一种木炭烙馍机及烙馍方法与流程

本发明涉及一种木炭烙馍机，属于烙馍技术领域。

背景技术：

目前，馍是一种日常生活食品，其制作工艺要求带有糊花，因为带有糊花的馍口感好。另一个要求的是做馍的面和水的质量比越大越好，即做馍时，馍的含水量越多越好，这样在做馍时，由于其含水量多，做出的馍韧性足，口感好。但现有的木炭烙馍机，虽然能够在做馍时，馍的含水量较多，但其不能够做出带有糊花的馍。同时虽然手工能够做出带有糊花的馍，但由于手工制作，不是熟练的人，制作时馍的含水量都较低。

技术实现要素：

本发明针对上述问题的不足，提出一种木炭烙馍机几烙馍方法，其做馍时，馍的含水量高，烙出的馍双面带有糊花，同时口感好，使用方便、工序简单。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：

一种木炭烙馍机，包括工作台、进料口(11)，一对以上的面片辊(2)、刷油器(1)，所述面片辊(2)，所述工作台上设置有面片成型架(22)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)；所述进料口(11)设置于面片成型架(22)上，而所述面片辊(2)通过轴承组件安装在面片成型架(22)，使得所述面片辊(2)与面片成型架(22)之间转动连接，同时所述面片辊(2)位于进料口(11)下方；所述轴承组件与面片成型架(22)之间滑动连接，且所述面片成型架(22)上设置有调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)一端与轴承组件转动连接，且轴承组件通过调节螺栓(23)的调节在面片成型架(22)移动；且每队面片辊(2)在面片成型架(22)由上到下排列，分为左列面片辊和右列面片辊；每对面片辊(2)之间的旋转方向均相反，同一列的面片辊(2)之间的旋转方向相同，并且每对面片辊(2)之间的间距由上到下依次减小；所述第一传送带(3)的一端设置于最下方的一对面片辊(2)的下方，另一端设置于第一金属传送带(71)上；所述工作台上沿第一传送带(3)的传送方向设置有切馍器(5)，所述切馍器(5)用于将面皮切成馍；所述金属加热辊组(6)通过第二轴承安装在工作台上，且与工作台转动连接，所述金属加热辊组(6)包括两个加热辊，这两个加热辊相对设置，且所述第一传送带(3)的馍进入到加热辊之间进行加热，且每个加热辊均向馍进入的方向旋转；所述第一金属传送带(71)、第二金属传送 带(72)右上到下依次设置，且所述第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)的传送方向相反；且所述第一金属传送带(71)的一端设置在金属加热辊组(6)的出口处，另一端设置在第二金属传送带(72)上，且在此处设置有馍翻转板(72)，所述馍翻转板(72)与工作台保持固定，所述第一金属传送带(71)的下方设置有第一加热器(710)，而所述第二金属传送带(72)的下方设置有第二加热器(720)，还包括余料回收单元(9)，所述余料回收单元(9)包括输送主动滚(91)，输送从动滚(93)，所述输送主动滚(91)与输送从动滚(93)通过皮带(92)传动连接；所述输送从动滚(93)设置于进料口(11)的上方，所述输送主动滚(91)设置于工作台上，且位于切馍器(5)后面；所述刷油器(1)安装固定在面片成型架(22)上，且所述刷油器(1)包括左侧刷油器和右侧刷油器；所述左侧刷油器包括左油桶(12)和左油刷(13)，所述左油桶(12)固定在面片成型架(22)上，而所述左油刷(13)通过第一管道与左油桶(12)连通，且所述左油刷(13)的刷头分别与左列面片辊接触；所述右侧刷油器包括右油桶和右油刷，所述右油桶固定在面片成型架(22)上，而所述右油刷(13)通过第二管道与右油桶连通，且所述右油刷的刷头分别与右列面片辊接触；所述第一加热器(710)包括第一火槽(711)和第一风机，所述第一火槽(711)上设置有第一热敏探头(712)和第一吹风口(713)，所述第一风机安装在工作台上，且所述第一热敏探头(712)与第一风机联动连接；所述第二加热器(210)包括第二火槽(721)和第二风机，所述第二火槽(721)上设置有第二热敏探头(722)和第二吹风口(723)，所述第二风机安装在工作台上，且所述第二热敏探头(722)与第二风机联动连接。

优选的所述面片辊(2)上设置有不粘层。

优选的：所述刷油器(1)的下方设置有油料回收仓(21)。

优选的：所述面片辊(2)的对数为3对。

优选的：所述切馍器(5)包括第一滚轮，所述第一滚轮表面设置圆形切刀，同时所述第一滚轮与第一传送带(3)同速。

优选的：还包括电机(8)，所述电机(8)通过链条或者皮带传动的方式分别为面片辊(2)、第一传送带(3)、金属加热辊组(6)、第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)、切馍器(5)提供动力。

一种烙馍方法，包括以下步骤：

步骤1，通过调节螺栓(23)调整相对的面片辊(2)之间的间距；在刷油器(1) (1)内倒入食用油；

步骤2，在面粉中加入水并和成面团，其中面粉与水的质量比在1:0.3-0.8；

步骤3，经过步骤1调整好面片辊(2)之间的间距后，启动电机(8)，将步骤2和好的面团放入到进料口(11)中；

步骤4，面团放入到进料口(11)后，面片辊(2)转动和面团自身重力带动面团向下移动，此时，相对的两个面片辊(2)将面团滚压成面皮，经过一次以上面片辊(2)的碾压后，得到做好的面皮；同时面片辊(2)各自与其对应的左、右油刷的刷头的一侧，通过刷头在表面刷油，随着面片辊(2)的不断转动将面片辊(2)表面刷油；

步骤5，碾压成型的面皮从面片辊(2)出口处进入到第一传送带(3)，由第一传送带输送进入到切馍器(5)进行切馍；

步骤6，切好的馍通过第一传送带(3)的输送进入到金属加热辊组(6)中，通过金属加热辊组(6)，经过两个金属加热辊的熨烫，将馍表面的水分蒸发；经过金属加热辊组(6)熨烫后的馍进入到第一金属传送带(71)上，馍紧贴第一金属传送带(71)的一面通过第一金属传送带(71)的加热产生部分糊花，另外由于第一加热器(710)、第二加热器(720)的作用产生另一部分糊花；

步骤7，馍随着第一金属传送带(71)传送，当来到第一金属传送带(71)的终点，由于重力的作用，从第一金属传送带(71)落下，经过馍翻转板(73)的作用，馍翻一个面，将未烤出糊花的一面紧贴在第二金属传送带(72)上，通过第二金属传送带(72)传送，此时第二金属传送带(72)由于第一加热器(710)、第二加热器(720)的作用加热，在传送过程中，烤出糊花的一面的馍由第一加热器(710)继续加热烤糊花，而未烤出糊花的一面，其一部分糊花由第二金属传送带(72)加热产生，另一部分糊花由第二加热器(720)加热产生。

优选的：面粉与水的质量比在1:0.6。

本发明相比现有技术，具有以下有益效果：

1.由于设置有一对以上的面片辊(2)，因此面团可以通过多次面片辊(2)碾压，碾压出较薄的面片。

2.由于刷油器(1)安装固定在面片成型架(22)上，且所述刷油器(1)包括左侧刷油器和右侧刷油器；所述左侧刷油器包括左油桶(12)和左油刷(13)，所述左油桶(12)固定在面片成型架(22)上，而所述左油刷(13)通过第一管道与左油桶(12) 连通，且所述左油刷(13)的刷头分别与左列面片辊接触；所述右侧刷油器包括右油桶和右油刷，所述右油桶固定在面片成型架(22)上，而所述右油刷(13)通过第二管道与右油桶连通，且所述右油刷的刷头分别与右列面片辊接触，因此面片辊(2)各自与其对应的左、右油刷的刷头的一侧，通过刷头在表面刷油，随着面片辊(2)的不断转动将面片辊(2)表面刷油，因而使得面片不粘在面片辊(2)上，同时，由于面片与面片辊(2)之间的相互接触，将面片辊(2)上的油粘在面片上，实现面片的刷油，节省了工序。

3.由于面片成型架(22)上设置有调节螺栓(23)，所述调节螺栓(23)一端与轴承组件转动连接，且轴承组件通过调节螺栓(23)的调节在面片成型架(22)移动，因此可通过调节螺栓(23)调节面片辊(2)之间的间距，使其能够压出不同厚度的面皮。

4.由于设置有金属加热辊组(6)，因此可将馍的表面烙干，防止馍粘贴在第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上同时，由于金属加热辊组(6)迅速的烘烤馍，因此在第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)上馍容易起糊花。

5.由于设置有第一金属传送带(71)、第二金属传送带(72)，所述第一金属传送带(71)的下方设置有一个以上的第一加热器(710)，而所述第二金属传送带(72)的下方设置有一个以上的第二加热器(720)。因此可通过第一金属传送带(71)与第二金属传送带(72)的相互作用，将馍烙出双面糊花，因此烙出的馍口感好。

6.由于还包括余料回收单元(9)，所述余料回收单元(9)包括输送主动滚(91)，输送从动滚(93)，所述输送主动滚(91)与输送从动滚(93)通过皮带(92)传动连接；所述输送从动滚(93)设置于进料口(11)的上方，所述输送主动滚(91)设置于工作台上，且位于切馍器(5)后面。使用时，将经过切馍器(5)切剩余的面皮放置在皮带(92)上，通过输送主动滚(91)的带动，将余料面皮输送进进料口(11)，进行压片，不必在将余料进行柔和，使用方便。

7.由于第一加热器(710)包括第一火槽(711)和第一风机，所述第一火槽(711)上设置有第一热敏探头(712)和第一吹风口(713)，所述第一风机安装在工作台上，且所述第一热敏探头(712)与第一风机联动连接；所述第二加热器(210)包括第二火槽(721)和第二风机，所述第二火槽(721)上设置有第二热敏探头(722)和第二吹风口(723)，所述第二风机安装在工作台上，且所述第二热敏探头(722)与第二风机联动连接，使用时，将木炭放在火槽中，当热敏探头检测到温度较低时，通过与风机的 联动，启动风机吹风，风从吹风口中吹出，使得木炭燃烧的更旺。由于采用木炭作为火源，因此烙烤出来的馍口感好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明带有金属传送带的结构示意图；

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例

本实施例一种木炭烙馍机，如图1-2所示，包括工作台、进料口11，一对以上的面片辊2、刷油器1，所述面片辊2，所述工作台上设置有面片成型架22、第一传送带3、金属加热辊组6、第一金属传送带71、第二金属传送带72；所述进料口11设置于面片成型架22上，而所述面片辊2通过轴承组件安装在面片成型架22，使得所述面片辊2与面片成型架22之间转动连接，同时所述面片辊2位于进料口11下方；所述轴承组件与面片成型架22之间滑动连接，且所述面片成型架22上设置有调节螺栓23，所述调节螺栓23一端与轴承组件转动连接，且轴承组件通过调节螺栓23的调节在面片成型架22移动；且每队面片辊2在面片成型架22由上到下排列，分为左列面片辊和右列面片辊；每对面片辊2之间的旋转方向均相反，同一列的面片辊2之间的旋转方向相同，并且每对面片辊2之间的间距由上到下依次减小；所述第一传送带3的一端设置于最下方的一对面片辊2的下方，另一端设置于第一金属传送带71上；所述工作台上沿第一传送带3的传送方向设置有切馍器5，所述切馍器5用于将面皮切成馍；所述金属加热辊组6通过第二轴承安装在工作台上，且与工作台转动连接，所述金属加热辊组6包括两个加热辊，这两个加热辊相对设置，且所述第一传送带3的馍进入到加热辊之间进行加热，且每个加热辊均向馍进入的方向旋转；所述第一金属传送带71、第二金属传送带72右上到下依次设置，且所述第一金属传送带71、第二金属传送带72的传送方向相反；且所述第一金属传送带71的一端设置在金属加热辊组6的出口处，另一端设置在第二金属传送带72上，且在此处设置有馍翻转板72，所述馍翻转板72与工作台保持固定，所述第一金属传送带71的下方设置有第一加热器710，而所述第二金属传送带72的下方设置有第二加热器720，还包括余料回收单元9，所述余料回收单元9包括输送主动滚91， 输送从动滚93，所述输送主动滚91与输送从动滚93通过皮带92传动连接；所述输送从动滚93设置于进料口11的上方，所述输送主动滚91设置于工作台上，且位于切馍器5后面；所述刷油器1安装固定在面片成型架22上，且所述刷油器1包括左侧刷油器和右侧刷油器；所述左侧刷油器包括左油桶12和左油刷13，所述左油桶12固定在面片成型架22上，而所述左油刷13通过第一管道与左油桶12连通，且所述左油刷13的刷头分别与左列面片辊接触；所述右侧刷油器包括右油桶和右油刷，所述右油桶固定在面片成型架22上，而所述右油刷13通过第二管道与右油桶连通，且所述右油刷的刷头分别与右列面片辊接触；所述第一加热器710包括第一火槽711和第一风机，所述第一火槽711上设置有第一热敏探头712和第一吹风口713，所述第一风机安装在工作台上，且所述第一热敏探头712与第一风机联动连接；所述第二加热器210包括第二火槽721和第二风机，所述第二火槽721上设置有第二热敏探头722和第二吹风口723，所述第二风机安装在工作台上，且所述第二热敏探头722与第二风机联动连接。

所述面片辊2上设置有不粘层。

所述刷油器1的下方设置有油料回收仓21。

所述面片辊2的对数为3对。

所述切馍器5包括第一滚轮，所述第一滚轮表面设置圆形切刀，同时所述第一滚轮与第一传送带3同速。

还包括电机8，所述电机8通过链条或者皮带传动的方式分别为面片辊2、第一传送带3、金属加热辊组6、第一金属传送带71、第二金属传送带72、切馍器5提供动力。

一种烙馍方法，包括以下步骤：

步骤1，通过调节螺栓23调整相对的面片辊2之间的间距；在刷油器11内倒入食用油；

步骤2，在面粉中加入水并和成面团，其中面粉与水的质量比在1:0.3-0.8；优选的：面粉与水的质量比在1:0.6。

步骤3，经过步骤1调整好面片辊2之间的间距后，启动电机8，将步骤2和好的面团放入到进料口11中；

步骤4，面团放入到进料口11后，面片辊2转动和面团自身重力带动面团向下移动，此时，相对的两个面片辊2将面团滚压成面皮，经过一次以上面片辊2的碾压后，得到做好的面皮；同时面片辊2各自与其对应的左、右油刷的刷头的一侧，通过刷头在表面 刷油，随着面片辊2的不断转动将面片辊2表面刷油；

步骤5，碾压成型的面皮从面片辊2出口处进入到第一传送带3，由第一传送带输送进入到切馍器5进行切馍；

步骤6，切好的馍通过第一传送带3的输送进入到金属加热辊组6中，通过金属加热辊组6，经过两个金属加热辊的熨烫，将馍表面的水分蒸发；经过金属加热辊组6熨烫后的馍进入到第一金属传送带71上，馍紧贴第一金属传送带71的一面通过第一金属传送带71的加热产生部分糊花，另外由于第一加热器710、第二加热器720的作用产生另一部分糊花；

步骤7，馍随着第一金属传送带71传送，当来到第一金属传送带71的终点，由于重力的作用，从第一金属传送带71落下，经过馍翻转板73的作用，馍翻一个面，将未烤出糊花的一面紧贴在第二金属传送带72上，通过第二金属传送带72传送，此时第二金属传送带72由于第一加热器710、第二加热器720的作用加热，在传送过程中，烤出糊花的一面的馍由第一加热器710继续加热烤糊花，而未烤出糊花的一面，其一部分糊花由第二金属传送带72加热产生，另一部分糊花由第二加热器720加热产生。

上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式，而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术和权利保护范畴。