全自动食品油炸设备的制作方法
【专利摘要】提供一种全自动食品油炸设备，具有锅体，所述锅体前端设有模具输送带装置，所述模具输送带装置一端与食品生产线连接，模具输送带装置另一端呈L型并伸入锅体的沸油内，且模具输送带装置的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板，所述锅体内设有上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带的一端位于模具输送带装置的L型部位上下两侧，所述下输送带另一端向上倾斜将成品食品运出锅体包装。本实用新型可以炸8cm-30cm的食品，通过模具槽将食品固定到槽内，待食品定型后再进入油锅内炸熟，并用上、下输送带将成品食品输送到油锅外包装，同时模具槽可以间隔行走，与食品机实现全自动化连接，生产效率大幅提高。
【专利说明】全自动食品油炸设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属食品加工设备【技术领域】，具体涉及一种全自动食品油炸设备。
【背景技术】
[0002]现有的油炸设备只能炸一些不规则休闲食品，如江米条，小黄鱼等等，炸麻花也只能炸8CM以下的小食品，如果需要油炸体积较大的食品，就会出现断裂、弯曲现象，导致成品麻花的品相不好，而且该设备只能与麻花机实现半自动化连接，还需要人力物力做后盾，变相提高成本，生产效率低下，因此有必要提出改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题:提供一种全自动食品油炸设备，通过在锅体前端设置模具输送带装置，使食品(如麻花)纳入其上的模具槽内，成型后才会进入锅体的沸油内，从而保证大型食品油炸后的品相好，顺直，不断裂，且可与食品机全自动连接，生产效率大幅提局。
[0004]本实用新型采用的技术方案:全自动食品油炸设备，具有锅体，所述锅体前端设有模具输送带装置，所述模具输送带装置一端与食品生产线连接，模具输送带装置另一端呈L型并伸入锅体的沸油内，且模具输送带装置的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板，所述锅体内设有上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带的一端位于模具输送带装置的L型部位上下两侧，所述下输送带另一端向上倾斜将成品食品运出锅体包装。
[0005]其中，所述模具输送带装置包括架体和电机及分割器，所述电机及分割器设于架体下部且其输出轴上设有主动链轮，链轮轴I设于架体上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条，所述模具输送带及左右链条另一端也设有链轮轴II，所述主动链轮通过链条驱动链轮轴I转动继而带动模具输送带及左右链条动作，所述模具输送带及左右链条上端面制有多个容纳食品的模具槽。
[0006]进一步地，所述限位板呈L型并贴靠在L型模具输送带装置上端限制食品浮出模具槽。
[0007]进一步地，所述锅体中部设有加热管，锅体底端内侧制成V型槽底，锅体底端外侧设有球阀。
[0008]进一步地，所述上输送带和下输送带分别由电机I和电机II单独驱动。
[0009]进一步地，所述锅体上端设有罩盖，罩盖上设有烟囡，所述锅体内设有活动输送架，所述上输送带、下输送带及电机I和电机II均安装在活动输送架上，所述罩盖与活动输送架上端连接处设有卡扣。
[0010]本实用新型与现有技术相比可以炸8Cm-30Cm的长直食品(如麻花)，通过模具槽将食品固定到槽内，待食品定型后再进入油锅内炸熟，并用上、下输送带将成品食品输送到油锅外包装，同时模具槽可以间隔行走，与食品机实现全自动化连接。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构图一；
[0012]图2为本实用新型的立体结构图二；
[0013]图3为本实用新型的结构示意图；
[0014]图4为图3的I部放大图；
[0015]图5为本实用新型的I部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1-5描述本实用新型的一种实施例。
[0017]全自动食品油炸设备，具有锅体I，所述锅体I前端设有模具输送带装置2，所述模具输送带装置2 —端与食品生产线连接，模具输送带装置2另一端呈L型并伸入锅体I的沸油内，且模具输送带装置2的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板15，具体说，所述模具输送带装置2包括架体16和电机及分割器4，所述电机及分割器4设于架体16下部且其输出轴上设有主动链轮5，链轮轴I 6设于架体I上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条7，所述模具输送带及左右链条7另一端也设有链轮轴II 8，所述主动链轮5通过链条驱动链轮轴I 6转动继而带动模具输送带及左右链条7动作，所述模具输送带及左右链条7上端面制有多个容纳食品的模具槽8 ;所述限位板15呈L型并贴靠在L型模具输送带装置2上端限制食品浮出模具槽8。
[0018]所述锅体I内设有上输送带3和下输送带4，所述上输送带3和下输送带4的一端位于模具输送带装置2的L型部位上下两侧，所述下输送带4另一端向上倾斜将成品食品运出锅体I包装，所述上输送带3和下输送带4分别由电机I 11和电机II 12单独驱动；上述锅体I中部设有加热管9，锅体I底端内侧制成V型槽底，锅体I底端外侧设有球阀10 ；同时，所述锅体I上端设有罩盖13，罩盖13上设有烟囡19，所述锅体I内设有活动输送架，所述上输送带3、下输送带4及电机I 11和电机II 12均安装在活动输送架上，所述罩盖13与活动输送架上端连接处设有卡扣14。
[0019]工作原理:火炉18里加入燃煤或天燃气灶，点燃后，引风机17开始将火引入加热管9内，油开始加热，食品机生产的食品转入模具输送带装置上的模具槽8内，电机及分割器4上的主动链轮5通过链条带动链轮轴I 6作间隔运动，食品在模具槽8内左、右和下方被限制，输送至限位板15下方后进入锅体I的油内，限位板15限制食品漂浮出油面，待食品出限位板15后，食品已定型，食品通过油的浮力上浮碰到上输送带3，变频电机I 11驱动上输送带3转动，将食品在油内边炸边移向出口，上输送带3将食品带向锅体I后方后，变频电机II 12驱动下输送带4转动将炸熟的食品送出锅体I ;维修或清洗锅体时，卡扣14将罩盖13和活动输送架卡合为一体，利用起吊装置吊起即可清洗，维修或保养活动输送架时，也可以将罩盖13也可单独吊起。本设备还可实现油水分离，每工作一天后，将锅体I下方的球阀10打开，放掉锅体I下面的水和残渣，待第二天工作时给油里加入水，水的比重大而沉到锅底，不影响油炸工作的进行，从而保护油的清洁卫生。
[0020]本机主体使用SUS304不锈钢制成，双网带输送食品，网带速度可变频，起吊装置方便工人清理锅体内卫生，锅体I内设有感温电器，恒温连续生产保证了所炸食品温度和时间一致，加热方式可采用电、煤、天燃气，适用于鱼类、禽类、水产、膨化食品、肉饼、丸子，锅巴等高端客户的批量生产，尤其适用于大型麻花的油炸。
[0021 ] 上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.全自动食品油炸设备，具有锅体(I)，其特征在于:所述锅体(I)前端设有模具输送带装置(2 )，所述模具输送带装置(2 ) 一端与食品生产线连接，模具输送带装置(2 )另一端呈L型并伸入锅体(I)的沸油内，且模具输送带装置(2)的L型部位上方设有限制食品漂浮的限位板(15)，所述锅体(I)内设有上输送带(3)和下输送带(4)，所述上输送带(3)和下输送带(4 )的一端位于模具输送带装置(2 )的L型部位上下两侧，所述下输送带(4 )另一端向上倾斜将成品食品运出锅体(I)包装。
2.根据权利要求1所述的全自动食品油炸设备，其特征在于:所述模具输送带装置(2)包括架体(16)和电机及分割器(4)，所述电机及分割器(4)设于架体(16)下部且其输出轴上设有主动链轮(5)，链轮轴I (6)设于架体(I)上端一侧且其上包裹有模具输送带及左右链条(7 )，所述模具输送带及左右链条(7 )另一端也设有链轮轴II (8 )，所述主动链轮(5 )通过链条驱动链轮轴I (6)转动继而带动模具输送带及左右链条(7)动作，所述模具输送带及左右链条(7)上端面制有多个容纳食品的模具槽(8)。
3.根据权利要求2所述的全自动食品油炸设备，其特征在于:所述限位板(15)呈L型并贴靠在L型模具输送带装置(2)上端限制食品浮出模具槽(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动食品油炸设备，其特征在于:所述锅体(I)中部设有加热管(9 )，锅体(I)底端内侧制成V型槽底，锅体(I)底端外侧设有球阀(10 )。
5.根据权利要求4所述的全自动食品油炸设备，其特征在于:所述上输送带(3)和下输送带(4 )分别由电机I (11)和电机II (12 )单独驱动。
6.根据权利要求5所述的全自动食品油炸设备，其特征在于:所述锅体(I)上端设有罩盖(13)，罩盖(13)上设有烟囱(19)，所述锅体(I)内设有活动输送架，所述上输送带(3)、下输送带(4)及电机I (11)和电机II (12)均安装在活动输送架上，所述罩盖(13)与活动输送架上端连接处设有卡扣(14)。
【文档编号】A21B5/08GK203597292SQ201320818047
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】刘伟 申请人:宝鸡万工机械制造有限公司