侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，属于沼气发酵设备【技术领域】，旨在解决现有的地下混凝土沼气发酵装置的沼气发酵罐体密封性差，潜在漏气隐患的问题。它采用的沼气发酵罐体是顶部制有环形储水凹槽、侧体联体自下而上分别制有出料出液井和混料槽的圆桶式水幕夹层钢筋混凝土沼气发酵罐体，沼气发酵罐体的顶部环形储水凹槽内装连有胶膜顶盖、侧体的出料出液井底部装有污泥泵，污泥泵的泵进口装连有料液连通管连通沼气发酵罐体内腔、泵出口装连有料液输送管连通混料槽，混料槽内装设有投料控制阀，投料控制阀装有加料液管连通着沼气发酵罐体内腔。其整体结构简单实用，适用于连续式沼气发酵供气作业。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于沼气发酵设备【技术领域】中一种地下混凝土发酵罐的沼气发酵装 置。 侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置
【背景技术】
[0002] 沼气是一项极具发展前景的新能源，对促进工农业发展和生态环境保护具有重要 意义，已经得到了广泛的推广应用。在已知技术中，现有的地下混凝土沼气发酵装置主要 采用的钢筋混凝土结构的主体沼气发酵罐体，罐体顶部预留加料口、出料口并另外连着搅 拌配料池和沼渣泵，在罐体上部装有沼气排出的抽气加压泵及所连管道和储气罐，它有效 地解决了钢结构沼气罐建造成本高、易受腐蚀等实际问题，但钢筋混凝土沼气发酵罐体自 身构造密封性差，由于混凝土干体结构的罐体自身就存在有多个微细孔，且使用一段时间 易出现裂缝渗漏，为此，在制作和使用中通常还要多次进行防水层、密封胶等防护设置或处 理，但也潜在漏气的隐患，且应用中加料、配料繁琐，尤其仅能用于沼气发酵罐罐体容积在 几十立方米的小型间歇式发酵的沼气发酵装置，而用于沼气发酵罐罐体在200?1200m 3及 以上容积的连续式沼气发酵装置就受到限制，有的用气大户就需要多个沼气发酵罐并列连 接，造成了沼气发酵装置的整体结构繁复，给使用带来不便。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足，解决现有的地下混凝土沼气发酵装置的沼气发酵罐体 密封性差，潜在漏气隐患的问题。本实用新型之目的是提供一种整体结构简单实用，沼气发 酵罐体密封性好，应用中加料、配料简便，适于沼气发酵罐罐体在200?800m 3及以上容积 的连续式沼气发酵装置，使用方便的新式地下混凝土沼气发酵装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，它设有：沼气发酵罐体、抽气 加压泵、污泥泵、投料控制阀，沼气发酵罐体是顶部制有环形储水凹槽、侧体联体自下而上 分别制有出料出液井和混料槽的圆桶式水幕夹层钢筋混凝土沼气发酵罐体，沼气发酵罐体 的顶部环形储水凹槽内装连有胶膜顶盖、侧体的出料出液井底部装有污泥泵，污泥泵的泵 进口装连有料液连通管连通沼气发酵罐体内腔、泵出口装连有料液输送管连通混料槽，混 料槽内装设有投料控制阀，投料控制阀装有加料液管连通着沼气发酵罐体内腔，环形储水 凹槽下部连通的圆周侧体为水幕夹层。
[0006] 上述侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，所述胶膜顶盖连接沼气发酵 罐体顶部环形储水凹槽的底环边为环形密封圈；胶膜顶盖为椭圆封头型、碟型、半圆球型， 以及其它适用型的胶膜顶盖。
[0007] 本实用新型使用时，按照设计要求，装置于设定位置，特别是将环形储水凹槽内加 入水，再把胶膜顶盖盖连好，接通电源和输气管道等，沼气发酵根据产气量和发酵情况，启 动污泥泵将沼气发酵罐底部的沼液抽出输送到混料槽与加入的新料进行混合后，只要一打 开投料控制阀便往沼气发酵罐中进行倾泻投料，如此反复，进行沼气发酵供气作业。
[0008] 由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的地下混凝土沼气 发酵装置的沼气发酵罐体密封性差，潜在漏气隐患的问题。经过在河北省沧州市青县沼气 研发基地进行实际试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有整体结构简单实用，沼气发 酵罐体密封性好，应用中加料、配料简便，使用方便等优点，适用于连续式沼气发酵供气装 置，尤其是适于沼气发酵罐罐体在200?1200m 3及以上容积的连续式沼气发酵供气作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0010] 图1是本实用新型实施例的结构简图。
[0011] 图2是图1中胶膜顶盖底环边为环形密封圈11的另一实施例C部分放大图。
[0012] 图3是图1实施例中沼气发酵罐体1和混料槽6的A-A向剖视图。
[0013] 图4是图1实施例的B-B向剖视图。
[0014] 图5是图1实施例中沼气发酵罐体1和胶膜顶盖8的结构简图。
[0015] 图6是图5实施例中水幕夹层13的D部分放大图。
[0016] 附图中各标号为：1沼气发酵罐体；2料液连通管；3污泥泵；4出料出液井；5料液 输送管；6混料槽；7投料控制阀；8胶膜顶盖；9环形储水凹槽；10抽气加压泵；11环形密封 圈；12水；13水辱夹层。
【具体实施方式】
[0017] 如附图1-图6所示实施例，本实用新型设有：沼气发酵罐体1、抽气加压泵10、污 泥泵3、投料控制阀7,沼气发酵罐体1是顶部制有环形储水凹槽9、侧体联体自下而上分别 制有出料出液井4和混料槽6的圆桶式水幕夹层13的钢筋混凝土沼气发酵罐体，沼气发酵 罐体1的顶部环形储水凹槽9内灌装有水12和装连有胶膜顶盖8、侧体的出料出液井4底 部装有污泥泵3,污泥泵3的泵进口装连有料液连通管2连通沼气发酵罐体1内腔、泵出口 装连有料液输送管5连通混料槽6,混料槽6内装设有投料控制阀7,投料控制阀7装有加 料液管连通着沼气发酵罐体1内腔，胶膜顶盖8为椭圆封头型胶膜顶盖，沼气发酵窖体1的 环形储水凹槽2下部连通的圆周侧体为水幕墙夹层13。
[0018] 参见附图1、图2实施例，本实用新型的胶膜顶盖8连接沼气发酵罐体1顶部环形 储水凹槽9的底环边为环形密封圈11。
【权利要求】
1. 一种侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，它设有沼气发酵罐体、抽气加 压泵（10)、污泥泵（3)、投料控制阀（7)，其特征在于，沼气发酵罐体是顶部制有环形储水凹 槽（9)、侧体联体自下而上分别制有出料出液井（4)和混料槽￠)的圆桶式水幕夹层钢筋 混凝土沼气发酵罐体（1)，沼气发酵罐体（1)的顶部环形储水凹槽（9)内装连有胶膜顶盖 (8)、侧体的出料出液井（4)底部装有污泥泵（3)，污泥泵（3)的泵进口装连有料液连通管 (2)连通沼气发酵罐体（1)内腔、泵出口装连有料液输送管（5)连通混料槽（6)，混料槽（6) 内装设有投料控制阀（7)，投料控制阀（7)装有加料液管连通着沼气发酵罐体（1)内腔。
2. 根据权利要求1所述的侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，其特征在 于，沼气发酵窖体（1)的环形储水凹槽（9)下部连通的圆周侧体为水幕夹层（4)。
3. 根据权利要求1所述的侧循环进料加水幕夹层密封型的沼气发酵装置，其特征在 于，胶膜顶盖（8)连接沼气发酵罐体（1)顶部环形储水凹槽（9)的底环边为环形密封圈 (11)。
【文档编号】C12M1/107GK203890357SQ201420279041
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】姚旭华 申请人:姚旭华