一种澄清型无糖苦荞麦茶及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种澄清型无糖苦荞麦茶及其生产方法，其特点是以带皮苦荞麦为原料，经原料除杂、煮制、焙炒、浸提、离心分离、酶解、粗滤、灭酶、调配、精滤、杀菌、灌装封口、倒瓶杀菌及冷却、套标喷码、装箱工艺生产而成的种具有焙炒麦香、清新爽口，含有生物活性物质—黄酮类化合物的澄清型无糖苦荞麦茶。该方法能大规模工业化生产，生产所得到的苦荞麦茶饮料色泽金黄，澄清透明，有效地保留了苦荞麦中的生物活性物质—黄酮类化合物，在常温下贮藏、流通和销售，具有较长的保质期。
【专利说明】一种澄清型无糖苦荞麦茶及其生产方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种澄清型无糖苦荞麦茶及其生产方法，属于食品加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]苦荞即苦荞麦，学名鞑靼荞麦，是药食两用作物。苦荞是七大营养素完全集于一身的食品，有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效，是国际粮农组织公认的优秀粮药兼用粮种。据《本草纲目》、《中药大辞典》及相关文献记载:苦荞味苦，性平寒，能实肠胃，益气力，续精神，利耳目，具有安神、活气血、降气宽肠、清热肿风痛、祛积化滞、清肠、润肠、通便、止咳、平喘、抗炎、抗过敏、强心、减肥、美容等功效。
[0003]苦荞拥有独特、全面、丰富的营养成份，尤其是其中的生物类黄酮，具有极强的生物活性:软化血管，改善微循环，清热解毒、活血化瘀、拔毒生肌、有降血糖、尿糖、血脂、益气提神、加强胰岛素外周作用。目前，苦荞产品的开发成为热点研究项目，市面上已有固体苦荞粉、苦荞面、苦荞面包等产品。以苦荞麦为原料生产液体苦荞茶，关键技术在于焙炒类麦香风味的提取与保留、产品的澄清和生物类黄酮物质的提取，要将三者合为一体，这是技术的关键和难点。目前已有固体苦荞茶，但未见有以苦荞麦为原料生产液体苦荞茶的专利文献和非专利文献报道。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的的不足而提供一种澄清型无糖苦荞麦茶及其生产方法，其特点是以带皮苦荞麦为原料，经原料除杂、煮制、焙炒、浸提、离心分离、酶解、粗滤、灭酶、调配、精滤、杀菌、灌装封口、倒瓶杀菌及冷却、套标喷码、装箱工艺生产而成的一种具有焙炒麦香、清新爽口，含有生物活性物质一黄酮类化合物的澄清型无糖苦荞麦茶。该方法能大规模工业化生产，生产所得到的茶饮料色泽金黄，澄清透明，有效地保留了苦荞麦中的生物活性物质一黄酮类化合物，在常温下贮藏、流通和销售。
[0005]本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量份数。
[0006]澄清型无糖苦荞麦茶的原料由以下组分制成:
[0007]
苦荞浸提液100份
木糖醇2~7份
三氯蔗糖O?0.01份
安赛蜜0~0.05份
[0008]其中，三氯蔗糖和安赛蜜不能同时为零。
[0009]澄清型无糖苦荞麦茶的生产方法，包括以下步骤:
[0010](I)原料除杂[0011]选取干燥的无霉变、无异臭异味的当年收获的、质量优良的带皮苦荞麦，使用风选机除去杂草、外壳，使用振动筛清除苦荞麦中的大型杂质和小杂质，使用比重分选机除去苦荞麦中的石块杂质，再用磁力分选机除去苦荞麦中的金属杂质；
[0012](2)煮制
[0013]将苦荞加入沸水中煮制5?IOmin,捞出浙水；
[0014](3)焙炒
[0015]工业用海沙，用水反复冲洗至完全无泥，晒干或烘干，过筛，将沙加入炒锅或旋转炒炉中加热至200?230°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒10?20min，至产生浓郁的焙烤麦香，过筛分离得到焙炒苦荞麦备用；
[0016]⑷浸提
[0017]将上述焙炒后的苦荞麦加入浸提罐中，按1: 40?50的料液比、于温度93?98°C搅拌浸提20?30min ；
[0018](5)离心分离
[0019]将上述浸提液泵入离心机中进行离心分离，得到离心液；
[0020](6)酶解
[0021]将离心液泵入酶解罐，1000份离心液中加入0.05?0.1份的α -淀粉酶，于温度55?60°C保温搅拌酶解40?80min ；
[0022](7)粗滤
[0023]将上述酶解后的苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为0.8?5 μ m ；
[0024](8)灭酶
[0025]将上述粗滤后的苦荞液泵入换热器中，于温度100°C灭酶处理5?IOs ;
[0026](9)调配
[0027]将上述灭酶后的苦荞液泵入配料罐，将木糖醇2?7份、三氯蔗糖O?0.01份、安赛蜜O?0.05份，加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；
[0028](10)精滤
[0029]将调配后的苦荞液泵入0.15?0.45 μ m的中空纤维膜过滤器中精滤，彻底除去苦荞液中的沉淀；
[0030](11)杀菌
[0031]将精滤后的苦荞液泵入采用高温瞬时杀菌机，于温度121°C恒温杀菌15?20s ；
[0032](12)灌装封口
[0033]采用全自动热灌装机进行洗瓶，再将杀菌后的苦荞液灌装、封口，灌装温度为85?92，°C灌装采用耐高温聚酯塑料瓶；
[0034](13)倒瓶杀菌及冷却
[0035]灌装封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；在喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；
[0036](14)套标喷码
[0037]灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行套标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；[0038](15)装箱
[0039]用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0040]性能测试
[0041 ] 本发明得到的产品的理化指标和卫生指标均按国家标准检测方法检测，其理化指标和卫生指标均符合国家相关技术标准，并符合下列要求:
[0042]感官指标详见表I所示，理化指标详见表2所示，卫生指标详见表3所示。
[0043]本发明具有以下优点:
[0044]I采用先煮制后焙炒的方式，有效破坏苦荞麦中淀粉颗粒的结构，使其适度糊化，有利于后序浸提工艺中有效成分的溶出；焙炒过程产生高温下的美拉德反应，产生特有的金黄色色泽和浓郁的焙炒麦香；同时使淀粉的蛋白质变性，降低其溶解性，有利于后序工序中饮料的澄清。
[0045]2采用酶解技术，加入淀粉酶进行酶解，有效降低了因淀粉存在而造成的沉淀问题，有利于饮料的澄清。
[0046]3采用木糖醇、三氯蔗糖和安赛蜜作为甜味剂，既保证了产品中苦荞黄酮的清除自由基、抗氧化、降“三高”功效的发挥，又满足了消费者对风味的需求。
[0047]4采用离心分离、酶解、粗滤和精滤等技术手段的综合利用，既保证了产品的澄清透明，又最大限度地保了产品的风味及特色，尤其是黄酮类化合物的保留。
[0048]5采用高温瞬时杀菌工艺，既能较好的保留茶饮料的营养成分、风味不遭到破坏，又能达到有效的灭菌效果，延长产品保质期。
[0049]6本发明实用于大规模工业化生产,得到的产品具有苦荞麦茶饮料的风味和营养，在常温下贮藏、流通和销售，具有较长的保质期。
【专利附图】
【附图说明】
[0050]图1为澄清型无糖苦荞麦茶生产方法的工艺流程图。
[0051]I苦荞麦，2除杂，3煮制，4焙炒，5浸提，6离心分离，7酶解，8粗滤，9灭酶，10调配，11精滤，12杀菌，13灌装封口，14倒瓶杀菌及冷却，15套标喷码，16装箱，17成品。
【具体实施方式】
[0052]下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容，对本发明作出一些非本质的改进和调整。
[0053]实施例1
[0054]质量优良的带皮苦荞麦，经风选机、振动筛、比重分选机及磁力分选机除去其中的杂质；将苦荞加入沸水中煮制5min，捞出浙水；将洁净沙加入炒锅或旋转炒炉中加热温度至200°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒20min ;过筛分离得到焙炒苦荞麦；将焙炒苦荞麦加入浸提罐中，按1: 40的料液比、于温度93°C搅拌浸提30min;将浸提液泵入离心机进行离心分离，离心液泵入保温酶解罐；1000份离心液中加入0.1份的α -淀粉酶，于温度60°C保温搅拌酶解40min;将酶解苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为0.8μπι ;将粗滤苦荞液泵入换热器，于温度100°C灭酶处理IOs ;灭酶的苦荞液泵入配料罐，将木糖醇2份和三氯蔗糖0.0l份加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；将调配的苦荞液泵入0.15 μ m的中空纤维膜过滤器精滤；精滤苦荞液泵入高温瞬时杀菌机中，于温度121°C恒温杀菌20s ;采用全自动热灌装机进行洗瓶、再将杀菌后的苦荞液灌装、旋盖封口、灌装温度为92 ； °C旋盖封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；经喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行贴标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0055]实施例2
[0056]质量优良的带皮苦荞麦，经风选机、振动筛、比重分选机及磁力分选机除去其中的杂质；将苦荞加入沸水中煮制lOmin，捞出浙水；将洁净沙加入炒锅或旋转炒炉中加热至230°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒IOmin ;过筛分离得到焙炒苦荞麦；将焙炒苦荞麦加入浸提罐中，按1: 50的料液比、温度98°C搅拌浸提20min;将浸提液泵入离心机进行离心分离，离心液泵入保温酶解罐；1000份离心液中加入0.05份的α -淀粉酶，于温度55°C保温搅拌酶解SOmin ;将酶解苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为5 μ m ;将粗滤苦荞液泵入板式换热器，于温度100°C灭酶处理5s ;灭酶的苦荞液泵入配料罐，将木糖醇7份和三氯蔗糖0.0Ol份加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；将调配的苦荞液泵入0.22 μ m的中空纤维膜过滤器进行精滤；精滤苦荞液泵入高温瞬时杀菌机，于温度121°C恒温杀菌15s ;采用全自动热灌装机进行洗瓶、再将杀菌后的苦荞液灌装、旋盖封口、灌装温度为85 ； °C旋盖封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；经喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行贴标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0057]实施例3
[0058]质量优良的带皮苦荞麦，经风选机、振动筛、比重分选机及磁力分选机除去其中的杂质；将苦荞加入沸水中煮制7min，捞出浙水；将洁净沙加入炒锅或旋转炒炉中加热温度至210°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒17min ;过筛分离得到焙炒苦荞麦；将焙炒苦荞麦加入浸提罐中，按1: 45的料液比、于温度95°C搅拌浸提25min;将浸提液泵入离心机进行离心分离，离心液泵入保温酶解罐；1000份离心液中加入0.06份的α -淀粉酶，于温度57°C保温搅拌酶解70min ;将酶解苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为Iym ;将粗滤苦荞液泵入换热器，于温度100°C灭酶处理7s ;灭酶后的苦荞液泵入配料罐，将木糖醇2份和安赛蜜0.05份，加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；将调配的苦荞液泵入0.45 μ m的中空纤维膜过滤器进行精滤；精滤苦荞液泵入高温瞬时杀菌机中，于温度121°C恒温杀菌18s ;采用全自动热灌装机进行洗瓶、再将杀菌后的苦荞液灌装、旋盖封口、灌装温度为88°C ;旋盖封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；经喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行贴标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0059]实施例4
[0060]质量优良的带皮苦荞麦，经风选机、振动筛、比重分选机及磁力分选机除去其中的杂质；将苦荞加入沸水中煮制9min，捞出浙水；将洁净沙加入炒锅或旋转炒炉中加热温度至220°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒13min ;过筛分离得到焙炒苦荞麦；将焙炒苦荞麦加入浸提罐中，按1: 45的料液比、温度96°C搅拌浸提23min;将浸提液泵入离心机进行离心分离，离心液泵入保温酶解罐；1000份离心液中加入0.075份的α -淀粉酶，于温度58°C保温搅拌酶解60min;将酶解苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为2 μ m ;将粗滤苦荞液泵入板式换热器，于温度100°C灭酶处理8s ;灭酶的苦荞液泵入配料罐中，将木糖醇3份和三氯蔗糖0.005份加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；将调配的苦荞液泵入0.22 μ m的中空纤维膜过滤器中精滤；精滤苦荞液泵入采用高温瞬时杀菌机中，于温度121°C恒温杀菌17s ;采用全自动热灌装机进行洗瓶、再将杀菌后的苦荞液灌装、旋盖封口、灌装温度为90°C ;旋盖封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；经喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行贴标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0061]实施例5 [0062]质量优良的带皮苦荞麦，经风选机、振动筛、比重分选机及磁力分选机除去其中的杂质；将苦荞加入沸水中煮制8min，捞出浙水；将洁净沙加入炒锅或旋转炒炉中加热温度至215°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒15min ;过筛分离得到焙炒苦荞麦；将焙炒苦荞麦加入浸提罐中，按1: 43的料液比、于温度94°C搅拌浸提27min;将浸提液泵入离心机进行离心分离，离心液泵入保温酶解罐中；1000份离心液中加入0.08份的α-淀粉酶，于温度60°C保温搅拌酶解50min ;将酶解苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为2 μ m ;将粗滤苦荞液泵入板式换热器，于温度100°C灭酶处理6s ;灭酶的苦荞液泵入配料罐中，将木糖醇4份和安赛蜜0.02份加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀；将调配的苦荞液泵入0.45 μ m的中空纤维膜过滤器进行精滤；精滤苦荞液泵入采用高温瞬时杀菌机，于温度121°C恒温杀菌18s ;采用全自动热灌装机进行洗瓶、再将杀菌后的苦荞液灌装、旋盖封口、灌装温度为87V ;旋盖封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；经喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品；灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行贴标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号；用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品。
[0063]表1澄清型无糖苦荞茶感官指标
[0064]
项目指标
呈金黄色或棕黄色，色泽均匀一致
气味和滋味具有焙炒苦荞麦特有的麦香气味及滋味风味，无异味
组织形态透明、均匀液体，无沉淀
杂质无肉眼可见外来杂质
[0065]表2澄清型无糖苦荞茶理化指标[0066]
【权利要求】
1.一种澄清型无糖苦荞麦 茶，其特征在于该茶饮料的原料由以下组分制成，按重量份计为:苦荞浸提液100份木糖醇2~7份三氯蔗糖0~0.01份安赛蜜0~0.05份 其中，三氯蔗糖和安赛蜜不能同时为零。
2.如权利要求1所述澄清型无糖苦荞麦茶的生产方法，其特征在于该生产方法包括以下步骤: (1)原料除杂 选取干燥的无霉变、无异臭异味的当年收获的、质量优良的带皮苦荞麦，使用风选机除去杂草、外壳,使用振动筛清除苦荞麦中的大型杂质和小杂质,使用比重分选机除去苦荞麦中的石块杂质，再用磁力分选机除去苦荞麦中的金属杂质； (2)煮制 将苦荞加入沸水中煮制5~IOmin,捞出浙水； (3)焙炒 工业用海沙，用水反复冲洗至完全无泥，晒干或烘干，过筛，将沙加入炒锅或旋转炒炉中加热至200~230°C，再加入除杂后苦荞麦共同焙炒10~20min，至产生浓郁的焙烤麦香，过筛分离得到焙炒苦荞麦备用； (4)浸提 将上述焙炒后的苦荞麦加入浸提罐中，按1: 40~50的料液比、于温度93~98°C搅拌浸提20~30min ； (5)离心分离 将上述浸提液泵入离心机中进行离心分离，得到离心液； (6)酶解 将离心液泵入酶解罐，1000份离心液中加入0.05~0.1份的α -淀粉酶，于温度55~60°C保温搅拌酶解40~80min ； (7)粗滤 将上述酶解后的苦荞液利用袋式过滤机除去其中的沉淀，过滤袋的孔径为0.8~5 μ m ； (8)灭酶 将上述粗滤后的苦荞液泵入换热器中，于温度100°C灭酶处理5~IOs ; (9)调配 将上述灭酶后的苦荞液泵入配料罐，将木糖醇2~7份、三氯蔗糖O~0.01份、安赛蜜.O~0.05份，加入100份处理后的苦荞液中溶解，充分搅拌均匀； (10)精滤 将调配后的苦荞液泵入0.15~0.45 μ m的中空纤维膜过滤器中精滤，彻底除去苦荞液中的沉淀；(11)杀菌 将精滤后的苦荞液泵入采用高温瞬时杀菌机，于温度121°c恒温杀菌15~20s ； (12)灌装封口 采用全自动热灌装机进行洗瓶，再将杀菌后的苦荞液灌装、封口，灌装温度为85~92°C，灌装采用耐高温聚酯塑料瓶； (13)倒瓶杀菌及冷却 灌装封口后经过倒瓶输送链对瓶口和瓶盖进行二次杀菌；在喷淋冷却室冷却至室温；经强力烘干机烘干表面水分；输送带上进行灯检，剔除不合格产品； (14)套标喷码 灯检后，采用自动套标机、缩标机对饮料瓶进行套标、缩标，然后采用喷码机喷印生产日期和生产批号； (15)装箱 用人工方式或自动打包机进行打包，入库即为成品； 以上各原料的份数除特殊说明外，均为重量份数。
【文档编号】A23F3/34GK103931839SQ201410142631
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】吕远平, 张晓宁, 钟凯, 张佳琪, 何贵萍, 崔定伟, 杜春花 申请人:四川大学, 四川善为贸易有限公司