多功能凉茬的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能凉茬机，包括机架，机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接，上料端设有第一带轮，出料端设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过输送带连接，第二带轮通过减速机与驱动电机连接，驱动电机与机架连接，第二带轮位置高于第一带轮位置，在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架，在支撑架上设有水箱，水箱下部设有喷管，所述喷管轴线与输送带平行设置，水箱通过出水管道与喷管连接，出水管道上设有水开关阀门，喷管上设有喷头，水箱内加注常温水。采用常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求、节约能源，淀粉得到充分地糊化，有利于后续发酵工艺的进行，提高了淀粉利用率和出酒率，提高经济效益。
【专利说明】多功能凉茬机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒设备【技术领域】，特别涉及一种多功能凉茬机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的凉茬机通常通过风机对酒醅茬料进行冷却，在冷却后的茬料上喷洒热水，以满足后续生产工序的温度和湿度要求，造成了能源浪费，加大了生产成本，同时在冷却及喷洒水的过程中输送带的移动速率，及喷头喷水量、喷水速度调节的自动化程度低，操作者劳动强度大，不能够满足大规模批量生产及茬料温度及湿度实时控制的要求，对后续工序的产品质量的稳定性控制极为不利，甚至出现不合格品，加大了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种多功能凉茬机；本实用新型将常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求，节约了能源；通过喷洒常温水一方面能够继续对茬料继续冷却，同时能够控制茬料水分、以满足茬料在后续工序的工艺要求，使得在蒸煮糊化过程中还没有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后续发酵工艺的进行，提高了淀粉利用率。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:
[0005]一种多功能凉茬机，包括机架，其中机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接，上料端设有第一带轮，出料端设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过输送带连接，第二带轮通过减速机与驱动电机连接，驱动电机与机架连接，第二带轮位置高于第一带轮位置、使输送带与水平面成倾斜角度，输送带上设有通风孔，输送带下部机架上设有冷却风机，冷却风机将冷却风输送到通风孔，输送带上部设有若干搅拌机构，搅拌机构固定在机架上，在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架，在支撑架上设有水箱，水箱下部设有喷管，喷管设于输送带靠近出料端一侧的上部，所述喷管轴线与输送带平行设置，水箱通过出水管道与喷管连接，出水管道上设有水开关阀门，喷管上设有喷头，水箱内加注常温水。
[0006]所述驱动电机采用变频电机，所述变频电机的控制器与PLC控制器连接。
[0007]所述出水管道上设有水泵，所述水泵与第一变频电机连接，第一变频电机的控制器与PLC控制器连接。以控制喷洒水的速度和流量。
[0008]所述出水管道上在靠近喷管处设有加热器，在加热器下部的出水管道上设有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接。
[0009]冷却风机与风机动力用变频电机连接，风机动力用变频电机与PLC控制器连接。
[0010]在出料端与喷头之间的机架上设有测量茬料的温度与湿度的温度传感器与湿度传感器，温度传感器与湿度传感器与PLC控制器连接。通过测量喷洒常温水后的茬料的温度与湿度、以保证后续工艺的参数要求。
[0011]在支撑架与出料结构之间的机架上部设有加曲料斗。
[0012]本实用新型的有益效果:[0013]1.本实用新型采用常温水、将常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求，节约了能源；通过将喷管设于输送带靠近出料端一侧的上部，一方面能够继续对茬料继续冷却，同时能够控制茬料水分、加曲以满足茬料在后续工序的工艺要求。
[0014]2.通过打凉水加浆，使得在蒸煮糊化过程中还没有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后续发酵工艺的进行，提高了淀粉利用率，比喷洒热水更能够提高出酒率，提高经济效益。
[0015]3.在本实用新型的量茬机上进行酒醅扬冷、翻拌、及打凉水工序，有利于后续的发酵工序，具体地说:对于浓香型白酒，由于是混蒸混烧的工艺，蒸煮之后的酒醅含有大量的稻壳等辅料填充物，酒醅质地疏松，打凉水之后，酒醅更为松散，利于翻拌均匀以及发酵；对于清香型大渣酒属于纯粮发酵，高粱粉碎之后，经过蒸煮糊化，由于含有大量的淀粉、质地黏着性大、不松散，打入凉水之后，在控制酒醅水分的同时，也降低了粘着性，有利于酒醅扬冷与翻拌均匀；对于酱香型白酒，属于纯粮发酵工艺，由于发酵期长、采用整粒高粱的方式，蒸煮糊化之后的闻梁也具有一定的粘着性，打入凉水后降低连接粘着性，冋时控制酒酉替保持了适量的水分。
[0016]4.在靠近喷管处的出水管道上设有加热器，在加热器下部的出水管道上设有温度传感器，温度与传感器PLC控制器连接，加热时间短，能够实时地对喷洒水的温度进行调节、保持优化的水温，特别适用于在冬天比较冷时，茬料与水的温差较大、以及茬料在输送带上冷却较快，茬料温度低不能够满足后续工艺控制的要求时加热使用，同时由于只是对加热管内即将进入喷管内的水流进行加热、取代了现有技术中对整个水箱内的全部水进行加热所存在的加热时间长、水箱内的热水往往不能全部用掉带来的能源消耗多、浪费能源的问题。
[0017]5.在支撑架与出料结构之间的机架上部设有加曲料斗，能够在本实用新型的设备上同时完成冷却、搅拌均匀、加湿及加曲工步，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0018]6.在出料端与喷头之间的机架上设有测量茬料的温度传感器与湿度传感器，温度传感器与湿度传感器与PLC控制器连接，来测量喷洒常温水后的茬料的温度与湿度、以保证后续工艺的参数要求，当茬料温度与湿度与工艺规定有偏差时，通过调整输送带的速度、风机的转速以及喷头喷水的速度和流量，以保持经过搅拌和冷却后的茬料的适宜温度，与常温水保持需要的温度差，通过喷水常温水以达到工艺要求。并通过温度传感器实时测定喷洒的水温，对喷水系统的喷水量和喷水速度进行实时调节，通过水的冷却作用、使酒醅茬料与所喷洒的水分保持适当的温差，同时保持茬料在后续工艺适宜的水分，也降低了前序通过风机进风冷却的能耗。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0022]如图1所示，一种多功能凉茬机，包括机架1，其中机架I的上料端19与加料结构16连接、出料端20与出料结构15连接，上料端19设有第一带轮2，出料端20设有第二带轮
3,第一带轮2与第二带轮3通过输送带4连接,第二带轮3通过减速机与驱动电机11连接，驱动电机11与机架连接，第二带轮3位置高于第一带轮2位置、使输送带4与水平面成倾斜角度，输送带上设有通风孔，输送带下部机架上设有冷却风机，冷却风机将冷却风输送到通风孔。冷却风机与风机动力用变频电机连接，风机动力用变频电机与PLC控制器连接，输送带上部设有若干搅拌机构，搅拌机构固定在机架上，在输送带4靠近出料端一侧的机架I上设有支撑架5，在支撑架5上设有水箱6，水箱6下部设有喷管7，喷管7设于输送带靠近出料端20 一侧的上部，所述喷管轴线与输送带4平行设置，水箱6通过出水管道8与喷管7连接，出水管道8上设有水开关阀门9，喷管7上设有喷头10，喷头10采用凸出的半球形机构，半球形设有多个微喷口，在水泵压力作用下，高压水能够均匀喷射、形成雾状的微小水颗粒喷射到茬料，再加上搅拌机的搅拌作用，茬料与水分能够均匀地混合，水箱6内加注常温水17，所述驱动电机11的控制电路与PLC控制器连接。所述驱动电机11采用变频电机。
[0023]在出料端20与喷头10之间的机架上设有测量茬料的温度传感器21与湿度传感器22，温度传感器21与湿度传感器22与PLC控制器连接，来测量喷洒常温水后的茬料的温度与湿度、以保证后续工艺的参数要求，当茬料温度与湿度与工艺规定有偏差时，通过调整输送带的速度、风机的转速以及喷头喷水的速度和流量，以保持经过搅拌和冷却后的茬料的适宜温度，与常温水保持需要的温度差，通过喷水常温水以达到工艺要求。
[0024]在出水管道8上设有水泵12，所述水泵与第一变频电机连接，第一变频电机的控制器与PLC控制器连接。以控制喷洒水的速度和流量。
[0025]在靠近喷管处的出水管道上设有加热器13，在加热器13下部的出水管道上设有温度传感器14，温度与传感器PLC控制器连接。加热器13采用水蒸气加热或者采用电加热，当采用水蒸气加热时，水蒸气加热管的开关阀采用电磁阀，电磁阀与PLC控制器连接；当采用电加热时，电加热管的电路开关控制器与PLC控制器连接。采用适用于在冬天比较冷时，茬料与水的温差较大、以及茬料在输送带上冷却较快，不能够满足后续工艺控制的要求时加热使用，同时由于只是对加热管内即将进入喷管内的水流进行加热、取代了现有技术中对整个水箱内的全部水进行加热所存在的加热时间长、水箱内的热水往往不能全部用掉带来的能源消耗多、浪费能源的问题。
[0026]在支撑架5与出料结构15之间的机架上部设有加曲料斗18。能够在本实用新型的设备上同时完成冷却、搅拌均匀、加湿及加曲工步，提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0027]通过将喷管设于输送带靠近出料端一侧的上部，一方面能够继续对茬料继续冷却，同时能够控制茬料水分、以满足茬料在后续工序的工艺要求。本实用新型采用常温水打凉水，将常温水喷洒在茬料上以满足茬料的湿度要求，节约了能源，同时有利于淀粉的糊化，提高了淀粉利用率，比喷洒热水提高了出酒率。
[0028]采用变频电机并通过PLC控制器控制其转速已调整输送带的输送速度，结合喷水系统调节其喷水量和喷水速度，通过水的冷却作用、使酒醅茬料与所喷洒的水分保持适当的温差，同时保持茬料在后续工艺适宜的水分，也降低了前序通过风机进风冷却的能耗。通过打凉水加浆，使得在蒸煮糊化过程中还没有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后续工序发酵的进行，增加淀粉利用率，提高出酒率，提高经济效益。
[0029]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种多功能凉茬机，包括机架，其中机架的上料端与加料结构连接、出料端与出料结构连接，其特征是，上料端设有第一带轮，出料端设有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过输送带连接，第二带轮通过减速机与驱动电机连接，驱动电机与机架连接，第二带轮位置高于第一带轮位置、使输送带与水平面成倾斜角度，输送带上设有通风孔，输送带下部机架上设有冷却风机，冷却风机将冷却风输送到通风孔，输送带上部设有若干搅拌机构，搅拌机构固定在机架上，在输送带靠近出料端一侧的机架上设有支撑架，在支撑架上设有水箱，水箱下部设有喷管，喷管设于输送带靠近出料端一侧的上部，所述喷管轴线与输送带平行设置，水箱通过出水管道与喷管连接，出水管道上设有水开关阀门，喷管上设有喷头，水箱内加注常温水。
2.如权利要求1所述的多功能凉茬机，其特征是，所述出水管道上设有水泵，所述水泵与第一变频电机连接，第一变频电机的控制器与PLC控制器连接。
3.如权利要求1或者2所述的多功能凉茬机，其特征是，所述驱动电机采用变频电机，所述变频电机的控制器与PLC控制器连接。
4.如权利要求1或者2所述的多功能凉茬机，其特征是，所述冷却风机与风机动力用变频电机连接，风机动力用变频电机与PLC控制器连接。
5.如权利要求1或者2所述的多功能凉茬机，其特征是，所述出料端与喷头之间的机架上设有测量茬料的温度与湿度的温度传感器与湿度传感器，温度传感器与湿度传感器与PLC控制器连接。
6.如权利要求1所述的多功能凉茬机，其特征是，所述出水管道上在靠近喷管处设有加热器，在加热器下部的出水管道上设有温度传感器，温度与传感器PLC控制器连接。
7.如权利要求1所述的多功能凉茬机，其特征是，所述支撑架与出料结构之间的机架上部设有加曲料斗。
【文档编号】C12G3/00GK203668344SQ201420014344
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】王建, 曹淑标, 胡风艳, 张洁, 周林涛, 赵丽群 申请人:山东天地缘酒业有限公司