茶叶杀青理条一体的制造方法
【专利摘要】本发明涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种茶叶杀青理条一体机，包括设置在机架上且往复摆动的理条槽板，理条槽板的下方设置有加热单元，加热单元外围设有热气室，所述热气室的热气自下而上引入并吹向理条槽板的上方理条槽，理条槽板为一敞口锅状结构，热干燥风使得鲜叶迅速的脱水，从而达到对茶叶杀青的目的，干燥的热风使得茶叶杀青挥发出来的水汽可以迅速的散发出去，从而可确保茶叶的色泽、香味等品质，热气室围设在加热单元的周围，加热单元在对理条槽板加热的同时，也热了热气室的空气，并进行杀青操作，加热单元产生的热能可得到高效的利用，该杀青理条机在确保茶叶的品质的同时，还最大程度利用了热能，减少了能耗。
【专利说明】茶叶杀青理条一体机
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种兼顾茶叶杀青与理条操作的一体机。
【背景技术】
[0002]茶叶作为健康饮品，深得消费者的喜爱，茶叶的品质大体也是由茶叶的形态、色泽、香味、口感区分开来的。现有的制茶工艺中的茶叶杀青与理条都是分开来操作的，将采集来的鲜叶直接投喂入茶叶杀青机中，现有茶叶杀青机的结构多为封闭或者半封闭的滚筒状结构，滚筒内壁上设置螺旋螺旋槽，杀青操作时，将烧制的锅炉产生的热蒸汽通入滚筒内，并将鲜叶投喂入滚筒内，鲜叶沿着螺旋槽旋转移动，鲜叶在热蒸汽的作用下快速的脱水收缩，从而达到杀青的效果，鲜叶挥发出的水汽弥漫在滚筒内，在短时间内无法快速的排出，正是由于高温水汽的焖煮使得杀青后的茶叶发黄，口感降低。杀完青的茶叶经过旋转的滚筒内的螺旋槽导出至理条机的摆动锅槽内，利用加热装置加热锅槽，以完成对茶叶的理条整形作用。现有的茶叶理条机的锅槽截面多为不锈钢的钢板弯曲而成的U形结构，刚刚杀完青的茶叶内还存留很大一部分的水分，在该半封闭的锅槽内水分也不容易散失，使得杀完青的茶叶色泽进一步地变黄、变暗，口感也不佳。现有的茶叶杀青及理条的操作方式，不仅本身增加了制茶的工艺工序，而且就杀青机及理条机设备而言，也无法确保茶叶色泽、香味、条形，也严重降低了高品质茶叶的产量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种集杀青与理条于一体的茶机，在简化制茶工序的同时，可以确保茶叶的色泽、香味、条形，提高高品质茶叶的产量。
[0004]为实现以上目的，本发明采用的技术方案为:一种茶叶杀青理条一体机，包括设置在机架上且往复摆动的理条槽板，所述的理条槽板的下方设置有加热单元，所述加热单元外围设有热气室A，所述热气室A的热气自下而上引入并吹向理条槽板的上方理条槽。
[0005]与现有技术相比，本发明存在以下技术效果:该茶叶杀青理条一体机的理条槽板为一敞口锅状结构，利用加热单元加热的热气室产生的热干燥风并吹向理条机的理条槽，热干燥风使得鲜叶迅速的脱水，从而达到对茶叶杀青的目的，该种敞口锅状结构，干燥的热风使得茶叶杀青挥发出来的水汽可以迅速的散发出去，从而可确保茶叶的色泽、香味等品质，加热单元使得摆动的理条槽板加热，从而完成对茶叶的理条作用，其中的热气室A围设在加热单元的周围，加热单元在对理条槽板加热的同时，使得热气室内的空气发热，进而充分的利用了加热单元产生的热效率，加热单元产生的热能可得到多方位的利用，该杀青理条机在确保茶叶的品质的同时，还可使得热能得到最大程度上利用，减少热能的散失。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1和图2分别是本发明中实施二主视结构示意图及左视结构示意图；
[0007]图3是本发明中热气喷管的结构示意图；
[0008]图4是本发明中理条槽板的理条槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]结合图1至图4对本发明做进一步地说明:
[0010]一种茶叶杀青理条一体机，包括设置在机架10上且往复摆动的理条槽板20，所述的理条槽板20的下方设置有加热单元，所述加热单元外围设有热气室A，所述热气室A的热气自下而上引入并吹向理条槽板20的上方理条槽21。
[0011]该茶叶杀青理条一体机的理条槽板20为一敞口锅状结构，利用加热单元加热的热气室A产生的热干燥风并吹向理条机的理条槽21，热干燥风使得鲜叶迅速的脱水，从而达到对茶叶杀青的目的，该种敞口锅状结构，干燥的热风使得茶叶杀青挥发出来的水汽可以迅速的散发出去，从而可确保茶叶的色泽、香味等品质，加热单元使得摆动的理条槽板20加热，从而完成对茶叶的理条作用，其中的热气室A围设在加热单元的周围，加热单元在对理条槽板20加热的同时，使得热气室A内的空气发热，进而充分的利用了加热单元产生的热效率，加热单元产生的热能可得到多方位的利用，该杀青理条机在确保茶叶的品质的同时，还可使得热能得到最大程度上利用，减少热能的散失。
[0012]进一步地，邻近理条槽板20的进料端的上方布置有热气喷管40，将鲜叶由理条槽板20进料端的上方抛入，所述热气喷管40的喷口方向指向理条槽板20的理条槽21，可使得鲜叶迅速的脱水杀青，往复摆动的理条槽板20使得脱水的茶叶进一步地形成条索状，热气喷管40与热气室A连通，热气室A提供给热气喷管40的热气，该热气为干燥的热风并且沿着理条槽板20的进料端宽度方向覆盖，确保每一片茶叶得到杀青作用。
[0013]作为本发明的优选方案，所述理条槽板20的一端高、一端低布置，理条槽21的槽壁由导热材料制成的网格面211构成，该网格面211的网孔构成供气流穿过的通孔，该网孔状的理条槽21，当向理条槽21通入干燥的热气时，茶叶杀青时挥发出的水汽迅速的沿着理条槽21内上的网孔排除于理条槽板20之外，避免水汽集散于理条槽21的槽底部，进而对茶叶的色泽造成影响，所述的理条槽21的网格面211上设置有沿槽长方向的凸筋212，凸筋212—方面起到对理条槽21网格面211的支撑作用，另一方面起到对茶叶的整形理条作用。
[0014]作为本发明的【具体实施方式】，所述的加热单元由理条槽板20下方机架10设置的多根加热管50构成，多根加热管50呈格栅状布置，所述热气室A为一矩形箱盒状且位于加热管50的下方设置，格栅状的加热管50在工作的状态下，其发热均匀，一方面可均匀的将理条槽板20加热，另一方面可使得下方的热气室A迅速的被加热，从而使得热气室内的空气被加热，所述热气室A的箱壁上设置有进气口 71及出气口 72，所述出气口 72与引风机60的进气端连通，引风机60的出气端与热气喷管40连通，从而实施对鲜叶的杀青操作，该方式可实现加热管50热量的高效利用。
[0015]进一步地，所述热气喷嘴40整体呈格栅状框架，框架的框面邻近理条槽板20的入料端上方且与理条槽板20的框面平齐布置，热气喷嘴40包括主管路41及与主管路41连通的分管路42，所述分管路42沿着主管路31的管长方向等间距设置多个，所述的主管路31的管长与理条槽板20的宽度相符，这样就可以确保理条槽板20上的茶叶均可受到热干燥风的杀青作用，所述主管路41与引风机60的出气端连通，所述分管路42上设置有气孔421，所述气孔421沿着分管路42的长度方向均匀布设多个，其中的主管路41上设置有过渡管43，过渡管43 —端开口大、一端开口小，其中大端与主管路41连通，小端与引风机60的出气端连通，利用在分管路42上设置有小气孔421。从而可使得热干燥风均匀吹向理条槽板20的理条槽内。
[0016]最后，所述机架10上设有至少两根相互平行且水平放置的导轨11，所述理条槽板20底部设有滚轮21，所述滚轮21与导轨11构成滚动配合，理条槽板20与驱动机构连接，驱动机构包括电机12通过带轮与一个曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构的连杆13与理条槽板20铰接。
【权利要求】
1.一种茶叶杀青理条一体机，包括设置在机架(10)上且往复摆动的理条槽板(20)，其特征在于:所述的理条槽板(20)的下方设置有加热单元，所述加热单元外围设有热气室A，所述热气室A的热气自下而上引入并吹向理条槽板(20)的上方理条槽(21)。
2.根据权利要求1所述的茶叶杀青理条一体机，其特征在于:邻近理条槽板(20)的进料端的上方布置有热气喷管(40)，所述热气喷管(40)的喷口方向指向理条槽板(20)的理条槽(21)，热气喷管(40)与热气室A连通，热气室A提供给热气喷管(40)的热气。
3.根据权利要求2所述的茶叶杀青理条一体机，其特征在于:所述理条槽板(20)的一端高、一端低布置，理条槽(21)的槽壁由导热材料制成的网格面(211)构成，该网格面(211)的网孔构成供气流穿过的通孔。
4.根据权利要求2所述的茶叶杀青理条一体机，其特征在于:所述的加热单元由理条槽板(20)下方机架(10)设置的多根加热管(50)构成，多根加热管(50)呈格栅状布置，所述热气室A为一矩形箱盒状且位于加热管(50)的下方设置，所述热气室A的箱壁上设置有进气口(71)及出气口(72)，所述出气口(72)与引风机(60)的进气端连通，引风机(60)的出气端与热气喷管(40)连通。
5.根据权利要求4所述的茶叶杀青理条一体机，其特征在于:所述热气喷嘴(40)整体呈格栅状框架，框架的框面邻近理条槽板(20)的入料端上方且与理条槽板(20)的框面平齐布置，热气喷嘴(40)包括主管路(41)及与主管路(41)连通的分管路(42)，所述分管路(42)沿着主管路(31)的管长方向等间距设置多个，所述主管路(41)与引风机￠0)的出气端连通，所述分管路(42)上设置有气孔(421)，所述气孔(421)沿着分管路(42)的长度方向均匀布设多个。
6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的茶叶杀青理条一体机，其特征在于:所述机架(10)上设有至少两根相互平行且水平放置的导轨(11)，所述理条槽板(20)底部设有滚轮(21)，所述滚轮(21)与导轨(11)构成滚动配合，理条槽板(20)与驱动机构连接，驱动机构包括电机(12)通过带轮与一个曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构的连杆(13)与理条槽板(20)铰接。
【文档编号】A23F3/06GK104472738SQ201410753825
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】郑成伟, 李荟瑜, 余芳芳, 张颂 申请人:黄山市雄伟茶叶机械有限公司