专利在内的有关资料检索表明,目前国内关于鹿角灵芝的发明专利申请主要集中在栽培技术以及鹿角灵芝提取加工制作胶囊、药物等,如一种鹿角灵芝的栽培方法(200510033802.3)、菌草栽培鹿角灵芝的方法(200710009290.6)、鹿角灵芝及其提取物用于制备抗肿瘤、免疫赋活的药物、食品(200510033707.3)、鹿角灵芝纳米胶囊(201120211663.X)等,但尚未见到有关利用鹿角灵芝为主要原料制取保健饮料的报道。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法,以一种以鹿角灵芝为主要原料,以人参、红枣、枸杞、白砂糖、水为辅料,采用浸泡、煎煮、过滤、调配、杀菌等手段,所得到的鹿角灵芝保健饮料具有鹿角灵芝香气以及辅料的淡香,多种香气协调,无悬浮物,无沉淀,提高了鹿角灵芝的经济附加值,具有现实意义。
[0005]本发明所采用的技术方案:
一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法,具体步骤如下。
[0006]1、将人工种植的鹿角灵芝洗净,在烘箱温度60°C条件下烘1.5?2.5小时,再以切片机切成I?3cm厚的切片,按每IOOg鹿角灵芝切片加IOOOmL水的比例,加水浸泡1.5?
2.5小时,常压下(压力过高会使鹿角灵芝营养成分发生变化)煎煮2?3小时,粗过滤,将过滤后的切片再加水煎煮3?4小时,此时营养物质从鹿角灵芝切片中充分释出,然后用压滤机压滤,将所有得到的鹿角灵芝滤液混合。将一定配方比的人参、红枣、枸杞干品分别粉碎之后混合,按每IOOg混合物约加500mL水浸泡,浸泡30min,煎煮1.5?2.5小时,纱布粗过滤,将此滤液与鹿角灵芝滤液混合,精滤,得到保健饮料原液。
[0007]所述鹿角灵芝、人参、红枣、枸杞干品的配方比,是按每IOOg鹿角灵芝切片配以人参6?IOg,红率15?25g,枸祀6?10g。[0008]2、在步骤I中得到的保健饮料原液加入纯净水勾调,按照每IOOg鹿角灵芝切片最终得到14L?18L液体的比例加入一定的纯净水,按每IOOg鹿角灵芝切片的量加入400g?600 g白砂糖至勾调的液体中,增加液体含糖量,使饮料苦味降低,然后在每升液体中加入羧甲基纤维素钠0.4g、D-异抗坏血酸纳0.8g、黄原胶0.3g,搅拌混勻。
[0009]3、将步骤2处理过的保健饮料在93°C?97°C条件下热杀菌20min,然后无菌灌装,得到性质稳定、食用安全的鹿角灵芝保健饮料成品,无悬浮物,无沉淀,阴凉干燥处常温贮存12个月后,检查其理化指标及微生物指标均符合卫生标准。
[0010]本发明利用鹿角灵芝、人参、红枣、枸杞、白砂糖、水等材料,采用上述步骤制备的保健饮料,鹿角灵芝中的营养成分充分释出,具有增强体质、提高肌体免疫能力、延缓衰老等作用,且多种材料散发的香气协调,先苦之后回甘,口感好,饮用方便。同时,延伸了鹿角灵芝加工产业链,提高了鹿角灵芝产业的经济效益,具有现实意义。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0012]实施例一
将人工种植的鹿角灵芝洗净,在烘箱温度60°c条件下烘2小时,再切成Icm厚的切片,取鹿角灵芝切片lkg,加IOL水,浸泡2小时,常压下煎煮2.5小时,粗过滤,再将过滤后的切片加IOL煎煮3.5小时,再用压滤机压滤,将所有得到的鹿角灵芝滤液混合。将80g人参、200g红枣、80g枸杞干品分别粉碎之后混合,加2L水浸泡,浸泡30min,煎煮2小时,纱布粗过滤,将此滤液与鹿角灵芝滤液混合,精滤,得到保健饮料原液,将原液加入纯净水中,调整液体总量为150L,同时在液体中加入5kg白砂糖、60g羧甲基纤维素钠、120g D-异抗坏血酸纳、45g黄原胶,搅拌混勻。将勾调过的保健饮料在95°C条件下热杀菌20min,然后无菌灌装,得到鹿角灵芝保健饮料成品。
[0013]实施例二
将人工种植的鹿角灵芝洗净,在烘箱温度60°C条件下烘2.5小时,再切成2cm厚的切片,取鹿角灵芝切片5kg,加50L水,浸泡2.5小时,常压下煎煮3小时,粗过滤,再将过滤后的切片加50L煎煮4小时,再用压滤机压滤,将所有得到的鹿角灵芝滤液混合。将500g人参、1250g红枣、500g枸杞干品分别粉碎之后混合,加12L水浸泡,浸泡30min,煎煮2.5小时,纱布粗过滤,将此滤液与鹿角灵芝滤液混合,精滤,得到保健饮料原液,将原液加入纯净水中,调整液体总量为900L,同时在液体中加入30kg白砂糖、360g羧甲基纤维素钠、720g D-异抗坏血酸纳、270g黄原胶,搅拌混匀。将勾调过的保健饮料在97°C条件下热杀菌20min,然后无菌灌装,得到鹿角灵芝保健饮料成品。
[0014]实施例三
将人工种植的鹿角灵芝洗净,在烘箱温度60°C条件下烘1.5小时,再切成Icm厚的切片,取鹿角灵芝切片2kg,加20L水,浸泡1.5小时,常压下煎煮2小时,粗过滤,再将过滤后的切片加20L煎煮3小时,再用压滤机压滤,将所有得到的鹿角灵芝滤液混合。将120g人参、300g红枣、120g枸杞干品分别粉碎之后混合,加3L水浸泡,浸泡30min,煎煮1.5小时,纱布粗过滤,将此滤液与鹿角灵芝滤液混合,精滤,得到保健饮料原液,将原液加入纯净水中,调整液体总量为280L,同时在液体中加入8kg白砂糖、112g羧甲基纤维素钠、224g D-异抗坏血酸纳、84g黄原胶,搅拌混勻。将勾调过的保健饮料在96°C条件下热杀菌20min,然后无菌灌装,得到鹿角灵芝保健饮料成品。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种鹿角灵芝保健饮料及其制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)、将人工种植的鹿角灵芝洗净,在烘箱温度60°c条件下烘1.5?2.5小时,再以切片机切成I?3cm厚的切片,按每IOOg鹿角灵芝切片加IOOOmL水的比例,加水浸泡1.5?2.5小时,常压下煎煮2?3小时,粗过滤,将过滤后的切片再加水煎煮3?4小时,此时营养物质从鹿角灵芝切片中充分释出,然后用压滤机压滤,将所有得到的鹿角灵芝滤液混合;按一定配方比将人参、红枣、枸杞干品分别粉碎之后混合,按每IOOg混合物约加500mL水浸泡,浸泡30min,煎煮1.5?2.5小时,纱布粗过滤,将滤液与鹿角灵芝滤液混合,再精滤,得到保健饮料原液; 2)、将步骤I中得到的保健饮料原液加入纯净水勾调,按照每IOOg鹿角灵芝切片最终得到14L?18L液体的比例加入适量的纯净水,按每IOOg鹿角灵芝切片加入400g?600 g白砂糖至勾调的液体中,增加液体含糖量,使饮料苦味降低,然后在每升液体中加入羧甲基纤维素钠0.4g、D-异抗坏血酸纳0.8g、黄原胶0.3g,搅拌混勻; 3)、将步骤2处理过的保健饮料在93°C?97°C条件下热杀菌20min,然后无菌灌装,得到性质稳定、食用安全的鹿角灵芝保健饮料成品,无悬浮物,无沉淀,检查其理化指标及微生物指标均符合卫生标准。
2.根据权利要求1所述的鹿角灵芝保健饮料的制备方法,其特征在于:所述鹿角灵芝、人参、红枣、枸杞干品的配方比,是按每IOOg鹿角灵芝切片配以人参6?10g,红枣15?25g,枸杞6?IOg0
【文档编号】A23L1/28GK103610202SQ201310681403
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】李继武, 张永北, 王宁, 牟彬彬, 张广宇, 罗蜀云 申请人:海南省农垦科学院
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