利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法
【专利摘要】本发明具体公开了一种利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法。本发明是将银杏叶加工提取银杏叶提取物（GBE）后的银杏叶废渣经干燥后，粉碎成超微粉，然后与银杏叶提取物制备过程中经过大孔吸附树脂吸附后流出的废液经浓缩成的浓缩液，按银杏叶渣粉与浓缩液重量比为2-3：1比例配比，加入重量15%的复合微生物菌发酵剂进行发酵培养，然后再经美拉德反应、低温烘干、压制成颗粒、包装等工序制得单细胞饲料添加剂产品。本发明方案填补了国内利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的技术空白，为银杏叶提取物加工生产中的废渣和废液的资源化利用提供新的方法和工艺、技术路线，为产业化运作提供可行性。
【专利说明】利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废弃资源利用及农产品加工领域，具体涉及一种利用银杏叶加工废弃 物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法。
【背景技术】
[0002] 银杏叶具有很高的营养价值以及药用价值，含有46种黄酮类化合物和萜类、酚 类、微量元素以及氨基酸等有效成分，其营养成分含量也十分丰富，以干基计，银杏叶中 蛋白质10. 9%?15. 5%，总糖7. 38%?8. 69%，还原糖4. 64%?5. 63%，维生素 C66. 78? 129. 20mg/100g，维生素 E6. 17 ?8. 05 mg/100g，维生素 B1O. 06 ?0· 09 mg/100g，维生素 B2O. 30 ?0· 45 mg/100g，胡萝卜素 14. 52 ?18. 80 mg/100g，胆碱 28. 00 ?39. 50 mg/100g。 各种氨基酸含量：天冬氨酸1. 26?I. 73g/100g，苏氨酸0. 50?0. 72 g/100g，丝氨酸 0.55?0.72 8/10(^，谷氨酸1.16?1.798/10(^，甘氨酸0.7?0.92 8/10(^，丙氨酸 0.71 ?1.09 g/100g，结页氨酸 0.64 ?0.99 g/100g，蛋氨酸 0.18 ?0.24 g/100g，异亮氨酸 0· 44 ?0· 63 g/100g，亮氨酸 0· 83 ?L 10 g/100g，酪氨酸 0· 37 ?0· 56 g/100g，苯丙氨酸 0· 60 ?0· 83 g/100g，γ -氨基丁酸 0· 18 ?0· 34 g/100g，组氨酸 0· 23 ?0· 34 g/100g， 赖氨酸 0.80 ?LOl g/100g，色氨酸 0.21 ?0.23 g/100g，精氨酸 0.60 ?0.91 g/100g， 脯氨酸0.69?L 28 g/100g，总氨基酸KX 73?15.43 g/100g，必需氨基酸4 45?6. 04 g/l〇〇g，其中必需氨基酸/总氨基酸39. 14?41. 47% ;必需氨基酸/非必需氨基酸64. 46? 70. 86% ;各种矿质元素含量：钙 1860 ?2360mg/100g，磷 298. 10 ?407. 10 mg/100g，铁 22. 85 ?63. 56 mg/100g，氣 6. 00 ?13. 00 mg/100g，铜 0· 56 ?0· 73 mg/100g，猛 2. 94 ? 6.10 11^/10(^，锌1.43?1.80 11^/10(^，铬〈0.12 11^/10(^，钴〈0.12 11^/10(^，硼30.67? 55.54以8/10(^，硒5.45?15.44以8/10(^。就银杏叶(干基）中必需氨基酸与优质蛋白、 WHO模式比较(如下表）其银杏叶中的必需氨基酸无论从含量和价值均不低于大豆蛋白、鸡 蛋蛋白和WHO模式，证明其银杏叶具有很高的营养价值。
[0003] 表：银杏叶中必需氨基酸与优质蛋白、WHO模式比较 单位:g/l〇〇g (蛋白质)_
【权利要求】
1. 利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特征在于，包括如下 工艺步骤： 步骤(一）将银杏叶加工提取银杏叶提取物过程中经煎煮后的银杏叶渣捞出，沥干水 分，经烘干后，粉碎，得银杏叶渣粉； 步骤(二）收取银杏叶提取物加工中银杏叶提取液经过大孔吸附树脂吸附银杏黄酮后 流出的废液，置于浓缩罐中进行真空浓缩至废液比重为1. 35-1. 40,得浓缩液； 步骤(三）将步骤(一）获得的银杏叶渣粉与步骤(二）获得的浓缩液按重量比为2-3:1 的比例配比，在槽型搅拌机中充分搅拌均匀，搅拌中调整物料含水量，使物料含水量控制在 55-63%，获得固体培养基； 步骤（四）将步骤(三）获得的固体培养基采用湿热灭菌器用热压0. 7kg/cm2 115°C灭菌 30-35分钟，得灭菌固体培养基； 步骤(五）将步骤（四）灭菌后的固体培养基取出，自然冷却至40°C以下时，按灭菌固 体培养基与复合微生物菌发酵剂重量比为1 :〇. 1-0. 25比例配比，混合均匀后，装入不锈 钢盘中，料层厚度为4-6厘米，移入发酵室内，将发酵物料盘置于发酵架上，控制温度为 38-41°C、湿度为72-78%、室内通风量为0. 8m3/min条件，固态通风发酵培养52-60小时，得 发酵培养料； 步骤(六）将步骤(五）获得的发酵培养料，密闭容器，移入可控高温高湿的发酵室内，设 置温度为70-80°C、湿度为88-98%，放置8-10天； 步骤(七）将步骤(六）发酵好的物料采用60°C真空干燥至水分含量小于6%，得单细胞 蛋白； 步骤(八)将干燥后的单细胞蛋白经粉碎过100目筛，采用干式制粒机直接压制成颗粒， 压制成的颗粒粒径为60-80目，经包装，即得单细胞蛋白饲料添加剂成品。
2. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述的烘干为采用100-300°C的低温热风烘干7-12小时。
3. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述的银杏叶渣粉为500目-800目的超微粉。
4. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述的银杏叶渣粉为100-110目的细粉。
5. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述步骤(二）所述的真空浓缩条件为温度65-75°C、真空度为-0. 085?-0. IMPa。
6. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述步骤(五）优选的灭菌固体培养基与复合微生物菌发酵剂重量比为1 :〇. 15比 例配比。
7. 如权利要求1所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述步骤(五)所述的复合微生物菌发酵剂为黑曲霉（Aspergillus niger)、奠链球 菌（Streptococcus faecalis)、芽抱杆菌（Bacillus)和酵母菌（Saccharomyces)按重量比 为黑曲霉：粪链球菌：芽孢杆菌：酵母菌=1:1:1:2比例配比混合而成。
8. 如权利要求7所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法， 其特征在于：所述的芽孢杆菌（Bacillus)为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis)、地衣 芽抱杆菌（Bacillus licheniformis)、赌样芽胞杆菌（Bacillus cereus)、东洋芽抱杆菌 (Bacillus toyoi)和凝结芽抱杆菌（Bacillus coagulans)中的任意一种。
9. 如权利要求7所述利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加剂的方法，其特 征在于：所述的酵母菌（Saccharomyces)为热带假丝酵母（Candida tropicalis)、产肮假 丝酵母（Candida utilis)、酿造酵母（Brewing yeast)、啤酒酵母（Beer yeast)和饲料酵母 (Feeding yeast)中的任意一种。
10. 根据权利要求7或8或9所述的利用银杏叶加工废弃物制备单细胞蛋白饲料添加 剂的方法，其特征在于：所述的黑曲霉、粪链球菌、芽孢杆菌和酵母菌为市场有售的食用或 饲用活菌浓度为250亿/克的菌体干粉制品。
11. 一种单细胞蛋白饲料添加剂，其特征在于：由权利要求1-10任何一项加工方法得 到的产品。
【文档编号】C12N1/18GK104489281SQ201410847739
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】张奎昌, 张志年 申请人:江苏千药堂国医研究院有限公司