一种黑蒜浓缩液的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种黑蒜浓缩液的制备方法，属于食品深加工【技术领域】。本发明的制备方法，在现有技术的基础上省略了静置沉降步骤，从而显著缩短了工艺周期；另外，通过优化工艺步骤，不仅弥补了“省略了静置沉降步骤”所带来的浸提率降低的不足，反而显著提高了黑蒜浓缩液的浸提率、透过率及营养成分的含量。总之，本发明的制备方法，步骤简单、易于操作，生产工艺周期短，产品收率高、品质好有利于降低成产成本，提高企业效益。所制备的黑蒜浓缩液，其溶性固形物的含量高，口感好、功效强；其透光率高，色泽清亮，品相好，更容易被消费者接受；所含功能成分（还原糖含量、氨基酸态氮、生物碱）含量高，功效稳定。
【专利说明】一种黑蒜浓缩液的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种黑蒜浓缩液的制备方法，属于食品深加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]黑蒜又名发酵黑蒜、黑大蒜，是用新鲜生蒜，带皮在发酵箱里发酵制成的食品。发酵之后，大蒜中的成分发生变化，并且整个蒜瓣会由白色变成黑色，所生成的食品类黑精是美拉德反应后期形成的一种棕褐色大分子量聚合物。黑蒜不仅去除了大蒜刺激性的味道，口感上也变得香甜。据报道，黑蒜具有极强的抗氧化活性，可以减少糖尿病的发生，大大提高人体免疫力， 并且其生理活性远高于美拉德反应前的新鲜大蒜[。
[0003]黑蒜中除含有氨基酸、维他命类外还有还原糖(主要为果糖)、低聚糖等。主要是因为大蒜在经长时间的发酵和成熟后，其所含的碳水化合物被分解为低聚糖和果糖，蛋白质被分解为氨基酸，并完整保留大蒜所含的蒜氨酸，在具备了普通大蒜保健效果的基础上，增强了调整血液流通的效果及抗氧化能力，使保健效果进一步增强。
[0004]黑蒜在日本和韩国市场倍受欢迎，而且黑蒜饮料及黑蒜茶等黑蒜制品因其品质优良，富含功能因子而畅销于美国、加拿大、瑞士、澳大利亚、新加坡、韩国、日本等国家。
[0005]目前，黑蒜营养的提取方法主要有:一、化学溶剂提取法，这种提取法存在生产成本高、溶剂残留问题，同时会造成环境污染；二、水提取法；中国专利CN102224908公开了一种黑蒜汁的制备方法，包括粉碎、静置、压榨、离心分离、过滤、浓缩步骤；其中，静置的目的在于使可溶性固形物充分溶出，以提高浸提率。但是静置时间通常在30-60min，占用了是整个工艺周期的20-40%的时间。如果缩短静置时间或省略静置步骤，则无法达到可溶性固形物充分溶出的目的，从而大大降低浸提率。
【发明内容】
[0006]为了解决静置步骤带来的工艺周期长、而缩短静置时间或省略静置步骤会降低浸提率问题，本发明提供了一种黑蒜浓缩液的制备方法。该制备方法工艺周期短、收率高，采用该方法制备的黑蒜浓缩液的可溶性固形物的含量高、澄清度高。
[0007]本发明的技术方案:
一种黑蒜浓缩液的制备方法，步骤为:
1.盐洗:用0.9wt%的盐水将黑蒜米清洗干净；
2.破碎:按照1:广2料水重量比添加纯净水，在35°C~55°C温度条件下用分散机以500~1500r/min 揽拌 3min~5min ;得料衆；
3.压榨:将料浆用60KHz^80 KHz超声波处理8 mirTlO min之后进行压榨，分别收集
黑蒜汁和黑蒜禮:；
4.离心、过滤:将黑蒜汁在250(T7(KK)r/min条件下离心3_15min，然后过滤，得滤液；
5.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液。
[0008]本发明的制备方法，在省略静置沉降步骤的同时，用盐洗代替水洗、增加超声处理步骤，并采用特殊的搅拌转速、搅拌温度、离心分离和过滤条件；从而在保证高浸提率的同时缩短了整个生产工艺周期。于此同时，还提高了产品的收率和澄清度。具体来说，采用本发明的方法，每IOOg黑蒜米，能够获得74.6-79.8g、可溶性固形物含量为64.8飞5.7° Brix、透光率为82.8%以上的黑蒜浓缩液；且该黑蒜浓缩液，所含功能成分(还原糖含量、氨基酸态氮、生物碱)的含量较高。
[0009]为了进一步提高产品的收率、可溶性固形物的含量、透光率、所含功能成分(还原糖含量、氨基酸态氮、生物碱)含量较高；优先采用下述工艺条件。
[0010]步骤I中，用盐水将黑蒜米浸泡3-5min。
[0011]步骤2中，在纯净水中加入0.3-0.5被％黑蒜汁。
[0012]步骤3中，80 KHz超声波处理8 min。
[0013]步骤4中，优选采用微孔过滤器进行过滤。
[0014]上述黑蒜浓缩液的制备方法，最优选的，
1.盐洗:用0.9wt%的盐水将黑蒜米清洗干净,然后用0.9wt%的盐水浸泡3min ；
2.破碎:按照比1:1的料水重量比添加纯净水，在35°C温度条件下，用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
所述纯净水中添加有上一工艺周期中成产的0.3% wt黑蒜汁；
3.压榨:将料浆用80KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁和黑蒜
渣；
4.离心、过滤:将黑蒜汁在4500r/min条件下离心5min，然后用微孔过滤器过滤，得滤
液；
5.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液。
[0015]采用上述最优选工艺条件时，每IOOg黑蒜米，能够获得79.Sg可溶性固形物含量为65.7° Brix、透光率为83.2%的黑蒜浓缩液；所含功能成分:还原糖含量为36.7wt%,氨基酸态氮含量为0.512wt%、生物碱含量为199mg/100g。
[0016]有益效果
本发明的制备方法，步骤简单、易于操作，生产工艺周期短，产品收率高、品质好有利于降低成产成本，提高企业效益。所制备的黑蒜浓缩液，其溶性固形物的含量高，口感好、功效强；其透光率高，色泽清亮，品相好，更容易被消费者接受；所含功能成分(还原糖含量、氨基酸态氮、生物碱)含量高，功效稳定。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌3min ;得料衆；
3.压榨将料浆用60KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣
B ；
4.将黑蒜渣B再次与IOOg纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在2500r/min条件下离心5min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液75.3g。
[0018]实施例2
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与500g纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至55°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用80KHz超声波处理10 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣B ;
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在7000r/min条件下离心15min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液75.7g。
[0019]实施例3
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至55°C温度、恒温，然后用分散机以1500r/min搅拌3min ;得料衆；
3.压榨将料浆用80KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣
B ；
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在7000r/min条件下离心15min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液76.2g。
[0020]实施例4
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与500g纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以1500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用60KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣B ;
4.将黑蒜渣B再次与100纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在2500r/min条件下离心15min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液74.6g。
[0021]实施例5
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用60KHz超声波处理10 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣B ;
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D 5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在2500r/min条件下离心15min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液76.4g。
[0022]实施例6
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后用0.9wt%的盐水浸泡3min,再与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用60KHz超声波处理10 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣B ;
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在7000r/min条件下离心3min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液78.6g。
[0023]实施例7
1.取IOOg黑蒜米，用0.9wt%的盐水将其清洗干净，然后与IOOg纯净水混合；所述IOOg纯净水中添加有上一工艺周期中成产的黑蒜汁0.3g ；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用80KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣
B ；
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在2500r/min条件下离心15min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液78.5g。
[0024]实施例8
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用80KHz超声波处理10 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣B ;
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在7000r/min条件下离心3min、过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液78.3g。
[0025]实施例9
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后与IOOg纯净水混合；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；3.压榨将料浆用80KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣
B ；
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在2500r/min条件下离心15min、用微孔过滤器过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液78.7g。
[0026]实施例10
1.取IOOg黑蒜米,用0.9wt%的盐水将其清洗干净,然后用0.9wt%的盐水浸泡3min,再与IOOg纯净水混合；所述IOOg纯净水中添加有上一工艺周期中成产的黑蒜汁0.3g ；
2.破碎:将黑蒜米和纯净水的混合物加热至35°C温度、恒温，然后用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆；
3.压榨将料浆用60KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁A和黑蒜渣
B ；
4.将黑蒜渣B再次与500g纯净水混合；然后重复步骤2和3，得黑蒜汁C和黑蒜渣D
5.离心、过滤:将黑蒜汁A和得黑蒜汁C混合，然后在4500r/min条件下离心5min、用微孔过滤器过滤，得滤液；
6.浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液79.Sg。
[0027]效果试验
以实施1-10所获得的黑蒜浓缩液作为样本，分别检测其可溶性固形物含量、透光率、还原糖含量、氨基酸态氮含量、生物碱含量；
检测方法:
透光率(T):用723可见光光度计测。比色皿厚度为10mm，波长为625nm，以蒸馏水为空
白；
可溶性固形物:用阿贝折光仪测定；
检测结果如下表:
【权利要求】
1.一种黑蒜浓缩液的制备方法，其特征在于，步骤为: 1)盐洗:用0.9wt%的盐水将黑蒜米清洗干净； 2)破碎:按照1:1-2料水重量比添加纯净水，在35°C~55°C温度条件下用分散机以500~1500r/min 揽拌 3min~5min ;得料衆；3)压榨:将料浆用60KHz-80 KHz超声波处理8 mirTlO min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁和黑蒜禮:； 4)离心、过滤:将黑蒜汁在250(T7000r/min条件下离心3_15min，然后过滤，得滤液； 5)浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤I)中，用盐水将黑蒜米浸泡3-5min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，在纯净水中加入0.3~0.5wt*% 黑蒜汁。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，80KHz超声波处理8 min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中，采用微孔过滤器进行过滤。
6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的制备方法，其特征在于，其步骤为: 1)盐洗:用0.9wt%的盐水将黑蒜米清洗干净,然后用0.9wt%的盐水浸泡3min ； 2)破碎:按照比1:1的料水重量比添加纯净水，在35°C温度条件下，用分散机以500r/min搅拌5min ;得料衆； 所述纯净水中添加有上一工艺周期中成产的0.3% wt黑蒜汁；3)压榨:将料浆用80KHz超声波处理8 min之后进行压榨，分别收集黑蒜汁和黑蒜渣； 4)离心、过滤:将黑蒜汁在4500r/min条件下离心5min，然后用微孔过滤器过滤，得滤液； 5)浓缩:将滤液真空浓缩，得黑蒜浓缩液。
【文档编号】A23L1/29GK103734640SQ201310719830
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】乔旭光, 董浩, 李宁阳, 卢晓明 申请人:山东农业大学