粉丝生产线粉带成形的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉丝生产线粉带成形机，由机架，粉浆搅拌机，传送带，蒸锅和冷却段组成，所述的机架组成设备的下部，所述的机架左侧上部安装有粉浆搅拌机，所述的粉浆搅拌机右侧安装有蒸锅，所述的蒸锅右侧安装有冷却段，所述的蒸锅内部和冷却段均安装有传送带，所述的粉浆搅拌机，蒸锅和冷却段通过传送带相连接。本实用新型结构紧凑、设计合理，使用维修方便，传送带与粉带不粘连，且耐热性好，可以快速的分离粉带，从而改善粉丝的质量和口感，提高粉丝的生产效率。
【专利说明】粉丝生产线粉带成形机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉带成形机，特别涉及一种粉丝生产线粉带成形机。
【背景技术】
[0002]粉丝是生活中常见的食品，因其口感滑腻、方便食用受到人们的普遍喜爱。目前，粉丝加工主要包括制粉浆、形成粉带和切丝三个过程，其中在形成粉带过程中需要传送带将粉带传送到下一生产线。现有的传送带常为钢带，在传送过程中，粉带会与钢带粘连在一起，分离也比较困难，这不仅影响粉丝的生产效率，同时也会降低粉丝的质量和口感。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，传送带不粘连的粉丝生产线粉带成形机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:由机架，粉浆搅拌机，传送带，蒸锅和冷却段组成，所述的机架组成设备的下部，所述的机架左侧上部安装有粉浆搅拌机，所述的粉浆搅拌机右侧安装有蒸锅，所述的蒸锅右侧安装有冷却段，所述的蒸锅内部和冷却段均安装有传送带，所述的粉浆搅拌机，蒸锅和冷却段通过传送带相连接。
[0005]本实用新型的优点是:
[0006]结构紧凑、设计合理，使用维修方便，传送带与粉带不粘连，且耐热性好，可以快速的分离粉带，从而改善粉丝的质量和口感，提高粉丝的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0009]由图1可知，本实用新型由机架1，粉浆搅拌机2，传送带3，蒸锅4和冷却段5组成，所述的机架I组成设备的下部，所述的机架I左侧上部安装有粉浆搅拌机2，所述的粉浆搅拌机2右侧安装有蒸锅4，所述的蒸锅4右侧安装有冷却段5，所述的蒸锅4内部和冷却段5均安装有传送带3，所述的粉浆搅拌机2，蒸锅4和冷却段5通过传送带3相连接。
[0010]所述的传送带3采用的材料为特氟龙。
[0011]本实用新型工作时，将生产粉丝所用的淀粉和水按比例加入粉浆搅拌机2中，经过混合和搅拌形成均匀的粉浆，粉浆经过粉浆搅拌机2出口处的可调节刮板和导浆板可形成均匀浆层，均匀粉浆层从粉浆搅拌机2流出到传送带3上，传送带3始终保持向前移动状态，将粉浆层送到蒸锅4中，蒸锅4内可以调节并保持恒定的温度，同时蒸锅4内的传送带3较长，有充裕的时间将粉浆层蒸熟形成粉带，粉带被传送带3由蒸锅4传送出后温度较高，不能立即进入下一道工序，需进入冷却段5，粉带在冷却段5的传送带3上充分冷却，降低了粉带与传送带3的粘接性，有利于粉带与传送带3的快速分离，冷却完成之后，冷却段右侧刮板将粉带与传送带3分离，进入到下一道切丝工艺。在粉带形成和冷却过程中，传送带均采用特氟龙材料，减弱粉带与传送带的粘接性，使两者快速简单地分离。
【权利要求】
1.一种粉丝生产线粉带成形机，由机架(I)、粉浆搅拌机(2)、传送带(3)、蒸锅(4)和冷却段(5)组成，其特征在于:所述的机架⑴组成设备的下部，所述的机架⑴左侧上部安装有粉浆搅拌机(2)，所述的粉浆搅拌机(2)右侧安装有蒸锅(4)，所述的蒸锅(4)右侧安装有冷却段(5)，所述的蒸锅(4)内部和冷却段(5)均安装有传送带(3)，所述的粉浆搅拌机(2)，蒸锅(4)和冷却段(5)通过传送带(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的粉丝生产线粉带成形机，其特征在于:所述的传送带(3)采用的材料为特氟龙。
【文档编号】A23L1/09GK203646444SQ201320782783
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】郭强, 鞠洪静, 都徐亮, 方立军, 栾军, 刘红, 白玉萍, 王昌龙, 靳继勇, 高雪松, 兰忠翔, 王文毅 申请人:哈尔滨科华航天技术有限责任公司