一种低脂肪风干香酥鸡(鸭)加工工艺的制作方法

文档序号:11057997阅读:1111来源:国知局

本发明涉及食品领域,具体涉及低脂肪风干香酥鸡(鸭)腌料、卤料配方和加工工艺。

技术背景

鸡(鸭)卤制品是我国民间源远流长的传统食品,尽管南北、东西风格不同,卤料配方各异,但制作方法大同小异——腌制加卤制或单纯卤制。近年来,随着科学知识普及,人们对食品要求越来越高,不但要美味,更要营养健康,低脂肪食品越来越受到消费者青睐,鸡(鸭)脂肪相对于畜肉虽然偏低,但仍属于脂肪偏多食品,传统卤制方法无法解决鸡(鸭)肉制品脂肪偏多的问题。



技术实现要素:

针对目前传统卤制方法无法解决鸡(鸭)肉制品脂肪偏多的问题,本发明的目的是公开一种低脂肪风干香酥鸡(鸭)加工工艺。其特点是:

1在传统腌料和卤料中加人了亦食亦药材料,有效去除鸡(鸭)腥味,同时有一定的保健作用;

2传统工艺只有腌制和卤制或只有卤制,本发明增加了风干工艺,炸制工艺,产品既有传统卤香,也有风干腊味,还有油炸香味,相比传统卤制方法,风味更加独特;

3低温腌制可以保证原料在腌制过程中不变质,低温风干由人工模拟江汉风干鸡环境,在低温风干过程制造腊鸡(鸭)风味;

4本发明以析油和吸油两种方式减少鸡(鸭)本身脂肪含量;

一是高温风干析油:热风力作用下析出鸡(鸭)中部分脂肪;

二是炸制过程可析出鸡(鸭)部分油脂;

5传统卤制品属销售短线食品,一般是即做即卖,保质期短,销售半径小;本发明采用真空包装,水浴式高温高压物理灭菌,卤制品在保持原有风味不变基础上保质期可达11个月,且开袋即食。

腌制料配方及鸡(鸭)腌制: [单位:g(克)]

桂皮100;八角100;千里香30;当归40;白 蔻30;山奈30;砂仁40;良姜40;栀子黄200;白芷50; 香果40;花椒50;干红椒200;白胡椒60;黑胡椒50;精盐2000。

以上加水100kg,熬煮30分钟。冷却后,把洗净控过水的鸡(鸭)原料浸入液体料中在0—6℃室温下浸泡12—16小时,离心脱水。

卤料配方及鸡(鸭)卤制:[单位:g(克)]

香果150;草果150;白胡椒籽220;黑胡椒籽150;山奈120;白寇120;砂仁120;当归130;白芷160;甘草230;良姜150;干姜270;八角230;香叶65;藤椒180;花椒50;肉桂110;辣椒王500;荜剥110;盐1800;白糖1700;料酒500;豆瓣酱1000。

以上配方为鸡(鸭)原料100kg所需配方。将以上原料加水120kg以蒸汽卤锅煮沸后,放入腌制风干后的鸡(鸭)卤制。

工艺流程

鸡(鸭)宰杀→→清理去杂、水分控干→→低温真空混合腌制→→低温风干→→高温风干析油→→卤制→→炸制→→真空包装(定量)→→高温高压物理灭菌→→外包装→→成品入库

工艺流程解析

1)鸡(鸭)宰杀:以湖北江汉鸡、江汉麻鸭为原料,工厂化宰杀。

2)清理去杂、水分控干:将宰杀好的鸡(鸭)人工整理去杂、清洗,控干水分。

3)低温真空混合腌制:将控干水分的鸡(鸭)放入配制好的腌制料水中,腌料水温控制在0—6℃以内,在恒温真空腌制机内腌制腌制12—16小时,取出离心脱水。

4)低温风干:将腌制后的鸡(鸭)置于挂架车上推入风干房,利用空调将风干房室温控制在18℃以内,利用空调除湿的原理,将干燥空气强制循环于食品间,时间控制为36小时左右,使之含水量逐渐减少达到干燥的目的,并形成腊鸡(鸭)风味。

5)高温风干析油:利用蒸汽散热片将风干房温度提升至60—65℃,并进行热风循环,使鸡(鸭)均匀受热,在热风力作用下析出鸡(鸭)中部分脂肪。

6)卤制:使用蒸汽卤锅将配制好的卤料水烧开,风干后的鸡(鸭)投入卤锅,烧开后保持100℃卤制60分钟。

7)炸制:将卤制好的鸡(鸭)控去水分,趁热放入油炸锅炸制,控制油温以开锅为宜,炸至鸡(鸭)皮酥色黄即可捞出。

8)真空包装(定量):将炸制好的鸡(鸭)装入食品级内包装袋,抽取真空。

9)灭菌:用水浴式灭菌罐高温高压物理灭菌,根据产品特性温度控制在121℃,灭菌时间35分钟。

10)成品入库:将灭菌后的产品经检验无漏气、损伤后,装入外包装袋,封口入库。

本发明的有益效果

本发明一种低脂肪风干香酥鸡(鸭)加工工艺。在继承湖北潜江民间传统卤鸡卤鸭工艺基础上,既保留了潜江民间传统卤鸡卤鸭风味,又突破鸡(鸭)传统加工模式,为消费者提供美味与营养健康完美结合的新型鸡(鸭)休闲食品。其具有如下有益效果:

1在传统腌料和卤料中加人了亦食亦药材料,有效去除鸡(鸭)腥味,同时有一定的保健作用。

2传统工艺只有腌制和卤制或只有卤制,本发明增加了风干工艺,炸制工艺,产品既有传统卤香,也有风干腊味,还有油炸香味,相比传统卤制方法,风味更加独特。

3低温腌制可以保证原料在腌制过程中不变质,低温风干由人工模拟江汉风干鸡环境,在低温风干过程制造腊鸡(鸭)风味。

4本发明以析油和吸油两种方式减少鸡(鸭)本身脂肪含量。

一是高温风干析油:热风力作用下析出鸡(鸭)中部分脂肪;

二是炸制过程可析出鸡(鸭)部分油脂。

5传统卤制品属销售短线食品,一般是即做即卖,保质期短,销售半径小。本发明采用真空包装,水浴式高温高压物理灭菌,卤制品在保持原有风味不变基础上保质期可达11个月,且开袋即食。

具体实施方式

一种低脂肪风干香酥鸡(鸭)加工工艺:

腌制料配方及鸡(鸭)腌制: [单位:g(克)]

桂皮100;八角100;千里香30;当归40;白 蔻30;山奈30;砂仁40;良姜40;栀子黄200;白芷50; 香果40;花椒50;干红椒200;白胡椒60;黑胡椒50;精盐2000。

以上加水100kg,熬煮30分钟,冷却后使用,把洗净控过水的鸡(鸭)原料浸入液体料中在0—6℃室温下浸泡12—16小时,离心脱水。

卤料配方及鸡(鸭)卤制:[单位:g(克)]

香果150;草果150;白胡椒籽220;黑胡椒籽150;山奈120;白寇120;砂仁120;当归130;白芷160;甘草230;良姜150;干姜270;八角230;香叶65;藤椒180;花椒50;肉桂110;辣椒王500;荜剥110;盐1800;白糖1700;料酒500;豆瓣酱1000。

以上配方为鸡(鸭)原料100kg所需配方,将以上原料加水120kg以蒸汽卤锅煮沸后放入腌制风干后的鸡(鸭)卤制。

工艺流程

鸡(鸭)宰杀→→清理去杂、水分控干→→低温真空混合腌制→→低温风干→→高温风干析油→→卤制→→炸制→→真空包装(定量)→→灭菌→→成品入库。

工艺流程解析

1)鸡(鸭)宰杀:以湖北江汉鸡、江汉麻鸭为原料,工厂化宰杀。

2)清理去杂、水分控干:将宰杀好的鸡(鸭)人工整理去杂、清洗,控干水分。

3)低温真空混合腌制:将控干水分的鸡(鸭)放入配制好的腌制料水中,腌料水温控制在0—6℃以内,在恒温真空腌制机内腌制腌制12—16小时,取出离心脱水。

4)低温风干:将腌制后的鸡(鸭)置于挂架车上推入风干房,利用空调将风干房室温控制在18℃以内,利用空调除湿的原理,将干燥空气强制循环于食品间,时间控制为36小时左右,使之含水量逐渐减少达到干燥的目的,并形成腊鸡(鸭)风味。

5)高温风干析油:利用蒸汽散热片将风干房温度提升至60—65℃,并进行热风循环,使鸡(鸭)均匀受热,在热风力作用下析出鸡(鸭)中部分脂肪。

6)卤制:使用蒸汽卤锅将配制好的卤料水烧开,风干后的鸡(鸭)投入卤锅,烧开后保持100℃卤制60分钟。

7)炸制:将卤制好的鸡(鸭)控去水分,趁热放入油炸锅炸制,控制油温以开锅为宜,炸至鸡(鸭)皮酥色黄即可捞出。

8)真空包装(定量):将炸制好的鸡(鸭)装入食品级内包装袋,抽取真空。

9)灭菌:用水浴式灭菌罐高温高压物理灭菌,根据产品特性温度控制在121℃,灭菌时间35分钟。

10)成品入库:将灭菌后的产品经检验无漏气、损伤后,装入外包装袋,封口入库。

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