一种可调节温度的制醋装置制造方法

文档序号:503660阅读:317来源:国知局
一种可调节温度的制醋装置制造方法
【专利摘要】一种可调节温度的制醋装置,包括罐盖、与罐盖连接的第一罐体、与第二罐体连接的第二罐体、与第二罐体连接的罐底以及恒温控制装置、与罐底连接的回流管,回流管经罐盖与罐盖内的浇淋喷头连接;所述回流管连接有驱动泵;所述罐盖外表面开有进料口;所述第一罐体与第二罐体之间设置有第一物料筛;所述第二罐体内部设置有加热管,所述加热管经加热驱动装置与恒温控制装置相连接;所述恒温控制装置包括恒温控制板、以及与恒温控制板连接的温度变送器、显示屏、温度调节输入器及电源线。本实用新型结构简单,使用方便,相比较传统制醋工艺,减轻劳动强度;恒温控制装置的设置,降低了人工干预的不确定性,提高了加热熏培效果,从而提高了产品质量。
【专利说明】—种可调节温度的制醋装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制醋设备,尤其涉及一种可调节温度的制醋装置。

【背景技术】
[0002]目前传统的制醋流程为:
[0003]醋液发酵:按主料比例倒入生产池内。池的内壁要用耐酸材料砌成(若量少时可用陶缸),翻拌均匀,打碎曲块,然后加入650%的水。根据季节或温度的不同,一般在醪液发酵24?36小时后,将发酵表层浮起的曲料翻倒一次,待发酵醪发酵后,每日至少打耙两次,将曲料上下搅拌。一般发酵5?7天左右,醪液开始沉淀时,发酵即基本结束。
[0004]固体醋酸发酵:液体发酵完毕,立即按比例加入辅料。根据季节不同,闷发24?48小时,然后将料搅拌均匀,再用塑料布盖严,过I?2天后每天翻拌次,并用竹竿撑起塑料布通气。头4?5天撑得不要过高,因此时是酒精生成期,撑得过高酒精易挥发,影响醋酸生成量。第一周时品温控制在40°C左右,随着酒精转化为醋酸,醋醅酸度达到4克/100毫升以上时,可将塑料布适当支高,使品温继续上升,但品温最高不得超过46°C (醋酸菌繁殖最适温度为39°C )。
[0005]制醅后期(醋酸发酵后期),品温开始下降,一般控制在34?38°C。醋醅成熟时,一旦出现醋香味时,可按主料的10%下盐,下盐后再翻醅I?2天,注意室温控制在18?22。。。
[0006]醋醅发酵过程中,每天都要倒醅通气,同时也可调节上、中、下的品温。在整个发酵过程结束后,可将醅子养I?6个月(即将醅子移出贮存I?6个月)以提高质量,增加色香味。在贮存时要每隔一段时间翻倒一次。若无存放条件可转入熏醋,或不经熏醋直接淋醋。
[0007]熏醋:将醋醅移入熏缸,用水加温至80°C或更高,10天左右即可出缸,颜色黑色,香味增加。
[0008]淋醋:大缸下面凿眼安装淋嘴,缸内架木制淋架,架上辅淋席。将醋醅装入淋缸,装醅要松散,装后用水或二淋醋水装满淋缸泡淋,闷淋时间少者I?2小时,多者11?12小时,以闷透醋醅为主。闷透后立即淋醋,先用水或二淋醋水冲流,放出头淋醋后,加温至80°C以上。第一次淋完之后,可加水或二淋醋反复回淋,淋出的醋可在下次装醅后,代替水酒在醋醅上。若有两套淋醋设备,或一次有较大的淋缸,则可先淋半缸,另外一半可利用前一半的二淋醋反复回淋。
[0009]传统工艺制醋往往凭借人工经验,不但劳动强度大,加上与日俱增的人工成本。目前虽然也有制醋设备,但是没有加热装置,对发酵过程不能进行很好的温度掌握,对醋的产品质量带来一定影响,尤其影响醋的口感和香味。
实用新型内容
[0010]为克服上述问题,本实用新型提出了一种可调节温度的制醋装置。
[0011]本实用新型的技术方案为:
[0012]可调节温度的制醋装置,包括罐盖1、与罐盖I连接的第一罐体2、与第二罐体2连接的第二罐体3、与第二罐体3连接的罐底4以及恒温控制装置5、与罐底4连接的回流管7,回流管7经罐盖I与罐盖I内的浇淋喷头8连接;所述回流管7连接有驱动泵6 ;所述罐盖I外表面开有进料口 12 ;所述第一罐体2与第二罐体之间设置有第一物料筛21 ;所述第二罐体3内部设置有加热管31,所述加热管31经加热驱动装置32与恒温控制装置5相连接;
[0013]所述罐底4底部设置有第一出口 42及第二出口 43,所述第一出口 42连接有回流管7 ;
[0014]所述恒温控制装置5包括恒温控制板51、以及与恒温控制板51连接的温度变送器52、显示屏53、温度调节输入器54及电源线。
[0015]进一步,所述罐盖I内部设置有缓冲筛11。
[0016]进一步,所述第二罐体3与罐底4之间连接有第二物料筛41。
[0017]本实用新型的优点在于:
[0018]结构简单,使用方便,相比较传统制醋工艺,减轻劳动强度,同时减少外界物质、容器对产品的影响,使发酵好醋醅进行加热熏培,增加醋的口感和香味,使液态醋的口味不再单一。
[0019]恒温控制装置5的设置,降低了人工干预的不确定性,提高了加热熏培效果,从而提高了产品质量。浇淋喷头8的设置,解决人工翻倍和机械翻倍的程序;缓冲筛11的设置,使得喷洒下来的醋液喷洒均匀,从而使得制作出来的醋液口感更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构示意图;

【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0022]如图1所示,可调节温度的制醋装置包括罐盖1、与罐盖I连接的第一罐体2、与第一罐体2连接的第二罐体3、与第二罐体3连接的罐底4以及恒温控制装置5、回流管7。
[0023]所述罐盖I外表面开有进料口 12,罐盖I内部设置有缓冲筛11。
[0024]所述第一罐体2与第二罐体之间设置有第一物料筛21。
[0025]所述第二罐体3内部设置有加热管31,所述加热管31经加热驱动装置32与恒温控制装置5相连接。
[0026]所述第二罐体3与罐底4之间连接有第二物料筛41,所述罐底4底部设置有第一出口 42及第二出口 43,所述第一出口 42连接有回流管7 ;为了将罐底4中的发酵醋液回流至罐盖I,所述回流管7上设置有驱动泵6 ;回流管7的另一端经阀门与浇淋喷头8连接,其中浇淋喷头8位于罐盖I内。罐盖I内浇淋喷头8的设置,解决人工翻倍和机械翻倍的程序,避免了由于人为因素造成不卫生物质进入制醋设备所造成的危害。
[0027]所述恒温控制装置5包括恒温控制板51、以及与恒温控制板51连接的温度变送器52、显示屏53、温度调节输入器54及电源线。
[0028]在使用时,通过温度调节输入器54输入设定温度,恒温控制板51进行工作,驱动加热驱动装置32,加热管31开始工作;当温度变送器52定时采集第一罐体2内的温度,并在显示屏53上显示。当恒温控制装置5检测到第一罐体2内的温度与设定温度一致时,停止加热工作。
[0029]使用时驱动泵6将罐底4内的醋液输送至浇淋喷头8,浇淋喷头8浇淋位于罐内的物料,使得进一步发酵,为了使得喷洒下来的醋液喷洒均匀,罐盖I内部设置有缓冲筛11。制作完成之后,醋液经罐底部4的第二出口 43流出。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种可调节温度的制醋装置,包括罐盖(1)、与罐盖(1)连接的第一罐体(2)、与第一罐体⑵连接的第二罐体(3)、与第二罐体⑶连接的罐底⑷以及恒温控制装置(5)、与罐底(4)连接的回流管(7),其特征在于,回流管(7)经罐盖(1)与罐盖(1)内的浇淋喷头(8)连接;所述回流管(7)连接有驱动泵¢);所述罐盖(1)外表面开有进料口(12); 所述第一罐体(2)与第二罐体之间设置有第一物料筛(21);所述第二罐体(3)内部设置有加热管(31),所述加热管(31)经加热驱动装置(32)与恒温控制装置(5)相连接; 所述罐底(4)底部设置有第一出口(42)及第二出口(43),所述第一出口(42)连接有回流管⑵; 所述恒温控制装置(5)包括恒温控制板(51)、以及与恒温控制板(51)连接的温度变送器(52)、显示屏(53)、温度调节输入器(54)及电源线。
2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的制醋装置,其特征在于,所述罐盖(1)内部设置有缓冲筛
3.根据权利要求1所述的一种可调节温度的制醋装置,其特征在于,所述第二罐体(3)与罐底(4)之间连接有第二物料筛(41)。
【文档编号】C12J1/10GK204111731SQ201420506964
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】欧德华 申请人:欧德华
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